带式输送机转弯装置转向滚筒结构优化设计

阐述了带式输送机转弯装置的结构组成和工作原理,针对目前传统结构形式的转向滚筒所存在的通用性差、适用转弯角度范围小等问题,优化设计了一种新型转向滚筒,并对其受力情况进行了理论分析,新型结构的转向滚筒拓宽了带式输送机转弯装置的转角适用范围,提高了通用性和灵活性。

带式输送机转向滚筒的多目标优化设计

以转向滚筒质量和固有频率为目标函数,以转向滚筒的最大位移和最大应力作为约束条件,采用多目标优化分析,得到转向滚筒的最优解。优化后的结果有效地降低了转向滚筒的质量,提高了一阶固有频率,提高了转向滚筒的性能。分析认为,这一方法同样适用于其他零部件的优化设计,以提高带式输送机的整体性能。

滚筒参数对采煤机装煤效率的影响

基于离散元理论,结合颗粒位移方式以及颗粒间接触本构建立了中厚煤层双滚筒采煤机仿真模型,通过模拟得出采煤机滚筒转速、转向、牵引速度以及叶片螺旋升角等因素与装煤效率的关系,进一步分析其影响规律及原因得到各影响因素间的最佳组合,为今后双滚筒采煤机装煤效率的改进与研究奠定了基础。

带式输送机转弯装置中转向滚筒的优化设计

针对目前带式输送机转弯装置中转向滚筒存在的小托辊支承方式带来的输送带局部应力过大、易磨损等技术缺陷,提出了一种新的设计方案,改变了现有转向滚筒对输送带的支承和输送方式,使输送带受力均匀,且支承件和输送带之间没有相对运动,避免了对输送带的磨损。同时还可通过简单地改变设计参数,便可使一套转向装置适用于多种转弯角度,提高了设备的利用率。

关于提高滚筒采煤机装煤效果的研究

在煤矿开采中,采煤机的装煤效果对生产效率有较大的影响。某矿使用的MG2×2×125/571-WD型电牵引采煤机开始时装煤效果不理想,通过通过采用改变采煤机滚筒旋转方向和改进割煤方式,取得了很好的效果,装煤效率由以前的65%左右提高到了85%以上,浮煤厚度由0.7m左右降低到了0.3m以下。

基于EDEM的薄煤层采煤机滚筒旋向对装煤效率的影响

使用离散元仿真软件EDEM在相同材料条件和运动条件下对薄煤层采煤机小直径滚筒两种转向进行仿真,探究滚筒转向对装煤效果的影响,并通过分析装煤过程中煤炭颗粒的运动轨迹研究装煤性能存在差异的原因。仿真试验得出:采煤机滚筒逆转装煤率为41.37%,采煤机滚筒顺转装煤率为27.51%,导致这一差异的主要原因是由于采煤机滚筒逆转对煤炭颗粒的作用更有利于装煤,分析结果可为薄煤层采煤机滚筒工作旋向选择提供理论依据。

新型转弯装置关键部件受力分析与有限元仿真

为提高传统带式输送机转弯装置通用性和可靠性,介绍了新型转弯装置的结构组成和工作原理,说明了新型转向滚筒结构的高通用性运行机理。对关键部件转向滚筒及异型辊子的受力情况进行了理论分析与校核,并据此优化异型辊子结构,提高了可靠性。最后对转向滚筒各部分进行了有限元仿真,结果表明:转向滚筒强度满足设计要求,最大应力发生在滚筒轴与轴承接触位置,为新型转弯装置的设计工作提供了重要依据。

可调转角带式输送机转弯装置的探讨

提出了一种可调转角的带式输送机转弯装置．可以实现一部带式输送机在90～155°转弯，且可以重复利用。对带式输送机的转弯装置进行了设计，通过ANSYS软件对转弯装置的核心元件转向滚筒进行了受力分析，用MATLAB计算出了转向滚筒在每个转向角内的最优安装角，为转弯装置的设计、安装提供了参考。

带式输送机转弯装置在煤矿井下的研究与应用

带式输送机转弯装置是一种新型的带式输送机配套设备,是带式输送机的一种特殊功能部件,是特种滚筒和机架的结构创新,符合安全规程要求。介绍了这种装置在煤矿井下转弯巷道中的使用情况。

任意角带式输送机转弯装置应用研究

煤炭运输线路出现变向转弯时,通过多台传统带式输送机搭接实现输送,存在设备投资大、运输系统复杂、人员需求多等问题。介绍了任意角带式输送机转弯装置的工作原理、结构组成和特点,任意角带式输送机转弯装置由转向模块、改向模块、受料模块及其他辅助装置组成,当巷道转弯角度变化后,仅需要调节转向和改向滚筒即可实现带式输送机转向。该设备结构新颖、承载力大、运转安全可靠,可实现对带式输送机防逆转、制动,克服了转向运行时胶带的滑移和受力不均等问题,实现了减人提效,同时,安装时不需要开掘机电设备硐室,减少了巷道工程量,具有广阔的推广前景。

新型带式输送机转弯装置在煤矿生产中的应用

带式输送机转弯装置可以减少运输系统转载环节,减少设备和人员的投入。郑煤集团教学二矿设计并使用了一种新型带式输送机转弯装置,装置主要由转向滚筒、改向滚筒、机架、接料装置等组成,具有0°~180°任意转弯、运行阻力大幅度下降、结构模块化设计及安装简单、调试方便、维护简便等特点,该设备在郑煤集团教学二矿中取得了良好的应用效果,解决了以往使用的拐弯胶带存在的问题,实现了设备的安全经济运转,具有较好的推广应用价值。