基于控制轧制工艺技术的X80管线钢低温韧性优化研究

X80管线是一种高强度钢管,广泛应用于输气、输油等工业领域。从目前的应用现状来看,随着各项技术的发展以及管材强度级别的提高,对于管材的韧性要求也进一步提高。在实际应用中,尤其是在低温环境下,管线钢易受到冷脆性的影响,从而导致断裂。控制轧制工艺技术可以通过优化晶粒度和相组织,提高管线钢的低温韧性,从而增强其抗断裂能力,减少管道事故的发生。基于此,在本文的研究中,首先对X80管线钢的特点及发展历程进行分析,接着对X80管线钢低温韧性的影响因素展开探讨,最后结合目前的技术现状对基于控制轧制工艺技术的X80管线钢低温韧性优化措施深入分析。

唐钢埋弧焊丝用钢EM12K生产实践分析

介绍了埋弧焊丝用钢EMl2K的生产工艺。根据C，Mn，S，P，等元素对EMl2K的性能影响，设计了合适的化学成分。通过对冶炼工艺（转炉、LF精炼、连铸）和轧制工艺（加热炉温度、轧制温度和吐丝温度）的精确控制，保证了焊丝用EMl2K盘条的洁净度和表面质量的稳定性，满足了用户对拉拔和焊接性能的要求。

显微组织对12Cr1MoV耐热钢力学性能的影响

采用控制轧制-弛豫-在线低温回火新工艺制备不同显微组织的12Cr1MoV试验钢,利用金相法、拉伸试验和冲击试验等方法研究显微组织对试验钢力学性能的影响。控制轧制-弛豫-在线低温回火工艺可制备符合GB/T 3077-1999性能要求的铁素体+珠光体型12Cr1MoV钢,其片层状珠光体含量、粒状碳化物的含量及分布是影响试验钢力学性能的主要因素,增加片层状珠光体含量,试验钢强度、硬度增加;细化铁素体晶粒、增加粒状碳化物明显提高试验钢的伸长率;分布在铁素体晶界的粒状碳化物含量增多,试验钢的冲击韧性明显降低。

加B低C贝氏体X80钢在UOE管线钢管中的应用

提出了超低温条件下加B低C贝氏体钢的抗起裂和止裂能力的冶金学方案。分析了B元素对管线钢管韧性和强度的影响及低温韧性大壁厚X80级UOE管线钢管的冶金学方案。研究了最佳化学成分及热机械控制轧制工艺对提高母材落锤撕裂性能的影响,以及提高焊缝夏比冲击特性的最佳焊接条件。开发出了满足API和DNV规范的,具有高强度和低温韧性的加B低C贝氏体钢。