5356铝合金三辊连轧过程的数值模拟

借助Deform 3D软件对5356铝合金进行9道次热连轧数值模拟,研究了不同轧制速度条件下的轧件温度、等效应力和轧制力的分布情况.结果表明:降低轧制速度,塑性变形热对轧件温度的补偿能力减弱,轧件温度随轧制速度的降低呈现下降趋势,且下降幅度增加;提高终轧速度,轧件接触变形区等效应力随轧件温度的增加而逐渐降低;当终轧速度由1.4 m·s^(-1)增至2.6 m·s^(-1)时,轧制力呈下降趋势;当终轧速度由2.6 m·s^(-1)增至2.9 m·s^(-1)时,因塑性变形热对轧件温度的补偿能力较强,偶道次轧制力降低,温度增加为影响偶道次轧制力的主导因素,奇道次轧制力增大,应变率增加为影响奇道次轧制力的主导因素,最优终轧速度为2.6 m·s^(-1).