平面转弯带式输送机的结构设计

介绍平面转弯带式输送机的发展概况 ,总结出了平面转弯带式输送机的主要优点 ,分析了平面转弯带式输送机转弯处不同布置结构 ,给出了平面转弯带式输送机常用的托辊组结构。指出今后平面转弯带式输送机在向大运量、大带宽、高带速转弯方向发展的同时 。

平面转弯带式输送机启动过程计算机仿真

针对大型平面转弯带式输送机动态设计问题,通过平面转弯带式输送机转弯部分的导向力和阻力分析,得出转弯段输送带运行的阻力计算方法,采用离散模型建立了系统的动力学方程.开发了平面转弯带式输送机动态分析软件,通过对实际系统的仿真,得出输送机启动过程各单元的位移、速度、加速度和张力等数值结果,绘制出相应的曲线,证明了其正确性.通过对直线运行输送机和转弯运行输送机仿真结果的比较,得出了转弯运行对带式输送机的影响.

平面转弯带式输送机结构参数计算方法

在讨论平面转弯带式输送机设计要点的基础上,将输送物料截面上表面假设成圆弧形状,导出了物料在各个托辊上的载荷分配系数的计算式;分析了平面转弯带式输送机的转弯力平衡、应力应变和输送带不离开托辊的限制条件,建立了转弯段输送带张力所引起的向心力和导向力的平衡方程,用此方程可以在给定平面转弯带式输送机转弯段结构参数情况下计算输送带的偏移量,用以判断结构参数设计的合理性,构成平面转弯带式输送机的一种结构参数设计方法.应用此方法确定了某水泥公司的石灰石输送线平面转弯带式输送机托辊组的结构参数.

水平转弯带式输送机结构参数分析

讨论了水平转弯带式输送机转弯处的受力状态,建立了三维力学模型,利用坐标变换法将所受各力向各主坐标轴进行分解,建立了各坐标轴方向上的平衡方程,由此导出了运行阻力计算公式,据此分析了影响运行阻力的因素,为更合理地设计水平转弯带式输送机提供了理论依据。

平面转弯带式输送机转弯段的优化设计

基于对平面转弯带式输送机转弯段的理论研究,对正常运行中的平面转弯带式输送机转弯段进行受力分析,对影响转弯段设计的因素进行比较、分析。采用数值分析软件Matlab进行模拟仿真,得出更加优化的设计方案,以提高平面转弯带式输送机的安装、调试、运行的可靠性、便捷性。

长距离水平转弯带式输送机在肥田煤矿的应用设计

针对肥田矿井及选煤厂产品煤运至白马洞铁路货运站,距离长(7km左右的距离),高差大,地形复杂,采用直线连接首尾点的运输方式难以实施的难题,选用长距离水平转弯带式输送机作为运输方案,并对该运输方案进行了设计、选型及计算,利用设备可在水平和竖向弯曲的特点,采用迂回布置方式以避开线路中地形复杂区段实现自矿井至火车集运站的不间断连续输送。

大运量平面转弯带式输送机方案对比和设计选型分析

在大运量要求下,经与管状皮带机对比,确定了设计方案。通过实例确定了平面转弯带式输送机的主要技术参数,并进行了设计选型分析。

大转角平面转弯带式输送机计算及改进措施

根据带式输送机转弯段的力学平衡条件,对大转角平面转弯带式输送机的转弯半径进行计算。在满足现有井下巷道大转角前提下,对减小转弯半径的改进措施进行介绍,使该机顺利实现大转角平面自然转弯。

长距离平面转弯带式输送机设计分析

作为重要的散装物料输送设备，在电厂煤炭运输、井下露天矿山运输以及水泥运输等散装物料运输方面发挥了重要作用。随着对散装物料运输行业的要求越来越高，对带式输送机的要求也随之提高，尤其是对长距离运输对平面转弯带式输送机的要求，因此提高长距离平面转弯带式输送机的设计水平非常必要。本文对长距离平面转弯带式输送机的设计方案的选择、平面转弯处托辊组的结构设计几个方面进行探讨。

煤矿井下长距离平面转弯带式输送机设计计算

以某煤矿平面转弯带式输送机为例,分析了长距离平面转弯带式输送机运行特点,根据基础参数对长距离平面转弯带式输送机进行详细设计计算,对煤矿井下长距离平面转弯带式输送机计算和应用具有一定参考价值。

探讨煤矿井下平面自然转弯带式输送机的应用

介绍了带式输送机实现转弯的原理,对矿井使用带式输送机各点所受张力进行简单计算;讲述了带式输送机在满足各种条件下的转弯半径,并总结了最优转弯半径的影响因素,为井下使用平面自然转弯带式输送机的应用提供了依据。矿井井下要用平面自然转弯带式输送机实现连续化运输,在开拓掘进施工期间必须满足不小于其最优的转弯半径。

可转弯带式输送机在矿区窄巷道的延长改造

随着经济快速增长,对矿产资源的需求量与日俱增,在矿产资源的开采过程中,经常会遇到狭窄的巷道作业,长期开采的巷道距离不断增加,运输设备也要随着增加。针对上述问题,本文以可转弯带式输送机在矿区窄巷道的延长改造为题目进行了深入的研究,首先对延长改造工程施工方案进行了详细的说明,然对带式输送机转弯设计以及分体旋转式托辊架的制作进行充分的分析,最后对平稳的重载起动以及带式输送机的空载、满载试运转进行的深入的研究。

浅析平面转弯带式输送机

为了解决带式输送机设计中所遇到的起点和终点不能直线连接时所考虑的中间转载问题,进行了平面转弯带式输送机的设计研究。它是采用普通输送带,经过计算得出转弯半径,并根据此半径沿输送线路布置其托辊组,输送带可在其上按力学规律自然弯曲运行而不致跑偏。平面转弯输送机采用弯曲的线路绕开障碍物或不利地段,实现少设或不设中间转载站,从而达到减少设备数量,使系统供电及控制系统更集中;取消了中间转卸料高度,减少了不必要的能耗,,提高了输送效率及可靠性等关键问题。

盾构机后配套带式输送机设计及关键技术研究

后配套带式输送机是隧道施工土压平衡盾构机的关键部件。介绍了其特殊工作环境及水平转弯时面临的关键技术难题,给出了驱动装置、机身机构及其他零部件的设计参考方案,详细阐述了转弯时输送带偏移量的计算方法,为转弯处托辊组的调节提供了一定的理论依据。

平面转弯带式输送机技术方案浅析

主要介绍平面转弯带式输送机技术方案的设计计算及实现平面转弯的技术要点,保证托辊具有一定的安装支撑角,构成内曲线抬高角,增大成槽角,对线路进行合理设计,使普通带式输送机实现了平面转弯运行,并确定转弯半径和驱动功率,又用类比法对驱动装置进行了选型。具有良好的推广应用前景。

带式输送机转弯装置在工作面回采中的应用

边角煤工作面开采因顺槽布置的不规则,常规胶带无法适应现场实际情况的困难日渐突出,为适应井下实际生产的需要,借用原有的采区主要运输巷道,通过引进DZ-V型带式输送机转弯装置,实现运输顺槽与采区主运输煤流路线直接搭接,达到多个工作面共用采区主皮带机头动力,无需在工作面顺槽安装胶带机动力的效果。

带式输送机转弯装置在煤矿井下的研究观察

所谓带式输送机转弯装置,实质上就是一种新型的带式输送机配套设备,是带式输送机中具有特殊功能的一种部件,是对特种滚筒与机架的结构进行创新的产物,与安全规程要求之前十分符合。本文主要就是对带式输送机转弯装置在煤矿井下的应用进行研究。

两个井底煤仓互通方案的设计

从解决一套提升系统(一对箕斗)发生故障时保证其对应工作面的来煤可以通过另外一套提升系统(一对箕斗)提升到地面入手,结合目前该矿的生产现状及现有的井下煤流运输系统,进行了1、2号井底煤仓互通方案的设计,并对转弯带式输送机运输、带式输送机搭接运输和重型刮板输送机搭接运输三个方案从技术、经济上进行了详细的比较,为其他矿井解决同类型问题提供了参考。