Fe-V-Nb中间合金孕育剂对轧辊用高速钢组织和性能的影响

轧辊材料高速钢含有大量不同种类的合金元素,在铸造中这些合金元素能够形成不同种类的碳化物。在离心铸造的过程中,由于这些碳化物具有不同的比重,容易产生偏析,从而导致轧辊性能的下降。针对此问题,研究了Fe-V-Nb中间合金孕育剂的变质处理对轧辊用高速钢的微观组织及力学性能的影响。结果表明：与未经过变质处理的铸态合金相比,高速钢经Fe-V-Nb中间合金孕育剂变质处理后,晶粒得到细化,碳化物分布均匀独立。变质处理后,高速钢的硬度有所提高。

轧辊用高速钢中碳化物研究

本文利用扫描电镜、能谱分析对三种轧辊用高速钢的组织中碳化物进行了研究，并分析了VC形态与高速钢化学成分之间的关系。结果表明：轧辊用高速钢组织包括马氏体基体，残余奥氏体和各种类型碳化物，如粒状或小块状的MC型碳化物，网状的M7G型碳化物，鱼骨状的M6C型碳化物以及其他复合型碳化物，各种碳化物含有的合金元素以及显微硬度不同；在研究范围内（Weq≤10），晶粒尺寸是随钨当量的升高而变小；根据V含量不同，VC会出现不同形貌进而影响高速钢性能。

K/Na-V-Mo复合变质对轧辊用高速钢组织及性能的影响

通过对轧辊用高速钢进行复合变质及热处理,探讨了含碱金属K/Na以及V、Mo合金元素的变质剂的加入量对轧辊用铸造高速钢共晶组织的影响。试验结果表明:在1.0%范围内,随着复合变质剂含量的逐渐增加,共晶碳化物的形貌和分布得到了改善,晶粒得到细化,分布趋于均匀,轧辊用高速钢的硬度略有下降,但韧性有很大提高。变质剂含量继续增加,组织和性能没有明显改善。进一步分析表明:变质剂中的合金元素可促进在晶粒中或沿晶界均匀分布的非连续状硬质碳化物的生成,从而达到改善组织、提高力学性能的作用。