中压缸启动汽轮机转子寿命损耗估算

本文用轴对称非稳态非线性温度场和变物性热弹塑应力场有限元计算程序,对国产200MW汽轮机在中压缸启动过程中转子的温度场、应力场进行了计算和分析,对每启动一次转子的寿命损耗进行了定量估算,为进一步完善和推广中压缸启动方式,提供了可靠的理论依据。

汽轮机转子寿命损耗在线监控软件的载荷实时统计方法

详细介绍了雨流法基本原理及其计算模块的编制。将该模块并入电厂汽轮机转子寿命损耗监控软件中,能够真实地反映监控部位的应力时间关系,对提高机组安全性、正确指导机组起停、变负荷运行有重要意义。

材料退化影响下汽轮机转子寿命损耗的探讨

长期在高温、高应力状态下运行的汽轮机转子疲劳及蠕变损耗的评价,过去一直沿用新材料的寿命损耗曲线,并投有考虑汽轮机长期服役所产生材质退化现象的影响。本文通过对材料实验结果的分析及研究,建立了机组运行历史和Cr-Mo-V转子钢力学特性之间的解析关系。在国内目前使用的寿命损耗曲线基础上,提出了长期服役机组汽轮机转子寿命损耗的修正曲线,为老机组安全可靠运行及精确地评估其寿命损耗提供了理论依据。

基于图形语言的汽轮机转子寿命损耗计算

针对XDPS中的UDP组态软件,就汽轮机转子寿命损耗问题提出一种基于图形语言的计算方法。

风电介入对汽轮机转子寿命影响分析

为了实现风火联合安全运行,采用有限元法对风电介入前后火电机组负荷变化、汽轮机转子温度场、应力场进行对比分析,确定转子的危险位置,绘制Von Mises应力时间历程曲线,再根据雨流计数法和线性疲劳累积损伤理论,计算出负荷变化过程中转子总的疲劳寿命损耗。结果表明,无论风电是否介入,转子Von Mises应力最大值、温度场剧烈变化的位置均出现在中压第一级叶轮根部,而风电的介入导致该处Von Mises应力时间历程曲线的应力循环数量增加,使得转子寿命损耗系数由0.000 653 9%增加到0.001 408%,转子寿命损耗速度增加为原来的2.15倍,可见风电的介入对转子的使用寿命产生了重大影响。

125MW机组转子寿命评估与预测在线监测系统的试验研究

介绍了125MW机组转子寿命评估与预测在线监测系统的开发研制 ,通过现场试验、分析 ,认为用高压上缸内壁温度作为寿命计算是可行的。并对机组实际启动、停机及变负荷工况进行寿命损耗计算 ,是符合实际的 ,该装置对指导电厂合理运行、延长机组寿命及提高效益有重要意义。

汽轮机甩负荷对转子寿命损耗的仿真分析研究

由于外界电网的影响或机组自身故障的原因,火力发电机组会发生机组甩负荷等恶劣的运行工况问题。针对这一问题,提出了一种在机组甩负荷情况下对转子寿命损耗情况进行估算的实时评估方法。首先建立汽轮机的动态仿真模型,实现对汽轮机甩负荷过程的动态模拟,然后通过建立的转子寿命损耗分析模块实现对转子寿命损耗的估算,并应用于1 000 MW超超临界机组甩负荷的分析。当机组发生甩负荷时,机组转速迅速升高,对转子寿命的损耗随转速的升高而增加。结果表明,甩负荷动作必然导致汽轮机转子的寿命损耗;虽然单次甩负荷动作引起的汽轮机转子的寿命损耗较小,但是对于参与调峰的大容量机组的频繁甩负荷动作,对转子寿命的累积损伤是不可忽视的。因此,可以通过该方法对在运行的汽轮机转子进行实时监控,以确保机组在安全状况下稳定运行。

9E燃气轮机调峰运行方式对转子寿命和维修周期的影响

结合闸电燃气轮机运行的实践,对GE公司燃气轮机转子寿命和检修规程进行了分析,指出了其局限性.在常规的燃气轮机转子维修周期计算方法的基础上,针对电网要求的AGG调峰运行方式,提出了1种新的变负荷运行维修系数的计算模型.根据该模型推算出的转子维修周期,通过该电厂2台机组的运行和维修实践,验证了算法的正确性.同时,详细地分析了AGG运行方式对燃气轮机主要部件寿命的影响,提出了建议减轻燃气轮机AGG运行强度的理论依据.

实际载荷谱下汽轮机转子寿命分析及其优化研究

转子寿命管理图线是表征转子寿命特性的,如果有了转子的寿命规划,就可以使用寿命管理,对汽轮机转子进行寿命管理和优化,制订机组寿命规划,就是给出汽轮机在整个运行年限内的起停次数,以及工况变化和甩负荷的次数,如果不能准确地给出上述各运行情况的次数,可给出各种工况下,对寿命损伤率的要求。主要从实际载荷谱下汽轮机转子寿命分析及其优化研究。

9E燃气轮机调峰运行方式对转子寿命和维修周期的影响

为保证经济的快速发展,必须在能源上有足够的保证,使工业、农业等发展有强大驱动,中国陆续建设了一批9E级燃气发电机组,很好的缓解了近年来电力紧张的局面,取得了较好的经济效益。本文对9E燃气轮机调峰运行方式对转子寿命和维修周期的影响问题进行了探析。

汽轮机转子寿命消耗的实用控制

本文介绍了根据运行实践,应用随机组提供的汽轮机转子寿命管理资料和有关曲线,对冷态起动、热态起动、变动负荷和停机等运行工况的汽轮机转子的寿命消耗进行了统计分析,提出了一种适宜于现场转子寿命管理的实用控制方法,具有一定的实用价值。

实际载荷谱下汽轮机转子寿命的分析研究

本文针对实际服役的汽轮机转子,指出了仅以热疲劳法分析计算转子寿命的局限性,提出对处于高温运行状态下的转子,必须从热疲劳、蠕变和高温下裂纹扩展三个方面综合分析,进行损伤累积、寿命计算,从而科学地全面地制定转子的实用寿命消耗曲线。 在汽轮机实际起停过程中,蒸汽温度的波动在转子上产生复波应力。本文不仅提出了在热疲劳寿命分析与裂纹扩展寿命分析中采用“复波分离计算法”的观点,而且给出了裂纹扩展量函数、通过积分计算裂纹扩展寿命的数学方法,并对方法的可靠性加以论证。 在以上理论的指导下,文中以125MW汽轮机高压转子弹性槽底为分析研究对象,计算了两班制运行下相应的寿命消耗,结论列于文中。

100MW机组转子寿命的运行机制探讨

本文通过机组运行启停的跟踪分析 ,并对汽轮机转子的寿命研究、计算 ,指出合理的采用二班制启停方式运行是安全。

火电机组参与自动发电控制运行对机组寿命的影响

目前华东电网的大、中型火电机组都参与自动发电控制 (AGC)运行 ,提高了电网的安全稳定性和电网频率的品质 ,但AGC产生的负荷大幅度波动对火电机组的寿命也存在一定的负面影响。计算结果表明 ,变负荷速率与机组寿命之间有着密切的关系 ,5MW /min变负荷速率升降负荷对转子的寿命损耗为3MW /min变负荷速率时的 4～ 7倍 ;机组正常运行中经常出现的高频低幅的负荷波动对转子寿命的影响很小 。

性能卓越的新型节能压力筛转子技术及其应用

嘉兴埃富得机械有限公司（以下简称AFT）是世界上最大的筛框和转子供应商,服务于客户超过110年,在加拿大、芬兰、中国、韩国设有全球加工基地,客户超过1000多个。AFT还是全球著名的筛选和磨浆领域的技术领导者,这一领域有超过95个专利技术,并且这些技术被成功地应用到了16个国家的造纸工厂中。

汽轮机应力控制寿命管理在线监测

本文用在线监测方法实现对汽轮机转子应力控制及寿命管理,并论述了汽轮机应力计算、应力控制及寿命管理的基本方法.

电站锅炉排粉风机的节能改造

针对正在使用的排粉风机效率低,功耗大,磨损严重的特点,经过分析计算,对其进行换型改造。通过运行实践,风机转子寿命提高,运行效率也显著提高,还节省了大量能源。

电站锅炉排粉机的节能改造

针对正在使用的排粉机效率低,功耗大,磨损严重的特点。经过分析计算,对其进行换型改造。通过运行实践,风机转子寿命延长,运行效率显著提高,节能效果显著。

Mechanism of Reverse Snapback on I-V Characteristics of Power SITHs with Buried Gate Structure

The reverse snapback phenomena （RSP） on I-V characteristics of static induction thyristors （SITH） are physically researched. The I-V curves of the power SITH exhibit reverse snapback phenomena, and even turn to the conducting-state,when the anode voltage in the forward blocking-state is increased to a critical value. The RSP I-V characteristics of the power SITH are analyzed in terms of operating mechanism, double carrier injection effect, space charge effect, electron-hole plasma in the channel, and the variation in carrier lifetime. The reverse snapback mechanism is theoretically pro- posed and the mathematical expressions to calculate the voltage and current values at the snapback point are presented. The computing results are compared with the experiment values.