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基于MR技术的轧制仿真实训应用研究
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作者 李优 陈清胜 +1 位作者 白雪清 孙颖 《机械管理开发》 2021年第5期244-246,共3页
基于MR技术深度融合了虚拟现实和增强现实技术,将现实世界与虚拟世界完美融合起来,形成能与实际环境融合的虚拟对象,以混合现实技术为支持开展实训教学研究。研究认为:基于MR技术的轧制仿真实训能够丰富和完善现有教学手段,赋予教师更... 基于MR技术深度融合了虚拟现实和增强现实技术,将现实世界与虚拟世界完美融合起来,形成能与实际环境融合的虚拟对象,以混合现实技术为支持开展实训教学研究。研究认为:基于MR技术的轧制仿真实训能够丰富和完善现有教学手段,赋予教师更多的教学方式和教学选择,消除原有仿真系统可视性差、指向性不清的缺点,在不占用教学空间的前提下扩大了学生的实训视野,可促进学生快速养成和掌握符合新时代社会主义接班人和建设者的职业素养和专业技能。 展开更多
关键词 MR技术 轧制仿真 可视性 混合现实眼镜
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轧制过程仿真现状及展望 被引量:1
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作者 郑申白 杨勇 +1 位作者 范世军 龙跃 《河南冶金》 2007年第1期3-7,共5页
利用计算机仿真轧制具有无风险、无消耗等优点。复杂过程的仿真要对过程的各个机械或控制环节建立精确的数学模型,还要求仿真平台灵活组合、操作简捷、扩展性好。轧制过程动态仿真不仅是压下规程与轧制力能的计算,还包含轧机牌坊部件状... 利用计算机仿真轧制具有无风险、无消耗等优点。复杂过程的仿真要对过程的各个机械或控制环节建立精确的数学模型,还要求仿真平台灵活组合、操作简捷、扩展性好。轧制过程动态仿真不仅是压下规程与轧制力能的计算,还包含轧机牌坊部件状态、轧辊受力、活套支撑器、拖动电机以及转矩传递等环节的动态特性建模。Simulink仿真平台易于实现可操作图形化编程,可以自由输入各架轧机设备参数,特别是将多机架连轧一并表示在屏幕上,这些为连轧的交互仿真起到积极作用。 展开更多
关键词 轧制仿真 数学模型 MATLAB/SIMULINK 可操作图形化
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轧制过程仿真实验教学培养创新型人才的实践
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作者 田亚强 李俊国 +1 位作者 冯运莉 李运刚 《科技创新导报》 2015年第14期226-226,共1页
通过加强轧制过程虚拟仿真实验教学资源建设、、善校企合作模式、积极开展相关学科虚拟仿真实验教学和突出虚拟仿真实验教学资源在创新活动中的应用等一系列仿真实验教学资源建设与实践,形成具有工程设计、工程实践和工程创新能力培养... 通过加强轧制过程虚拟仿真实验教学资源建设、、善校企合作模式、积极开展相关学科虚拟仿真实验教学和突出虚拟仿真实验教学资源在创新活动中的应用等一系列仿真实验教学资源建设与实践,形成具有工程设计、工程实践和工程创新能力培养相结合,设置教学资源丰富和系统化的实验教学项目,系列仿真实验教学平台为学生科技创新能力培养奠定基础的特色教学模式,促进了材料成型及控制工程专业实验与实践教学方法、手段和管理的创新,提高了学生的工程实践能力和创新精神。 展开更多
关键词 轧制过程虚拟仿真实验教学 教学资源建设与实践 校企合作 特色教学模式
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热连轧精轧机组轧制力仿真及模型优化
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作者 窦博 《金属制品》 2017年第5期24-28,31,共6页
介绍热连轧精轧控制现状、影响因素、轧制力模型及存在的问题。以西姆斯模型为基础,建立轧制力仿真模型,利用MATLAB的Simulink工具箱,采用分模块建模的方法,对鞍钢1 580 mm精轧机进行仿真模拟计算,并与实测结果进行对比,其误差范围较大... 介绍热连轧精轧控制现状、影响因素、轧制力模型及存在的问题。以西姆斯模型为基础,建立轧制力仿真模型,利用MATLAB的Simulink工具箱,采用分模块建模的方法,对鞍钢1 580 mm精轧机进行仿真模拟计算,并与实测结果进行对比,其误差范围较大。在西姆斯模型中引入自适应修正因子,利用SPSS线性回归材料化学成分的影响,使轧制力模型得到优化,误差范围大幅缩小,Q235B的误差控制在8.74%以内,SPHC钢的误差控制在5.07%以内,实现了轧制力预测值和实测值的较好拟合。 展开更多
关键词 热连轧控制 轧制仿真 西姆斯模型 轧制力模型优化 自适应修正因子
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模块化连轧过程动态仿真开发
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作者 彭光辉 郑申白 +2 位作者 马劲红 张瑞成 张荣华 《河北理工大学学报(自然科学版)》 CAS 2009年第2期72-76,共5页
介绍采用模块化编程的连轧动态仿真开发方法。在MATLAB/Simulink平台上,建立电机、传动接轴、牌坊、液压缸、活套支撑器等部件的传递函数单元方框,用这些功能单元模块搭建形象化轧制仿真系统。每个模块层次清楚,易于替换或改进。压下模... 介绍采用模块化编程的连轧动态仿真开发方法。在MATLAB/Simulink平台上,建立电机、传动接轴、牌坊、液压缸、活套支撑器等部件的传递函数单元方框,用这些功能单元模块搭建形象化轧制仿真系统。每个模块层次清楚,易于替换或改进。压下模块设为双路,可以仿真轧件跑偏,厚度不均。连轧张力计算使用了在运动力学基础上建立的张力平衡方程,能够利用电机和速度差参数直接计算出张力大小。张力馈送到前架轧机,实现迭代计算,直接解决连轧张力自调整问题。 展开更多
关键词 轧制仿真 静动态模型 张力平衡 活套张力控制
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轧件激励诱发CSP轧机振动问题研究
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作者 张义方 何成 +1 位作者 崔立 王才峄 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2023年第20期222-229,共8页
为研究紧凑式带钢生产(compact strip production,CSP)线轧机在轧制热轧钢板(steel plate heat commercial,SPHC)钢种时出现的强烈振动行为,利用在线监测系统对轧机进行工业现场试验研究,获得轧机在轧件厚度波动、咬钢冲击及压靠等工况... 为研究紧凑式带钢生产(compact strip production,CSP)线轧机在轧制热轧钢板(steel plate heat commercial,SPHC)钢种时出现的强烈振动行为,利用在线监测系统对轧机进行工业现场试验研究,获得轧机在轧件厚度波动、咬钢冲击及压靠等工况下的信号特征,工业现场试验证实轧件对轧机动力学特性具有重要影响。通过建立轧件厚度波动影响下的轧制力数学模型获得轧制力波动特性,依据工况参数,利用ANSYS/LS-DYNA软件对轧机进行轧制过程仿真研究,求解获得轧制力波动特征,数值计算结果与轧制力模型理论分析结论相一致,在此基础上进一步探讨了由轧件厚度波动产生轧制力波动并激发轧机振动的机制。依据轧制速度与厚度耦合特性,在工业现场实施抑振试验,结果显示通过优化轧制工艺设定使得轧机振动频率分散、振幅大幅降低。该研究方法和结论可为同类振动问题提供参考。 展开更多
关键词 紧凑式带钢生产(CSP)线轧机 工业现场试验 轧件激励 轧制力波动 轧制过程仿真
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Effects of rolling parameters of snake hot rolling on strain distribution of aluminum alloy 7075 被引量:11
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作者 张涛 吴运新 +2 位作者 龚海 郑细昭 蒋绍松 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第7期2150-2156,共7页
The realization way of snake rolling was introduced. Flow velocity, strain and stress distribution of 7075 aluminum alloy plate during snake rolling and symmetrical rolling were analyzed in Deform 3D. Effects of veloc... The realization way of snake rolling was introduced. Flow velocity, strain and stress distribution of 7075 aluminum alloy plate during snake rolling and symmetrical rolling were analyzed in Deform 3D. Effects of velocity ratio, offset distance between two rolls and pass reduction on the distribution of equivalent strain and shear strain were analyzed. The results show that flow velocity and equivalent strain on the lower layer of the plate are larger than those of the upper layer because of the larger velocity of the lower roll and the gap is increased with the increase of velocity ratio and pass reduction. The shear strain of roiling direction in the center point is almost zero during symmetrical rolling, while it is much larger during snake rolling because of the existence of rub zone. The shear strain is increased with the increase of velocity ratio, offset distance and pass reduction. This additional shear strain is beneficial to improve the in_homogeneous strain distribution. 展开更多
关键词 finite simulation 7075 aluminum alloy snake rolling shear strain velocity ratio offset distance pass reduction
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Preset model of bending force for 6-high reversing cold rolling mill based on genetic algorithm 被引量:4
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作者 曹建国 徐小照 +3 位作者 张杰 宋木清 宫贵良 曾伟 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第5期1487-1492,共6页
The hydraulic roll-bending device was studied, which was widely used in modem cold rolling mills to regulate the strip flatness. The loaded roll gap crown mathematic model and the strip crown mathematic model of the r... The hydraulic roll-bending device was studied, which was widely used in modem cold rolling mills to regulate the strip flatness. The loaded roll gap crown mathematic model and the strip crown mathematic model of the reversing cold rolling process were established, and the deformation model of roll stack system of the 6-high 1 250 mm high crown (HC) reversing cold rolling mill was built by slit beam method. The simulation results show that, the quadratic component of strip crown decreases nearly linearly with the increase of the work roll bending force, when the shifting value of intermediate roll is determined by the rolling process. From the first pass to the fifth pass of reversing rolling process, the crown controllability of bending force is gradually weakened. Base on analyzing the relationship among the main factors associated with roll-bending force in reversing multi-pass rolling, such as strip width and rolling force, a preset mathematic model of bending force is developed by genetic algorithm. The simulation data demonstrate that the relative deviation of flatness criterions in each rolling pass is improved significantly and the mean relative deviation of all five passes is decreased from 25.1% to 1.7%. The model can keep good shape in multi-pass reversing cold rolling process with the high prediction accuracy and can be used to guide the production process. 展开更多
关键词 cold rolling mill STRIP bending force mathematic model genetic algorithm
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Modeling and identification of HAGC system of temper rolling mill 被引量:5
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作者 贺尚红 钟掘 《Journal of Central South University of Technology》 EI 2005年第6期699-704,共6页
Including servo valve, hydraulic cylinder, mill and sensor and ignoring nonlinear factors, the linear dynamic model of hydraulic automatic gage control(HAGC) system of a temper rolling mill was theoretically derived. ... Including servo valve, hydraulic cylinder, mill and sensor and ignoring nonlinear factors, the linear dynamic model of hydraulic automatic gage control(HAGC) system of a temper rolling mill was theoretically derived. The order of the model is 4/4, and can be reduced to 2/2. Based on modulating functions method, utilizing numerical integration, we constructed the equivalent identification model of HAGC, and the least square estimation algorithm was established. The input and output data were acquired on line at temper rolling mill in Shangshai Baosteel Group Corporation, and the continuous time model of HAGC system was estimated with the proposed method. At different modulating window intervals, the estimated parameters changed remarkably. When the frequency bandwidth of modulating filter matches that of estimated system, the parameters can be estimated accurately. Finally, the dynamic model of the HAGC was obtained and validated based on the spectral analysis result. 展开更多
关键词 hydraulic automatic gage control MODELING IDENTIFICATION temper rolling mill
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