轧辊断裂原因分析

采用化学分析、力学性能、金相组织、断口分析等方法研究了轧辊的断裂行为。结果表明,轧辊断裂是由于多源疲劳造成,材料热处理工艺不合理造成材料疲劳强度低是轧辊失效的主要原因。

耦合分析轧件塑性变形与轧辊弹性变形的方法和应用

发展了一种耦合分析轧件塑性变形与轧辊弹性变形(压扁)的方法。方法考虑了轧件塑性变形与轧辊弹性变形的相互影响,通过在轧件与轧辊的接触面上建立力的平衡方程实现耦合;在耦合的基础上用刚塑性有限元法分析轧件的塑性变形,用边界元法分析轧辊的弹性变形。耦合分析所得单位压力,前滑,中性角等比刚体轧辊的要低。用耦合分析方法分析轧制过程能提高分析的精度。

钢格板用热轧防滑扁钢工艺设计

叙述了钢格板用热轧防滑扁钢的工艺设计,其产品供出口国外和本国钢格板制造业的使用,产品性能和尺寸公差等均满足要求。本文在介绍防滑扁钢变形特点、工艺设计的同时,并简单介绍了装配式轧棍在热轧防滑扁钢中的应用。

利用LD－30－WS三辊式冷轧管机轧制碳钢精轧管的工具孔型设计

根据碳钢管的变形特点和成品管的精度要求，设计一套适于轧制碳钢精轧管的工具孔型设计，满足正常生产符合国家标准和用户要求的精密内径无缝钢管。

钢基硬质合金组合轧辊的应用

介绍了钢基硬质合金组合轧辊在棒材轧制线上的应用。

轧机油膜轴承进水原因分析及预防措施

通过对油膜轴承的结构进行分析,从局部出发分析油膜轴承进水的原因,并针对油膜轴承各个进水原因提出具体的预防措施,为减少油膜轴承的进水提供可具操作性的预防措施。

棒材800开坯机堆焊轧辊断裂原因分析及改进措施

轧辊堆焊工艺解决了锻钢材质轧辊容易磨损、粘钢的问题,但同时出现了断裂现象。湘钢棒材厂对800开坯乳机堆焊轧辊两次断裂原因进行了研究,发现第一次轧辊断裂断口为扭应力断口,第二次轧辊断裂断口为疲劳断口。针对两次轧辊不同断口,从加热制度、轧制工艺条件、轧辊受力状况及堆焊工艺等方面进行了分析,得出了加热温度不良是引起第一次轧辊断裂的主要原因;冲击载荷、摩擦热应力、堆焊前的气刨未处理干净是引起第二次轧辊断裂的主要原因。通过优化参数、改良工艺等方法分别对断裂原因制定解决措施,杜绝了该堆焊型轧辊断裂问题。