钢球轧球机螺旋轧辊的设计

利用金属材料受力只改变形状、体积不变及向最小阻力方向流动的特性，将加热到900～1050C的棒料送至中心线倾斜交叉的螺旋轧辊进料口，经成型区、精整区得到钢球毛坯。文中详细论述了轧辊各个部分的设计方法．并以38．100mm钢球为例作了演示。附图8幅，表7个。

螺旋孔型斜轧连接颈受力分析

针对球墨铸铁的螺旋孔型斜轧试制中存在的主要轧制缺陷之一的早断现象，推导并建立了轧制过程中的轧件连接颈受力分析模型。通过两个实例分析计算，解释了连接颈在成形段初期或中期出现的早断现象，为轧辊参数的设计提供了依据。

ASH-G冷镦机模具的设计改进

通过提高模具的硬度和韧性，修正球窝形状、改进模具球窝车加工工艺、提高球窝尺寸精度和降低粗糙度值以及压缩球窝直径、加大球窝深度等方法，使ASH－G冷镦机的钢球毛坯冲压模具的寿命明显提高，毛坯的余量减少，尺寸稳定，大大降低生产成本。附图4幅．