安钢第一炼轧厂200T天车存在问题分析、解决措施和方案

通过对安钢第一炼轧厂200T天车在使用过程中因电气故障影响电炉的生产问题进行分析,并提出改进的方法和方案。

安钢一轧厂探索推进ISO 9001：2000标准的“3—2—4”工程

安阳钢铁股份公司第一轧钢厂是一个多机组具备年产180万吨能力的棒型材生产厂。在贯彻ISO 9001：2000标准中，一轧厂立足自身现状，结合二级生产厂实际，摸索推行“3—2—4”工程，即：一个体系、一个焦点、一个量化、两个目标、四个机制，取得了一定成绩。

安钢一轧厂目标绩效管理考核的探索与实践

本文详细介绍了安钢第一轧钢厂有效计算考核法在指标设置,考核理念,过程考核方面的措施,持续改进的具体做法及取得的成绩。

中轧厂棒材半连轧生产线试轧情况简介

1 前言中轧厂棒材半连轧生产线(工艺流程见下图),从设计、施工到调试皆由首钢设计院总承包。

钢轧厂做好精细化管理的必要性和重要意义

从国家发展来看,对钢材的需求量逐年上升,钢轧厂的订单量相对丰富。但是受到原材料价格上涨和生产工艺水平的限制,钢轧厂的整体效益并未达到预期指标。结合钢轧厂的经营管理实际,要想在现有形势下提高钢轧厂的整体效益,就要积极采用精细化管理手段,提高整体管理效益。目前来看,钢轧厂实行精细化管理是企业发展的必由之路,也是提高企业效益的重要措施。因此,我们应明确精细化管理对钢轧厂的必要性和重要意义,应在钢轧厂内积极推进精细化管理,提高钢轧厂的管理实效。

中轧厂9＃、10＃角钢开发与孔型设计

简述了中轧厂9#、10#角钢开发的孔型设计、试轧和孔型改进以及改进后的效果。

唐钢一钢轧厂天车物流跟踪系统应用

目前天车物流系统广泛应用于炼钢、炼铁等天车使用较多的生产车间,因此依托唐山钢铁公司一钢轧厂介绍了天车物流系统在转炉、精炼、连铸生产过程中的实例应用。该系统结合环境设备工艺条件,完善和创新了物流系统的组成、运行、数据存储及其运算逻辑,实现了铁水、钢水、钢包在冶炼过程中更为高效率的调度和实时监控、统计。

中轧厂试轧9^#、10^#热轧等边角钢质量分析

介绍了中轧厂试轧新产品9#、10#热轧等边角钢的表面质量、几何尺寸、化学成分、机械性能及其显微组织等质量情况,并对生产过程中存在的一些质量问题提出改进意见。

高温和噪声与571名某钢轧厂工人代谢综合征的关系研究

目的分析高温、噪声和某钢轧厂工人代谢综合征（MS）的关系。方法采取整群抽样的方法选取唐山某钢轧厂工人590名,进行面对面问卷调查,调查内容包括个人基本资料、职业史、个人病史、生活习惯等信息,检测身高、体重、腰围、血压、血糖、血脂等指标。采用Epidata 3.0建库,SPSS 17.0进行统计分析。结果共调查钢轧厂工人571例（应答率为97%）,年龄为22~60岁,平均（41.2±7.9）岁,MS患病率为17.9%。高温作业工人MS的粗患病率为18.8%,比不接触者（5.3%）高,差异有统计学意义（P〈0.05）。噪声作业工人MS粗患病率为20.6%,高于不接触者（14.0%）,差异有统计学意义（P〈0.05）。在调整了混杂因素的影响后,同时暴露于高温、噪声者发生MS的危险性是不暴露者的1.118倍。结论高温和噪声的联合作用与钢轧厂工人MS患病率升高有关。

适应市场需求努力开发生产优质产品——就14MnNbq的生产看轧板厂工序能力

本文以 1 4 Mn Nbq板生产状况为基 ,分析轧板厂轧机改造后的工序能力 ,找出问题 ,提出措施。努力开发生产出用户满意的产品。

柳钢中轧厂净环水系统的化学清洗与预膜

介绍了清洗预膜技术在柳钢中轧厂净环水管路系统的运用及取得的效果。

安钢第一炼轧厂板坯生产再创新水平

2005年4月13日至20日，安钢第一炼轧厂大型板坯连铸机不停机换中间罐连浇261炉、12828m，生产合格铸坯28991t，这是继4月7日至13日不停机换中间罐连浇238炉、11528m、生产合格铸坯25360t之后，再创历史新记录。

安钢第一炼轧厂改进连铸保护渣性能

安阳钢铁股份公司第一炼轧厂针对板坯连铸生产工艺的变化，改进保护渣性能，为连铸机产能的充分释放和产品质量的改善提供了支持。

鞍钢半连续轧板厂现代化技术改造构思

鞍钢半连轧厂在“七五”期间投资1.95亿元进行技术改造,使产品质量得到显著的改善,尤其是带钢厚度精度。“七五”期间技术改造取得的经济效益有5亿元。但是,由于当时资金不足,不能全面进行技术改造,只选择了关键部位进行技术改造,使得技术装备水平不平衡。因此,“八五”期间,半连轧厂必须进一步进行技术改造,特别是板坯宽控装置,连轧机的板形控制装置,带钢卷取机等必须更新和完善,否则生产的品种和质量难以满足冷轧厂四机架冷轧带钢连轧机组和用户的要求。

南京二桥钢板攻坚战中的闯将——记武钢劳模、轧板厂热轧车间甲班班长谢新民

去年年底,在难忘的南京二桥专用钢板攻坚战中,武钢劳模、轧板厂热轧车间甲班班长谢新民面对难以想象的困难,迎难而上,勇闯难关,带领广大职工圆满地完成了这一艰巨的任务,为去年11月份创最佳经济效益,作出了突出的贡献,被誉为"能征善战的班组带头人"、"攻城拔寨的闯将"。1998年,是轧板厂历史上极为不平常的一年。这一年,芜湖长江大桥、南京长江二桥、黄河长东二桥。

轧板厂生产的部分专用钢板

一、压力容器用系列钢板轧板厂生产压力容器用专用钢板已形成系列化。根据用户需要,可按GB6654～1996或YB/T40～87生产牌号为16MnR的压力容器用钢板。其主要用途为制造容积为50m^3以上二、三类压力容器和球罐,也用于制造多层热态容器、多层包扎容器,还可按企业标准Q/WG(Z、B)、几卑号为WDL610D,WDL61OE等生产低焊接裂纹敏感性压力容器用钢板、高性能、低温、中温、常温压力容器用WHD1、WHD3、WHD4、WH400、WH510、WH530、WH590、WHZ1,WHZ2,WHZ3钢板。其供货尺寸为12～60×1500～245O×4000～12000(mm),性能优良,可探伤交货,在内拥有众多用户,可制造400～4000m^3球罐。如正在运行使用的大庆石化总厂1500m^3大型球罐。