现场总线技术在复合带轧制生产线中的应用

简要介绍了现场总线及现场总线控制系统的含义和特点 ;以某钢铝复合带轧制生产线为背景 ,介绍了西门子PROFIBUS -DP总线技术在该生产线中的应用 ,对其PLC与直流调速器 6RA2 4的PROFIBUS-DP网络构成 ,作为从站的直流调速系统的网络数据结构和参数过程数据 ,以及使用STEP7编程软件对PROFIBUS -DP总线的组态方法和编程要点作了说明。

板材轧制生产线用高压水除鳞集管的焊接

本文介绍了一种板材轧制生产线用高压水除鳞集管的焊接制造过程,以及需要注意的一些事项。主要从制造工序的安排,坡口形式的设计,焊接方法及参数的选择,以及检测等方面对该集管的焊接制造过程进行说明。

高速线材车间多路程轧制生产线的设计

介绍了高速线材车间生产棒材、型材多路程生产线的设计及生产建设，实践证明其在扩大产品范围方面有较大的灵活性，适用于生产品种多的中小企业。

大型环件轧制生产流程分析和下料体积计算

在大型环件轧制生产中,精确的下料体积和合理的工艺流程对提高大型环件产品的加工质量、材料利用率和生产效率,降低能源消耗、生产成本和劳动强度是十分重要的。本文对大型环件轧制生产工艺流程进行了系统分析,其中包括铸锭下料、铸锭加热、环件毛坯制作、环件毛坯二次加热、环件径轴向轧制、环件热处理、环件机械加工和环件成品检测;建立了大型环件轧制生产下料体积计算方法,其计算过程包括轧制成形环件体积计算、轧制环件毛坯体积计算、锻造成形环坯体积计算、锻造毛坯体积计算和下料体积计算。本文的研究成果提高了大型环件轧制生产下料体积计算精度和大型环件轧制生产工艺水平。

国产变频器PROFINET总线在轧制生产线的应用

有色金属轧制过程对自动控制系统的可靠性、稳定性和快速性要求很高,特别是与系统相关联的总线网络的可靠性能、稳定性能和快速反应性能显得至关重要。同时,现代化的Profinet总线网络协议具有这方面的优势,这也是热连轧机组稳定高效生产的关键技术。目前,Profinet网络在热轧工程中的应用及其优化设计,刚刚进入一个起步阶段;本文将对Profinet网络进行一个深入浅出的技术介绍,让大家对这方面的内容有一个初步的认识。

柔性石墨板轧制生产线研制

介绍了石墨板轧制生产线研发制造过程,阐述了轧制工艺流程和主要技术参数,描述了生产线设备组成,分析了生产线设计技术要点和制造调试关键点。该线的投入使用,加快了国产石墨板轧制设备替代进口的步伐。

轧制生产线是提高硬合金板带产量和成材率的关键

对硬合金冷轧板带材的生产现状与市场前景进行了分析;结合生产实际,阐述了造成硬合金冷轧板带产量小、成材率低的原因;提出了提高其产量和成材率的措施。

全自动焊牌机器人在棒材轧制生产线的应用研究

新余钢铁集团有限公司设计开发全自动焊牌机器人弥补钢材生产企业在棒材轧制生产过程中因原有自动焊牌机器人不能与生产线和计量系统融合的不足,该系统的构成为机器人本体、辅助焊牌装置、图像定位分析系统、电气自动化控制系统、焊牌信息跟踪系统,将其用于棒材轧制生产线,实现了棒材生产的全自动化。

6RA80全数字直流调速器改造φ550mm轧机在高合金钢轧制生产线上的应用

介绍了西门子6RA80系列直流调速器和S7—200PLC在特殊不锈钢、高合金钢轧制生产线上的应用。由该数字式直流调速器和PLC以及相关软件构成了基于Profibus—DP现场总线数据通讯的轧制生产线控制系统,并介绍了该系统中的软件组态和PLC与6RA80直流调速器之间的数据通讯以及该系统的实现。

印度普绍公司新建特殊钢轧制生产线

印度普绍钢铁和电力公司（Bhushan）将建一条年产50万t的特殊钢生产线,主要生产特殊钢棒材、盘圆和盘条。该生产线包括1座达涅利Centro Combustion步进式加热炉（加热能力100t/h）、18机架无牌坊轧机（平-立孔型布置）、

薄板材轧制生产的发展

对薄板材轧制工艺方案设计与分析,并就其生产工艺发展提出要求。

德国萨尔钢铁公司对轧制生产线进行现代化改造

近来，德国萨尔钢铁公司进行了一系列重大投资对其生产线进行现代化改造，继炼钢厂安装二次冶金设备之后，又投资对弗尔克林根（V61klingen）厂和布尔巴赫（Burbach）厂的轧制生产线进行现代化改造。

沙特南方钢铁公司新建第2条轧制生产线

沙特阿拉伯南方钢铁公司与西马克梅尔公司（SMSMeer）签署协议，由后者为其设计并在吉赞经济城（Jizan Econom—ie City）建造一条年产能为50万t的棒线材和盘条联合轧制生产线，计划于2013年中期投产。此前，西马克康卡斯特公司（SMS Concast）与西马克梅尔公司已经共同向该公司提供了一座短流程钢厂，包括年产能为100万t的电炉冶炼车间以及年产能为50万t的钢筋轧制生产线。

现代钢铁公司订购大方坯连铸机和轧制生产线

现代钢铁公司唐津厂将新建1座特殊钢厂，并向西门子冶金技术公司订购了l座大方坯连铸机、1条大型棒材轧制生产线和1条小型棒材轧制生产线。生产线建成投产后，计划年产盘条40万t，直棒和盘圆20万t。新的4流大方坯连铸机设计年产能为110万t，装备了结晶器液面控制系统和拉漏保护装置。

新型MDR/S导卫装置使棒材切分轧制生产更稳定

目前，切分轧制技术正广泛用于生产具有很宽规格范围的产品（6．3-24mm）。当采用切分轧制工艺时，粗轧制组和中轧机可与单线轧制相同，而精轧机组则要求采用不同的轧制工艺，配备不同的导卫装置。为确保在轧制条件下保持轧制精度和轧机刚度，

浅谈钢轨万能轧制生产工艺和特点

铁路是我国最重要的交通运输方式之一,在整个运输领域占有极其重要的地位,是我国经济发展的生命线。钢轨是铁路轨道最主要的组成部分,万能轧制是目前我国生产钢轨的重要的工艺方法。本文主要对钢轨万能轧制的生产工艺和特点进行简单的介绍。

圆钢材轧制生产线的输送装置

专利号：201620462250．1专利类型：实用新型发明了一种用于圆钢轧制生产线的输送装置。采用设备侧立导辊，使轧件在运行过程中始终保持滚动接触；采用电机带动侧立导辊。解决了轧制圆钢时，轧件与辊道和盖板摩擦产生的圆钢表面刮伤的问题，提高成材率。

西门子6RA70直流调速器和S7-400PLC在镍及镍合金轧制生产线中的应用

本文介绍了西门子6RA70系列直流调速器和S7—400PLC在镍及镍合金轧制生产线中的应用。由该数字式直流调速器和PLC以及相关软件构成了基于Profibus—DP现场总线数据通讯的轧制生产线控制系统，并介绍了该系统中的WinCC软件组态和PLC与6RA70直流调速器之间的数据通讯以及该系统的实现。

山东鲁丰轧制生产线将采用西门子过程控制技术

近日，西门子奥钢联冶金技术公司收到山东鲁丰铝箔股份有限公司的订单，为其轧制生产线提供六套工艺自动化系统。该系统将应用于鲁丰铝箔有限公司的冷轧机和箔轧机生产线，包括提供平直度测量和冷却喷淋设备。新的工艺自动化系统旨在优化生产过程、改善成品质量，从而提高整个工厂的生产效率。Siroll空气轴承式板型仪用于平直度测量，而SirollISV喷淋设备用于冷却喷淋。西门子同时还负责所供系统的安装和调试。该订单额为四百万欧元。新系统计划于2010年投入运行。最近几个月，中国的其他两家铝生产商也购买了西门子过程控制技术。目前全世界有170多套西门子工艺自动化解决方案应用于铝加工制造业，其中70余套在中国。