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车轮弯曲疲劳试验机校准方法及主要测量项目不确定度评定 被引量:1
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作者 周奎武 朱凯 王忠寿 《橡胶科技》 2014年第8期47-52,共6页
对车轮弯曲疲劳试验机试验弯矩、加载轴偏移量、试验转速进行校准,对试验弯矩和试验转速的不确定度进行评定。试验弯矩和试验转速校准结果不确定度的主要来源为试验机分辨力引入的标准不确定度、试验机测试重复性引入的标准不确定度、... 对车轮弯曲疲劳试验机试验弯矩、加载轴偏移量、试验转速进行校准,对试验弯矩和试验转速的不确定度进行评定。试验弯矩和试验转速校准结果不确定度的主要来源为试验机分辨力引入的标准不确定度、试验机测试重复性引入的标准不确定度、标准测力仪或标准转速表分辨力引入的标准不确定度。 展开更多
关键词 车轮弯曲疲劳试验机 弯矩 加载轴偏移量 转速 不确定度
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车轮径向疲劳试验机校准方法及主要测量项目不确定度评定
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作者 周奎武 朱凯 王忠寿 《橡胶科技》 2014年第4期41-45,共5页
对车轮径向疲劳试验机转鼓、试验负荷和试验速度进行校准,并对试负荷和试验速度的不确定度进行评定。试验负荷和试验速度校准结果不确定度的要来源为试验机分辨力引入的不确定度、试验机测试重复性引入的不确定度、标测力仪或标准转速... 对车轮径向疲劳试验机转鼓、试验负荷和试验速度进行校准,并对试负荷和试验速度的不确定度进行评定。试验负荷和试验速度校准结果不确定度的要来源为试验机分辨力引入的不确定度、试验机测试重复性引入的不确定度、标测力仪或标准转速表分辨力引入的不确定度。 展开更多
关键词 车轮径向疲劳试验机 转鼓 试验负荷 试验速度 不确定度
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13°车轮冲击试验机比对方法的研究 被引量:1
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作者 唐德彬 吕金旗 盛宏伟 《工程与试验》 2015年第2期33-34,103,共3页
为了满足检测实验室间比对的要求,通过试验方法,科学合理地制定出13°车轮冲击试验机比对方法,并且构建了比对测试系统,达到了比对的目的,填补了国内相关领域的空白。
关键词 检测实验室 比对 13°车轮冲击试验机 一致性
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13°车轮冲击试验机比对方法的研究
4
作者 唐德彬 吕金旗 盛宏伟 《山东工业技术》 2015年第13期20-21,共2页
为了满足检测实验室间比对的要求,通过试验方法,科学合理地制定出13°车轮冲击试验机比对方法,并且构建了比对测试系统,达到了比对的目的,并且填补了国内相关领域的空白。
关键词 检测实验室 比对 13°车轮冲击试验机 一致性
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新一代轻合金车轮试验设备
5
作者 尤炳良 《洪都科技》 1997年第2期34-37,共4页
轻合金整体车轮是摩托车上的重要安全部件,必须经过强度性能及耐久性能试验,合格后才能使用。本文介绍了用于该试验的径向冲击试验机、扭转疲劳试验机、旋转弯曲疲劳试验机和径向载荷疲劳试验机的结构形式及性能特点。
关键词 摩托车 轻合金 车轮 车轮试验机
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机械加工表面的残余应力研究 被引量:1
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作者 刘萍 《煤矿机械》 北大核心 2013年第11期137-139,共3页
概述了机械加工表面残余应力的作用与分类,具体分析了机械加工表面残余应力的产生,然后通过车轮弯曲疲劳试验机来探讨机械加工表面残余应力的影响。
关键词 机械加工 机械表面 残余应力 车轮弯曲疲劳试验机
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Experimental analysis of the mechanism of high-order polygonal wear of wheels of a high-speed train 被引量:26
7
作者 Yue WU Xing DU +2 位作者 He-ji ZHANG Ze-feng WEN Xue-song JIN 《Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering)》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第8期579-592,共14页
This paper presents a detailed investigation, via field experiment, into the mechanism of high-order polygonal wear of wheels of a new type of high-speed train. The investigation was carried out during the performance... This paper presents a detailed investigation, via field experiment, into the mechanism of high-order polygonal wear of wheels of a new type of high-speed train. The investigation was carried out during the performance acceptance test of the train and its initial commercial operation. The investigation covered the performance acceptance test of 150 000 km and the commercial operation of about 150 000 km. In the performance acceptance test of the first stage of about 70 000 km, at 200-250 km/h with full loading and sometimes overloading by 30%, the serious polygonal wear of 23-order took place on all the wheels of the train, and was measured and analyzed in detail. All the potygonized wheels were re-profiled because the polygonal wear had caused strong vibration and damage to the train parts. After re-profiling, the vibration of the train and track and the wear status of the wheels were measured and analyzed at different test mileages according to the polygonal wear situation of the wheels. The measured vibration of the train includes the accelerations at different positions of a motor car and a trail car. The vibration modes of the key parts of the bogies of the two cars were calculated. Meanwhile, the track resonant frequencies were investigated at the site. The purpose of the above tests and analysis is try to find the frequency of work mode matching the passing frequency of the high-order wheel polygon. The present investigation shows that one of the working models causes the formation and development of the high-order wheel polygonal wear. The growth of this wear was effectively reduced through the frequent changing of the running speed of the train operating on the way back and forth every day. 展开更多
关键词 High-speed train WHEEL High-order polygonal wear Field test Model analysis System resonance frequency
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