基于SLP和遗传算法的海上风机总装车间设施布置优化

以典型海上风机总装车间设施布置为研究对象,介绍车间设施布置理论,并基于系统布置设计(Systematic Layout Planning, SLP)和遗传算法建立海上风机总装车间设施布置数学模型。分析车间工序的物流关系,以最小物流强度为优化目标,对典型海上风机总装车间设施布置设计进行优化。研究结果对离散型制造企业优化车间设施布置和降低生产成本具有一定的借鉴意义。

车间设施布局方案评价指标体系构建

文章确定影响车间设施布局的因素时引入经济性、便利性、安全性和环境适宜性作为一级评价指标,构建了车间设施布局方案评价指标体系,共4个一级指标,11个二级指标,并运用层次分析法根据相关专家的综合打分,计算各指标权重。通过指标体系评估可以很好地鉴别改进方案的优劣势,帮助管理者结合车间现状全面综合考虑车间设施布局问题。

CIMS环境下车间设施规划方案综合评价方法研究

分析了CIMS环境下影响车间设施规划方案评价的若干经济及非经济因素的定性与定量要素,建立了层次化的车间设施规划方案综合评价指标集及指标体系,给出了基于层次分析法(AHP)的详细实现步骤。采用加权综合评价、多级模糊数学评价等多种评价方法,以曲轴零件生产车间设施规划为例,对其规划方案进行了验证。结果表明,该指标体系及其评价方法对车间设施规划提供了科学的评价方法和手段,对制造型企业实施高效率、低成本的设施规划提供了一定的参考依据。

基于NSGA Ⅱ的多目标车间设施布局优化方法

针对多品种批量生产系统,提出了一种基于NSGAII的多目标车间设施布局优化方法。以物料搬运量(或搬运成本)、非物流关系强度、设施所需总面积为优化目标建立了一类多目标优化模型;针对模型设计了一种改进的非支配排序多目标遗传算法;通过案例分析验证了该方法的有效性。

多目标动态车间设施布局研究综述

车间设施布局问题是生产系统的重要问题。大规模定制生产模式对车间设施布局问题提出了动态性、多目标等方面的需求。在梳理相关文献的基础上,总结了多目标动态车间设施布局的特征,指出了图论、二次分配、混合整数三种基本数学模型在多目标动态车间设施布局方面的不足,分析了遗传算法、模拟退火算法、禁忌搜索算法和蚁群优化算法四种元启发式算法的适用性,最后指出了多目标动态车间设施布局的研究趋势。

基于精益生产的车间设施规划改善设计

文章着重把精益生产的思想引入了设施规划改进程序模型中,通过该模型对一个具体的实例(某变压器厂的箱体车间)进行的深入而系统的分析,对该车间的设备进行了重新布置,同时对操作人员也进行了相应的调整,改善设计后的生产车间及基本实现了“一个流”的思想,满足了精益生产的要求。

遗传算法在车间设施布局优化中的应用

为了降低企业生产成本,提高企业生产效率,该文以实践发展为视角,在车间设备布局理论分析的基础上,以D公司为例,指出该公司原有车间设备布局存在问题,通过构建车间设施布局数学模型,使用遗传算法求解函数,得到了优化后的车间设施布局。在这个基础上,该文利用Flexsim软件对优化后的车间设施布局进行仿真分析,结果表明,优化后的车间设施布局可以降低企业的物流成本和提升企业的生产效率,促使企业获得更多的经济效益和社会效益。

车间设施布置方案分析与优化设计

车间设施的布置是工业工程系统设计过程中的中心环节之一。车间设施布置的好坏对产品的设计和生产有着直接性的影响。基于此现状,本论文主要运用了文献资料法,对车间设施布置方案所运用到的基本方法和理论进行了研究,并且运用了SLP法对车间设施布置优化设计进行了研究,提出了相应的改进措施和办法。

基于精益生产的车间设施规划改善设计

在当前社会经济迅猛发展的背景之下,对于精益生产也有越来越多的要求。在这样的背景下需要在车间设施规划和改善设计方面进行不断优化,充分把握好车间设施规划并且以精益生产为基础,对其进行不断的改进和优化设计,这样才能有效促进车间各项设施设备更安全高效运行,从而为车间生产质量、生产效率的提升提供必要条件。在此背景之下,在本文中重点探究以精益生产为基础的车间设施规划改善设计策略等相关内容,希望可以为相关从业人员提供一定启示。

兰炭厂污染防治设施车间土壤中多环芳烃的分布特征及风险评价

兰炭是低阶煤在密闭环境下热解干馏的固体产物。兰炭生产的低温干馏过程可能会产生一定的多环芳烃(Polycyclic Aromatic Hydrocarbons,PAHs),环境风险高。研究选取10家相同生产工艺的兰炭生产企业污染防治设施车间,对其氨水池和焦油池周边土壤中PAHs进行检测,分析其分布特征并进行风险评价。结果表明,16种PAHs在研究区均被检出,场地土壤PAHs污染分布比较普遍;各土层PAHs含量的排序为表层(167.74 mg/kg)>深层(82.32 mg/kg)>中层(20.55 mg/kg),基本符合土壤的富集规律;萘和苯并[a]芘含量超出二类建设用地筛选值,经毒性当量法评价,各土层PAHs的生态风险排序为中层>表层>深层。

基于改进鲸鱼优化算法的车间布局优化模型及其应用

为提升车间作业效率,克服传统系统布置设计(System Layout Planning,SLP)方法过度依赖经验的缺点,本文构建了以最小化搬运成本和最大化作业单元非物流关系为目标的车间布局优化模型。鉴于问题的复杂性,设计了改进鲸鱼优化算法(Improved Whale Optimization Algorithm,IWOA)对其进行求解。仿真结果表明,IWOA优化后的布局显著提升了车间各作业单元布局的合理性,提高了作业效率。

基于SLP的车间设施布置优化研究——以广东某公司为例

车间的设施布置直接影响企业的生产成本和车间的运作效率。以广东某公司为实例,通过系统布置设计(Systematic Layout Planning,SLP)方法分析车间各作业单位的物流与非物流关系,探讨各作业单位间密切程度,得出多个设施布置优化方案,采用加权因素比较法确定最优设施布置优化方案。分析表明,企业可通过优化车间作业单位的位置与面积设置,从而减少搬运工作、提高生产效率以及改善工作环境,达到降低企业生产成本、提高车间运作效率的目的。

基于改进和声搜索算法的车间布局优化

针对车间布局优化问题,通过建立以最小物料搬运费用和最大非物流关系密切度为目标的优化模型,利用改进和声搜索-遗传算法进行求解,在标准和声搜索算法的基础上,引入遗传算法,克服和声搜索算法对和声库过度依赖的缺点,遗传算法交叉、逆序变异算子的加入丰富了和声库的多样性,增强了和声搜索算法全局寻优能力,加快了收敛速度。最后,利用6个算例验证了该方法可以有效降低车间物料搬运成本,增加车间非物流关系密切程度。

[以满足客户需求为目标]——访永佳艺系统有限公司总经理莫兆泉

永佳艺系统有限公司是专门提供车间公用设施的设备和物流系统的工程贸易公司，与多家国外著名的物流系统供应商建立了长期合作关系。在多年的业务发展中，永佳艺形成了一支由系统设计工程师、项目经理、支援人员及维护服务人员组成的专业队伍。过去五年，该公司立足于香港、广州和昆明，同国外的合作伙伴一起，为各行业客户提供定制的。

新版GMP对项目建设工作的促进作用

以大输液车间称量岗位的设施改造为例强调如何在满足新版GMP要求的前提下降低投资成本,取得投资效益最大化,既保证产品质量又能促进企业的快速发展。