卧式双工位车轴加工数控镗床设计

针对车轴加工技术要求,提出了采用专用组合机床加工车轴的工艺方案。设计了用于车轴轴头铣端面、钻镗孔及倒角的自动加工专用数控镗床。分析了机床的工作循环,并对机床的双主轴箱动力部件、液压夹紧装置、轴向检测装置进行重点阐述。机床采用在线检测装置,加工柔性化,适用于大批量自动化加工,有效地提高了车轴轴头加工的精度和效率。

解决数控车床适应车辆RD_2型等级车轴加工的技术措施

针对CKA6763型数控车床不能适应车辆RD2型等级车轴新标准加工的问题,对该型数控车床加工RD2型等级轴的技术难点进行分析,通过编制调试数控程序,解决了存在的技术难点问题,取得了良好的效果。

铁路车轴加工用普通车床的数控改造

结合现场实际,在技术性能和投资两个方面通过对比分析了铁路车轴加工用普通车床的数控改造和新购置数控车床的经济性和实用性。

加工车轴圆弧用成型刀具的制作

车轴(这里仅指TB450—83中的D轴,现行标准为GB 12814)轴颈与防尘座间的过渡圆弧及防尘板座与轮座间的过渡圆弧的加工质量一直是车轴加工的难点,除了少数工厂装备了进口的切入式磨床,很好地解决了这一个问题外。

试论数控机床在铁路货车车轴制造加工中的应用

该文针对货车车轴在数控加工中的编程与设置过程进行了分析,说明在其加工中数控机床的优势十分明显,完全可以保证加工的精度,以适应货车生产与发展的需求。

车轴数控车削加工浅析

本文通过对目前公司正在生产的车轴进行结构工艺分析,对比车轴传统加工工艺与数控工序集中加工工艺,结合数控车床的加工特点,对车轴在数控车床进行工序集中加工的工艺进行浅析。

数控机床在铁路货车车轴制造加工中的应用

数控机床是依靠计算机来指挥其进行工作的,其原理就是在加工过程中先对需要加工的零件工艺和尺寸进行分析,再将这些零件的所有信息编成代码和程序,从而控制机床的伺服系统做合理分工,完成各种复杂的加工动作,最终加工出所需的零件。本文对铁路货车车轴在制造加工过程中数控机床所发挥的作用进行了分析,说明数控机床的应用在加工车轴时十分重要,既可以保证车轴的精度,还可以适应货车的生产和发展的需求。

关于德国进口车床的使用几点思考

通过对N30德国进口数控车床工艺性分析，提出改进措施，分析改进前后车轴加工工艺，提出优化加工生产方案，从而改进轮轴生产工艺，提高产品质量和生产效率，确保车辆运用安全。

轴端深盲孔攻丝丝锥的选用

分析车轴三孔攻丝工序中影响丝锥选用的因素,对丝锥材质、参数、润滑等进行了相应的改进,解决了深盲孔攻丝容易造成断锥及丝锥磨损严重的难题。