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轧辊变形对环件精度的影响及其补偿 被引量:2
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作者 华林 赵仲治 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1999年第2期39-41,共3页
分析了环件轧制中轧辊变形及其对环件精度的影响规律,提出了补偿轧辊变形改善环件精度的两种方法,并用于汽车齿轮锻件轧制生产。
关键词 环件轧制 尺寸精度 精度补偿 轧辊设计 轧辊变形
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UCMW冷轧机轧辊变形特性研究
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作者 韩文 轧楠 +3 位作者 张景华 李洪波 张海东 白冰 《金属世界》 CAS 2022年第5期86-94,共9页
为优化轧辊辊形及提高辊系稳定性,以某设计院设计的1620 mm UCMW轧机为对象,结合具体生产数据,利用abaqus有限元软件建立了UCMW轧机二分之一辊系静力学仿真模型。通过仿真分析获得了轧制力、板宽、中间辊弯窜辊、工作辊弯窜辊、中间辊... 为优化轧辊辊形及提高辊系稳定性,以某设计院设计的1620 mm UCMW轧机为对象,结合具体生产数据,利用abaqus有限元软件建立了UCMW轧机二分之一辊系静力学仿真模型。通过仿真分析获得了轧制力、板宽、中间辊弯窜辊、工作辊弯窜辊、中间辊偏置等工艺参数对轧辊变形的影响规律。结果表明轧辊在压下方向变形影响最大的为中间辊的弯辊及窜辊,而中间辊偏置会对轧制方向变形产生影响,随着偏置量的增加,轧辊变形方向逐渐稳定。 展开更多
关键词 中间辊 轧制方向 轧辊变形 轧制力 弯辊 窜辊 辊形 辊系
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轧辊不同条件下受力变形研究
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作者 霍立伟 《模具制造》 2024年第7期144-146,共3页
轧辊的变形是影响极片一致性的关键因素,通过ANSYSWorkbench有限元仿真,对在弯缸力作用下,不同极片宽度,不同主缸力和不同辊面宽度对轧辊的变形影响情况进行分析,并通过图表总结得出其变形规律,为实际应用提供理论依据。
关键词 轧辊变形 极片一致性 有限元 不同因素
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轧辊弹性变形对中厚板辊缝设定的影响 被引量:18
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作者 胡贤磊 王昭东 +1 位作者 刘相华 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期284-287,共4页
根据中厚板轧制过程的受力模型 ,将辊缝变化转化为辊系的弹性变形 ,利用影响函数法 ,计算出轧件宽度、工作辊半径、支承辊半径、工作辊凸度、支承辊凸度及轧制力等因素对辊缝设定的影响·仿真结果表明 :①随着支承辊半径的增大 ,轧... 根据中厚板轧制过程的受力模型 ,将辊缝变化转化为辊系的弹性变形 ,利用影响函数法 ,计算出轧件宽度、工作辊半径、支承辊半径、工作辊凸度、支承辊凸度及轧制力等因素对辊缝设定的影响·仿真结果表明 :①随着支承辊半径的增大 ,轧辊变形量呈线性减少 ;②随着工作辊半径增大 ,轧辊变形量呈线性增加 ;③随着支承辊凸度的增大 ,轧辊变形量呈线性增加 ;④工作辊凸度与轧辊变形量之间呈线性关系 ,轧件宽度的变化直接影响该线性关系的走向 ;⑤随着轧制力增加 ,轧辊变形量线性增加·只要轧制力相等 。 展开更多
关键词 轧辊弹性变形 中厚板 辊缝设定 影响函数法 轧辊压扁 轧辊挠曲 受力械轧制
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基于微单元离散方法的热连轧轧辊变形研究
5
作者 于睿 孙志辉 赵海山 《冶金设备》 2009年第2期27-29,22,共4页
利用微单元离散解析的方法建立了热连轧轧辊变形模型,充分考虑了轧制过程中接触面间压力分布的不均匀性问题,根据卡氏定理,建立支撑辊弯曲变形模型,并且为轧辊压扁的计算引入了离散化计算的新方法。根据实际生产数据,与传统轧辊变形计... 利用微单元离散解析的方法建立了热连轧轧辊变形模型,充分考虑了轧制过程中接触面间压力分布的不均匀性问题,根据卡氏定理,建立支撑辊弯曲变形模型,并且为轧辊压扁的计算引入了离散化计算的新方法。根据实际生产数据,与传统轧辊变形计算方法做比较,验证了本模型的正确性。 展开更多
关键词 离散化 轧辊变形 热连轧
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轧辊对电池极片厚度一致性影响分析 被引量:3
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作者 肖艳军 齐浩 +1 位作者 王昭 肖艳春 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2019年第11期1490-1497,共8页
文章分析锂离子电池轧制过程中影响极片压实密度均匀性的因素,对极片轧制设备影响电池极片横向厚度不均匀性和纵向不均匀性的具体因素进行重点研究。通过对轧辊进行受力分析,得出横向厚度均匀性与轧辊挠度变形的关系;通过仿真分析了辊... 文章分析锂离子电池轧制过程中影响极片压实密度均匀性的因素,对极片轧制设备影响电池极片横向厚度不均匀性和纵向不均匀性的具体因素进行重点研究。通过对轧辊进行受力分析,得出横向厚度均匀性与轧辊挠度变形的关系;通过仿真分析了辊径、轧制力以及极片宽度等因素对轧辊变形的影响;通过试验探究了轧制力、极片宽度对极片厚度一致性的影响规律。研究结果表明,轧制力、极片宽度对轧制后的极片厚度一致性有非常重要的影响。 展开更多
关键词 轧辊变形 电池极片 厚度一致性 轧制力
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基于影响函数法的WRS轧机辊系变形分析
7
作者 李琳琳 《广西轻工业》 2010年第5期50-51,共2页
介绍了WRS轧机技术特点,影响函数法的基本原理以及辊系变形的仿真计算。根据辊系变形仿真计算结果,无横移时,辊系变形是对称的,横移S=90mm时工作辊的变形不再对称,左侧的变形增大,右侧的变形减小;而支撑辊轴线的挠曲没有变化,沿轧辊中... 介绍了WRS轧机技术特点,影响函数法的基本原理以及辊系变形的仿真计算。根据辊系变形仿真计算结果,无横移时,辊系变形是对称的,横移S=90mm时工作辊的变形不再对称,左侧的变形增大,右侧的变形减小;而支撑辊轴线的挠曲没有变化,沿轧辊中心对称分布。因此WRS轧机辊系横移S=90mm时,更有利于控制轧件的几何形状和尺寸,轧件截面形状更为平整,板形有所改善。 展开更多
关键词 WRS轧机 轧辊弹性变形 影响函数法 热带轧机 板带钢
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大型工业轧机的三维板带轧制解析 被引量:5
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作者 姚林龙 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期57-61,共5页
针对传统理论的不足,并考虑到板带的横向流动,建立了板带轧制的三维解析模型.数值解析给出了单位轧制压力、出口断面形状、边部减薄及宽展等计算结果,且不同轧制条件下的计算实例与实际相吻合,表明所开发的三维程序适用于单机架或连轧... 针对传统理论的不足,并考虑到板带的横向流动,建立了板带轧制的三维解析模型.数值解析给出了单位轧制压力、出口断面形状、边部减薄及宽展等计算结果,且不同轧制条件下的计算实例与实际相吻合,表明所开发的三维程序适用于单机架或连轧机组等不同型式的宽、窄带钢轧制解析. 展开更多
关键词 大型工业轧机 三维解析 板带轧制 轧辊变形 板断面形状 边部减薄 宽展
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辊间接触总压力及单位宽压力不变时轧辊弹性变形
9
作者 胡衍生 程晓茹 +4 位作者 李虎兴 庞先进 商存亮 刘微 周敏 《冶金设备》 2005年第6期22-24,63,共4页
从辊间接触总压力保持不变和辊间接触单位宽压力保持不变二方面讨论了轧辊变形随轧件宽度变化的规律,而且在变形计算中是基于辊间接触应力相等的原则进行的。通过对轧辊变形规律的讨论,认为对于设计一套适合于中厚板生产的辊型,有必要... 从辊间接触总压力保持不变和辊间接触单位宽压力保持不变二方面讨论了轧辊变形随轧件宽度变化的规律,而且在变形计算中是基于辊间接触应力相等的原则进行的。通过对轧辊变形规律的讨论,认为对于设计一套适合于中厚板生产的辊型,有必要引入压力加权系数和板宽加权系数参入设计计算。经实际生产应用表明,按此轧辊变形规律和思想设计出的辊型明显地改善了轧辊磨损和板凸度。 展开更多
关键词 中厚板 板宽 轧辊间接触压力 轧辊变形
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影响冷轧边部减薄的因素 被引量:18
10
作者 常安 邸洪双 +2 位作者 白金兰 佟强 阳代军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期51-55,59,共6页
边部减薄是带钢重要的断面质量指标,直接影响到边部切损的大小,与成材率有密切的关系。以六辊冷轧机为对象,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了带钢入口厚度、压下率、变形抗力、前后张力、工作辊与中间辊的正负弯辊以及... 边部减薄是带钢重要的断面质量指标,直接影响到边部切损的大小,与成材率有密切的关系。以六辊冷轧机为对象,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了带钢入口厚度、压下率、变形抗力、前后张力、工作辊与中间辊的正负弯辊以及工作辊横移等因素对边部减薄的影响规律。研究结果表明,带钢入口厚度、压下率和变形抗力的变化对出口带钢横向厚度分布的影响结果相似,即随其数值的增大,中心板凸度Cc和边降Ce都随之增大。正弯辊力会减小Cc和Ce,工作辊横移会大大改善边部减薄,具体的横移量要根据不同品种、不同宽度以及不同轧制工艺来确定,而不能仅仅通过工作辊长度以及带材宽度来设计工作辊横移位置。 展开更多
关键词 边部减薄 冷轧机 影响函数法 工作辊横移 轧辊弹性变形
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中厚板轧机弹跳模型的数值分析和应用 被引量:6
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作者 胡贤磊 王昭东 +3 位作者 王君 邱红雷 赵忠 刘相华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期38-42,共5页
针对普通 4辊中厚板轧机将辊系弹性变形分解成 3个部分 :支撑辊挠曲变形、辊间压扁和工作辊压扁 ,并利用轧辊弹性变形的数值解法—影响函数法对这 3部分变形进行了分析 ,得出了轧辊半径、轧辊凸度、轧件宽度和轧制力等因素对辊系弹跳的... 针对普通 4辊中厚板轧机将辊系弹性变形分解成 3个部分 :支撑辊挠曲变形、辊间压扁和工作辊压扁 ,并利用轧辊弹性变形的数值解法—影响函数法对这 3部分变形进行了分析 ,得出了轧辊半径、轧辊凸度、轧件宽度和轧制力等因素对辊系弹跳的影响规律 ,并提炼出相应的高精度回归模型。同时对传统轧机弹跳模型进行改造 ,提出更加完备的轧机弹跳模型。利用该模型可以很方便地计算轧辊辊径、凸度和轧件宽度对轧机弹跳的影响。通过与 X射线测厚仪测试结果相比较可知 ,模型预测误差小于 0 .1 2 mm。 展开更多
关键词 中厚板 轧辊弹性变形 刚度 影响函数法 轧辊压扁
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首钢3500 mm中板轧机辊型研究与应用 被引量:5
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作者 常安 白金兰 +2 位作者 邸洪双 阳代军 刘光明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第8期41-45,共5页
采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,针对首钢3 500 mm中板轧机在轧制过程中,支承辊端部出现剥落或掉肉现象,根据首钢中板厂的轧制工艺,分析了不同板宽、不同轧辊辊型、不同轧辊端部倒角以及直倒角参数对辊间压力分布的影响规律... 采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,针对首钢3 500 mm中板轧机在轧制过程中,支承辊端部出现剥落或掉肉现象,根据首钢中板厂的轧制工艺,分析了不同板宽、不同轧辊辊型、不同轧辊端部倒角以及直倒角参数对辊间压力分布的影响规律。研究结果表明,在轧制能力范围内,轧件越宽,轧辊采用凹辊型可以使辊身部的辊间压力分布更为均匀;倒角的选择和改变直倒角的参数都会相应地改变端部的应力集中现象。研究结果为该轧机的辊型的改造和配置以及提高轧辊寿命提供了理论依据。 展开更多
关键词 中厚板 辊型 辊间压力 影响函数法 轧辊弹性变形
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曲线坯生产中不对称轧制的应用
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作者 М.Я.Бровмаи 兰金亮(译) 郭智韬(校) 《现代冶金(内蒙古)》 2007年第3期79-80,共2页
在不对称轧制过程中,会发生一系列的变形,如:不同直径的或者不同圆周速度下的轧辊变形,还有沿轧坯厚度温度变化引起的轧辊变形等等。轧辊直径及其轴向分布角度的微小变化、传动率的微小变化、轧辊速度的微小变化,这些都会带来实质... 在不对称轧制过程中,会发生一系列的变形,如:不同直径的或者不同圆周速度下的轧辊变形,还有沿轧坯厚度温度变化引起的轧辊变形等等。轧辊直径及其轴向分布角度的微小变化、传动率的微小变化、轧辊速度的微小变化,这些都会带来实质性的不对称。在很多情况下,对于变形过程的控制来说,不对称可以有意形成并加以利用。由于轧件宽度不均匀压下经常出现不对称,由于轧辊的弯斜, 展开更多
关键词 不对称轧制 轧辊变形 应用 生产 线坯 圆周速度 轧辊直径 不均匀压下
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Characteristics of hot tensile deformation and microstructure evolution of twin-roll cast AZ31B magnesium alloys 被引量:1
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作者 刘志民 邢书明 +3 位作者 鲍培玮 李楠 姚淑娜 张密兰 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第5期776-782,共7页
High temperature tensile properties and microstructure evolutions of twin-roll-cast AZ31B magnesium alloy were investigated over a strain rate range from 10-3 to 1 s-1.It is suggested that the dominant deformation mec... High temperature tensile properties and microstructure evolutions of twin-roll-cast AZ31B magnesium alloy were investigated over a strain rate range from 10-3 to 1 s-1.It is suggested that the dominant deformation mechanism in the lower strain rate regimes is dislocation creep controlled by grain boundary diffusion at lower temperature and by lattice diffusion at higher temperatures,respectively.Furthermore,dislocation glide and twinning are dominant deformation mechanisms at higher strain-rate.The processing map,the effective diffusion coefficient and activation energy map of the alloy were established.The relations of microstructure evolutions to the transition temperature of dominant diffusion process,the activation energy platform and the occurrence of the full dynamic recrystallization with the maximum peak efficiency were analyzed.It is revealed that the optimum conditions for thermo-mechanical processing of the alloy are at a temperature range from 553 to 593 K,and a strain rate range from 7×10-3 to 2×10-3 s-1. 展开更多
关键词 MAGNESIUM AZ31B alloy twin-roll cast processing map dislocation creep effective diffusion coefficient
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Improved model to solve influence coefficients of work roll deflection
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作者 赵铁勇 肖宏 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第5期1000-1005,共6页
According to the concept of virtual bending force,a rational explanation for SHOHET's model was presented. Considering the deformation characters of the work rolls in four-high mill,the deformation model of the wo... According to the concept of virtual bending force,a rational explanation for SHOHET's model was presented. Considering the deformation characters of the work rolls in four-high mill,the deformation model of the work roll was regarded as a cantilever beam and new influence coefficients were deduced.The effect of the bending force was taken into account independently. Therefore,the contribution to work roll deflection caused by rolling load,rolling pressure between rolls and bending force can be got from the new formulas.To validate the accuracy of the formulas,the results obtained from the new formulas were compared with those from SHOHET's formulas.It is found that they highly coincide,which illustrates that the formulas are reliable. 展开更多
关键词 work roll influence coefficient cantilever beam bending force
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基于首钢6H3C轧机中间辊交叉的理论分析 被引量:1
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作者 佟强 常安 +2 位作者 吴辉 李昌明 刘相华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期20-23,共4页
首钢特钢冷轧厂6H3C冷轧单机架是目前世界上第一台采用中间辊交叉设计思想的轧机。在轧制过程中,中间辊交叉带来极大的轴向力。基于首钢特钢6H3C轧机,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了交叉角对于辊间压力分布、横向厚... 首钢特钢冷轧厂6H3C冷轧单机架是目前世界上第一台采用中间辊交叉设计思想的轧机。在轧制过程中,中间辊交叉带来极大的轴向力。基于首钢特钢6H3C轧机,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了交叉角对于辊间压力分布、横向厚度分布以及轴向力的影响规律,解释了过大交叉角产生轴向力无法正常使用的原因,同时也为后续的板形控制手段优化提供理论依据。 展开更多
关键词 中间辊交叉 6H3C冷轧机 影响函数法 轴向力 轧辊弹性变形
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