多功能车刀几何角度测量仪的研制

针对工科院校车刀几何角度测量实验中存在的问题,从教学目标出发分析了车刀几何角度测量仪应具有的目标功能,在此基础上研制了多功能车刀几何角度测量仪,并进行了实验验证。该测量仪具有参考坐标系的建立、车刀几何角度测量和车刀纵横方向进给等多种功能,便于学生对金属切削刀具知识的学习、理解和掌握。

车刀几何角度对零件表面粗糙度的影响分析

表面粗糙度对零件使用性能有很大影响,本文从几何角度和物理角度对车削加工过程进行分析,指出车刀几何角度的合理选择对切削残留高度、积屑瘤以及刀具和工件的相对刚度都有影响,进而影响表面粗糙度的大小。

车刀几何角度辅助教学系统设计

借助3ds Max软件建立了车刀几何角度辅助教学系统虚拟实体模型,包括工件模型、车刀模型、正交平面参考系模型、刀具角度标注等。并针对系统的展示内容,利用3ds Max软件的动画技术为实体模型设计了动画方案,分时段展示了车削过程、刀具结构、正交平面参考系、主偏角、副偏角、刃倾角、前角和后角。系统实现了车刀几何角度的三维多视角动态展示,清晰地表达了车削原理、刀头结构、正交平面参考系的定义和车刀几何角度的内在含义。

SJ25型车刀量角仪车刀几何角度测量方法研究

简介SJ25型车刀量角仪,根据SJ25型车刀量角仪的结构特点,提出测量工位概念,运用几何分析拓展了SJ25型车刀量角仪的测量范围,据此提出相关的间接测量计算公式,借鉴电子仪器的标定理念,在车刀几何角度测量方法中引入标定测量。并通过数据对比,来证明相关间接测量计算公式的正确性。

SJ34型车刀量角仪车刀几何角度测量方法研究

简介SJ34型车刀量角仪,根据SJ34型车刀量角仪的结构特点,提出测量工位概念,运用几何分析拓展了SJ34型车刀量角仪的测量范围,据此提出相关的间接测量计算公式,借鉴电子仪器的标定理念,在车刀几何角度测量方法中引入标定测量。并通过数据对比,来证明相关间接测量计算公式的正确性。

车刀角度测量的数字显示研究

车刀几何角度是影响车削加工质量、生产效率和刀具寿命的重要因素,为了快速、精确地获得车刀几何角度参数,设计了一种可以数字显示角度的测量仪,利用单片机为控制核心,实现了测量结果的数字化,有效避免了人为读数误差。

车刀的选择与使用

在金属的车削加工过程中,车床是形成切削运动和提供切削动力的来源。刀具则是直接改变毛胚的形状,使其达到符合图纸要求的效果。刀具的性能直接影响着产品质量和生产效率。车刀材质、几何形状、和角度是影响车刀性能的主要原因。此外,切削用量和刃磨技术也是影响车刀切削状态的重要因素,故需合理的选择。该文以常用刀具为例,从刀具的材质、刀具的几何角度、和刀具的安装、使用三个方面论述车刀的选择和使用方法。

利用横向进给丝杠车削平面螺纹

平面螺纹是在平面上车削,车削平面螺纹时,车刀相对于工件的运动轨迹是一条阿基米德螺旋线。文中以加工微调平面螺盘为例,介绍了利用横向进给丝杠车削平面螺纹的工作原理、车削工艺、切削步骤,以及相关的注意事项和对车刀角度的要求。

车床飞刀梯形螺纹法的研究

传统车制梯形螺纹是工件旋转、车刀等速移动,形成螺旋线。本文介绍了采用车刀旋转、工件等速移动,从而形成梯形螺旋线的新方法,该方法扩展了普通车床加工范围,解决了大型件无法加工的难题。