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基于灰色系统理论的数控车床故障时间预测 被引量:1
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作者 王藏 刘光亚 《湖北工业大学学报》 2019年第2期53-55,共3页
为了在小样本条件下预测数控机床的故障率,分析数控机床故障和故障发生的时间特征,并基于灰色理论中的灰色预测方法建立故障时间预测模型,对故障发生的时间进行预测。结果表明:数控机床发生故障时间预测的相对误差低于1.62%,精度达1级,... 为了在小样本条件下预测数控机床的故障率,分析数控机床故障和故障发生的时间特征,并基于灰色理论中的灰色预测方法建立故障时间预测模型,对故障发生的时间进行预测。结果表明:数控机床发生故障时间预测的相对误差低于1.62%,精度达1级,为预防故障发生及维修提前做好准备。 展开更多
关键词 灰色系统理论 GM(1 1)模型 数控车床故障预测 故障时间
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基于加工特征和机械系统性能的车床故障剖析 被引量:2
2
作者 程晓春 《南方农机》 2018年第11期170-170,共1页
文章针对加工特征与机械系统性能的车床故障现状进行了合理分析,详细介绍了车床故障规律,车床故障原因,希望能够给相关工作人员提供一些参考帮助。
关键词 加工特征 机械系统性能 车床故障
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普通车床常见故障的分析与排除 被引量:5
3
作者 杜增来 《科技资讯》 2008年第8期67-,共1页
分析了普通车床常见故障的原因及类型,并给出了故障排除的主要方法,这对普通车床的合理、安全的使用、维护和检修具有一定的借鉴和参考意义。
关键词 普通车床 车床故障 原因分析 排除
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普通车床常见故障的分析与排除 被引量:1
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作者 张高兴 《科技情报开发与经济》 2006年第14期270-271,共2页
分析了造成普通车床常见故障的原因,总结了故障排除和检修的主要方法,对普通车床及其相关机床的使用、维护和检修具有一定的借鉴和参考价值。
关键词 普通车床 车床故障 故障排除
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简探车床应用过程中的故障及维护措施
5
作者 季民 《大观周刊》 2012年第5期119-119,117,共2页
随着社会经济的发展。科学技术的进步,车床逐渐演变成录今社会常见的机械生产加工装备,但是它也是非常容易发生故障的,本文在简单讨论葛车床故障分类的基础上,着重对车床主轴、刃架等系统的常见故障展开了分析讨论,并有针对性的提... 随着社会经济的发展。科学技术的进步,车床逐渐演变成录今社会常见的机械生产加工装备,但是它也是非常容易发生故障的,本文在简单讨论葛车床故障分类的基础上,着重对车床主轴、刃架等系统的常见故障展开了分析讨论,并有针对性的提出了维护保养的措施,对于进一步提高车床的弭艮役寿命、减少故障发生率有一定的指导意义。 展开更多
关键词 车床故障维护措施
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数控车床四工位刀架故障诊断与维修
6
作者 刘晓可 崔文霞 +2 位作者 李晓辉 李超 谭恺阳 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2017年第1期164-164,共1页
刀架是实现数控车床进行切削加工的前提,也是数控车床主要的故障频发部件,本文主要以FANUC 0I-TD数控车床为例介绍四工位刀架基于PMC的电气故障诊断与维修。
关键词 数控车床故障诊断 四工位刀架 PMC
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“CA6140车床电气故障分析”教法小议
7
作者 杨进 《中国校外教育(中旬)》 2009年第1期38-38,47,共2页
笔者在《工厂电气控制设备》课程“CA6140车床电气故障分析”的教学实践中,通过采用多媒体课件辅助教学以及理论实训相结合的一体化教学模式,在理论教学中采取讲解法、演示法、设疑法,在实训环节中采取小组讨论、合作学习、自主学习... 笔者在《工厂电气控制设备》课程“CA6140车床电气故障分析”的教学实践中,通过采用多媒体课件辅助教学以及理论实训相结合的一体化教学模式,在理论教学中采取讲解法、演示法、设疑法,在实训环节中采取小组讨论、合作学习、自主学习等授导型教学方式,取得了较好的教学效果。 展开更多
关键词 理论教学 实训教学 CA6140车床电气故障分析
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卧式车床精度对加工质量的影响
8
作者 王忠 《科技创新与应用》 2011年第19期36-36,共1页
车床的切削运动由主轴、床身、床鞍、中(小)滑板等部件完成。如果这些部件本身的精度和运动有误差,则必然会反映到工件上。卧式车床的精度主要分为几何精度和工作精度两种。
关键词 卧式车床的几何精度 卧式车床精度对加工质量的影响 卧式车床的常见故障
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车螺纹时齿条轴齿轮损坏的分析和解决措施
9
作者 洪达 《机械制造》 北大核心 1996年第9期22-23,共2页
近两年,接到一些用户反映,C6136D型车床床身上齿条与溜板箱上啮合的轴齿轮,在加工螺纹时,轮齿时有咬坏现象,厂里十分重视,先后到现场作了多次解剖分析,最后确认属于综合性质量问题所致,经改进后,损坏轮齿的现象已得到克服,现介绍如下。
关键词 螺纹车削 车床故障 齿条轴 齿轮
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Fault Tree Analysis of Feeding Control System for Computer Numerical Control Heavy-Duty Horizontal Lathes with Multiple Common Cause Failure Groups 被引量:1
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作者 米金华 李彦锋 +2 位作者 彭卫文 杨圆鉴 黄洪钟 《Journal of Shanghai Jiaotong university(Science)》 EI 2016年第4期504-508,共5页
The lathes are basic machine tools for manufacturing cylindrical parts. In recent years, the DLseries computer numerical control(CNC) heavy-duty horizontal lathes(HDHLs) have been widely used in the transportation, en... The lathes are basic machine tools for manufacturing cylindrical parts. In recent years, the DLseries computer numerical control(CNC) heavy-duty horizontal lathes(HDHLs) have been widely used in the transportation, energy and aviation industries. High availability of the CNC heavy-duty lathes is demanded to guarantee the efficiency and benefit of these manufacturing industries. As one of the key subsystems of the HDHLs, the feeding control system is studied in this paper on reliability modeling and reliability analysis. The fault tree analysis(FTA) method is used for reliability modelling of the feeding control system. Considering the multiple common cause failure groups(CCFGs) existing in the system, a modified beta factor parametric model is introduced to model the common cause failure(CCF) in system. The reliability of feeding control system is then obtained and the effect of CCF on the reliability of the whole system is studied as well. 展开更多
关键词 fault tree analysis (FTA) feeding control system heavy-duty horizontal lathes (HDHLs) common cause failure groups (CCFGs) modified beta factor model
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