认清形势,自主创新,调整结构,保持增长——论轧钢行业2009年的任务

针对当前我国钢铁行业面临的严峻形势与困难,深度分析了其原因;指出我国轧钢行业必须加强自主创新,不断提升企业自身的核心竞争力,并提出了当前我国轧钢行业应当做好的几项任务:(1)加强产品结构的调整,开发有特色的适销对路产品;(2)进行技术改造和开发,放大原有投资、引进的效果;(3)延伸深加工链条,提高产品的附加值;(4)加强绿色产品研发,促进生态环境建设;(5)破解"黑箱",在消化、吸收引进技术的基础上创新。

加快轧钢行业结构调整 迎接21世纪挑战

分析了轧钢行业板、管、型材生产工艺及设备存在的诸多问题．进而指出轧钢企业调整结构、开拓市场刻不容缓。为此，提出调整结构首先应优化区域结构，然后是产品结构的调整，并应积极开发国民经济急需的铁路、建筑、石油、汽车、集装箱、造船业等用材。

河北省轧钢行业面对入世的机遇与挑战

分析了河北省轧钢行业基本概况和所面临的形势,通过和国内外的对比提出了河北省轧钢行业需要调整和完善的几个问题。

我国轧钢生产技术近年来的进步与发展(二)

总结了近几年我国轧钢生产技术的进步,其主要体现在钢材品种结构调整基本满足了国民经济发展的需要;轧钢装备现代化和国产化工作的重大突破为提高产能、提升品种及质量创造了良好条件;轧钢生产技术经济指标进一步提高;轧钢技术自主创新取得一批重要成果,核心技术的自主创新出现了可喜进展。众多新产品与新技术的研发成功缩小了我国与国际轧钢技术先进水平的差距。对于轧钢技术的发展,着重提出:要把资源、能源与环境问题作为轧钢技术创新和进步的战略任务;应更加关注先进、成熟、重要技术的应用与提高,如提高热装温度和热装比,低温轧制与轧制润滑技术,控轧控冷技术及装备,精细操作技术等。

我国轧钢生产技术近年来的进步与发展(一)

总结了近几年我国轧钢生产技术的进步,其主要体现在钢材品种结构调整基本满足了国民经济发展的需要;轧钢装备现代化和国产化工作的重大突破为提高产能、提升品种及质量创造了良好条件;轧钢生产技术经济指标进一步提高;轧钢技术自主创新取得一批重要成果,核心技术的自主创新出现了可喜进展。众多新产品与新技术的研发成功缩小了我国与国际轧钢技术先进水平的差距。对于轧钢技术的发展,着重提出:要把资源、能源与环境问题作为轧钢技术创新和进步的战略任务;应更加关注先进、成熟、重要技术的应用与提高,如提高热装温度和热装比,低温轧制与轧制润滑技术,控轧控冷技术及装备,精细操作技术等。

锻造希望的人——记缙云县轧钢总厂厂长吕建东

翻开《希望工程在浙江》这本书,你会在封底上看到一张照片和一段题词。题词是这样写的:"将滚烫的爱心注入工程,为失学的孩子铸造希望;以饱满的热忱潜心学业,让山野的矿石百炼成钢。"这段文字出自本书作者之手,但是,它的立意却来自照片上的那个年轻人。他就是浙江省百家明星企业缙云县轧钢总厂厂长吕建东。提起吕建东的大名,缙云壶镇一带几乎无人不晓。这位年仅32岁的青年农民企业家,早在16年前就踏上了一条坎坷的工商之路。那时,壶镇有许多人"跑钢锯条"(即将外地的钢锯条收购上来。

冶金轧钢生产新技术分析

前言 随着我国经济高速发展，建筑行业、造船业、汽车制造业等所需钢铁行业的兴旺，给冶金轧钢行业带来了新的机遇，然而，矿石原材料、冶炼成本费用的提高却给我国钢铁行业带来了新的困难。结合我国基本国情，当前乃至今后轧钢生产要以围绕降低生产成本、节约能源、提高轧钢质量、保证产量、开发新产品所进行的新技术、新工艺开发为主。新技术、新工艺的研究、开发、推广和使用，可以提高产品质量和性能，增强冶金企业的市场竞争力。本文重点分析了以节能降耗、提高产品性能质量、生产自动化连续化为目标的冶金轧钢生产新技术。

盘条矫直切断机的应用实践

断料作为我公司五金工具产品的头道工序，长久以来一直采用的是棒料在冲床或专用切断机上切断而成。随着轧钢行业高速线材的迅猛发展，Ф16mm以下高碳钢盘条以其具有竞争能力的价格逐步成为工具行业原材料的首选。因此，盘条矫直断料的工艺方式呼唤而出。我公司经过一年多的实践，在Ф10、Ф12盘条矫直切断机的基础上，今年又自行设计制造了Ф16盘条矫直切断机，成功使用半年多。该工艺的使用一是降低了原材料成本；二是提高了材料利用率；三是提高了劳动方生产率，减轻了工人劳动强度。

内置烧嘴蓄热式加热炉的应用

一、内置烧嘴蓄热式燃烧技术介绍 在我国的轧钢行业，大量加热炉均采用常规的换热式炉型，采用金属换热器将助燃空气预热到200℃-400℃，在投产初期尚可达到设计的预热温度，使燃料消耗降低10％-20％，但运行几个月后由于换热器积灰、氧化、堵塞等问题造成预热温度下降，燃料消耗就随之增大，增加了企业的生产成本。

大型双法兰轴锻造工艺的优化

大型双法兰轴是轧钢电机上最重要的组合零件。轧钢电机双法兰轴必须要有足够的强度．以保证电机在工作状态和加工中轴不产生残余变形和损坏。近年来．随着轧钢行业的发展，轧钢电机的需求量越来越大．质量要求也越来越严格。这种大型双法兰轴在锻造方面难度相当大，存在着制造成本高、钢锭利用率低等现象。在保证质量的前提下如何降低生产制造成本、提高钢锭利用率成为了锻造的关键。