轧钢系统能耗分析与节能对策

论述了系统节能的概念和方法 ,并以此为基础 ,分析轧钢系统能源消耗的现状 ,提出节能降耗的对策。指出在降低材比系数方面 ,要重点放在提高成材率和生产结构调整 ;在降低工序能耗方面 ,重点放在降低电能和加热能耗。

发挥鞍钢技术优势,加快轧钢系统技术改造,全面提高产品市场竞争力

分析了鞍钢轧钢系统技术改造前设备、工艺和产品结构状况,介绍了轧钢系统技术改造的基本思路,阐述 了轧钢系统技术改造后取得的成果,总结了“高起点、少投入、快产出、高效益”技术改造的经验。

降低轧钢系统能耗的几种途径

针对宣钢轧钢系统的能耗状况，提出了几种降低能耗的具体措施。

改进初轧生产工艺 实现轧钢系统节能

本文介绍了首钢对初轧工艺的综合改造情况,在初轧机后带650连轧机组,既使小方坯的产量大为提高,也增进了系统综合的节能效果。

关于杭钢轧钢系统结构调整和优化的探讨

本世纪九十年代,我国冶金工业已经进入快速发展时期,1993年钢产量8868万吨,是世界第三产钢大国。据有关专家预测,到2000年我国将产钢1.2亿吨,钢材产量达到1.05亿吨,本世纪末我国将成为世界第一产钢大国。根据发达国家钢铁工业发展规律。

轧钢系统无功补偿装置的技术攻关

某钢厂技术改造后的冷轧变电所无功补偿装置在试投运时,存在继电保护配置、电缆设计施工、电抗器连接及电抗器支撑强度差等问题,经过两个月的技术攻关后,其装置按期正常运行,满足了轧钢生产的需求,很好地解决了轧钢系统能耗大的问题。

本钢轧钢系统节能状况与分析

本文展示了本钢轧钢系统的能源消耗现状,肯定和分析了取得的节能成绩,并根据当前存在的问题,提出了今后的节能设想。

鞍钢轧钢系统降低能耗措施的设想

本文根据鞍钢的现实情况,对在鞍钢的轧钢系统尽快实现节能进行了探讨,并通过各厂能源结构的调查,以及现场实际条件分析,介绍了降低能耗的可行方案。

试析轧钢系统节能技术

随着科学技术的发展和进步,社会发展对于能源和资源的需求越来越大。建筑、航空航天、国防等领域的发展,使得我国的钢铁冶金工业得到了巨大的进步,轧钢技术飞速发展,推动了钢铁产量和种类的增加。但是,由于技术层面的原因,轧钢系统对于能源的需求也在日益扩大,能源危机日益严峻。文章针对轧钢系统能源消耗的现状,对其节能技术进行了分析和阐述。

浅谈轧钢系统的安全管理工作

通过对10年间工伤事故的统计分析，从不同角度分析、探讨了轧钢系统的安全管理工作。

包钢轧钢系统产品结构调整问题的探讨

本文根据包钢轧钢系统现状和存在问题 ,依据国内钢材市场情况及用户的技术进步情况 ,提出了包钢轧钢系统产品结构调整的原则和思路 ,并对“四条精品线”战略进行了探讨 ,提出了自己的一些想法。

稀土磁盘分离净化技术以及在水钢轧钢系统应用的可行性

针对水钢轧钢废水循环水质指标，在原工艺方案应用的基础上，提出地埋式稀土磁盘分离净化废水方法和稀土磁盘分离净化加活性氧化铁粉除油方法，并与其它方法进行技术经济比较，加深对稀土磁盘分离技术的认识。

关于包钢轧钢系统生产组织中的矛盾及对策

分析当前包钢轧钢系统生产中存在的问题 ,从理论上寻找合理的生产组织方式 ,结合包钢实际情况 ,分析产生矛盾的原因 。

济钢轧钢系统工业废水处理及应用效果

本文对轧钢系统工业废水的处理技术进行了研究,提出并采用了“三级串联分别沉淀处理和两级初——精除油”的水处理新工艺。经实施验证:经过该系统处理后,水中悬浮物含量达到了循环水水质标准,含油量符合国家规定的排放要求,使工业用水复用率提高到94%左右。处理效果稳定,经济效益显著,在同类工业废水综合治理方面具有一定的应用和推广价值。

轧钢系统总图运输设计分析

近年来,随着我国产业结构的不断调整,我国钢铁企业无论从规模还是数量上都得取得了较快的发展,而且在产业结构不断升级换代的情况下,我国钢铁产量出现了总体过剩的局面。在产量过剩日益严重情况下,势必会导致项目数量的减少,但我国各钢铁行业的工程设计公司则在不断壮大,这就导致项目数和设计公司不断壮大之间存在着较大的矛盾,使钢铁行业工程设计公司面临着严竣的竞争挑战。这就需要其在设计水平上不断提高,缩短设计周期,降低设计成本,从而在同行业竞争中取得优势。文章从轧钢系统概述入手,对适合轧钢系统的几种主要运输方式的特点进行了分析,并进一步对常见的轧钢运输方式进行了具体的阐述。

韶钢炼轧厂轧钢系统改造实践

为提高对产品质量的控制能力及实现短流程钢厂效益最大化而进行了技术改造。通过对设备的改造及合理配置 ,降低了设备故障 ,产量大幅提高 ,并可进行二、三线切分轧制 。

变频器在轧钢系统中使用应注意的问题

介绍变频器在轧钢系统中使用时的造型、安装环境、参数设定、电磁干扰、故障诊断等问题。

水钢轧钢系统调整若干问题探讨

本文针对目前水钢产能扩张的情况，提出了对轧钢系统进行适应调整的建议，探索了轧钢系统调整时可能涉及的一些问题并提出一些粗浅的看法，以更好地适应市场竞争要求。

轧钢系统自动控制技术分析

目前,我国钢铁行业发展迅速,其中所应用的自动化技术也越来越多,冷轧钢在常温状态下对钢板进行一系列的操作,从而满足使用要求的钢材加工工艺,在这一过程中相比于热轧钢更具有高精度的优势,并且钢材加工出来也更加的美观,在机械加工性能等方面都有高于热轧钢工艺技术水平。轧钢的主要目的与其他压力加工有着相同之处,都是为了将材料加工成需要的形状,改善钢材内部的质量,从而满足各方面的使用要求。文章主要以此为基础对轧钢系统自动化技术的应用展开分析与探讨。