基于PLC和变频器控制的电炉/转炉炼钢自动化系统设计

本文介绍了基于PLC和变频器控制的电炉/转炉炼钢自动化系统的设计。通过对系统原理、特点和体系结构的详细讨论,以及对PLC和变频器控制系统的优缺点比较,提供了自动化系统的设计思路和流程。同时,探讨了PLC和变频器在电炉/转炉炼钢自动化系统中的具体应用方案。该研究为电炉/转炉炼钢自动化系统的设计和实施提供了有价值的参考和指导。

炼钢转炉加料系统的PLC控制

炼钢转炉以前的常规电气控制操作系统存在着抗干扰性差、故障率高、控制的单一性以及电路回馈信号显示的非实际性等缺陷。为了解决以上的问题,年初用PLC控制取代常规电气控制，取得了很好的效果，而且在系统信息的显示、加工存储、计算分析等方面都有了很大的提高。

转炉铁合金加料控制系统的优化与改进

主要介绍安钢150t转炉铁合金加料的自动化控制系统,包括系统构成、功能和技术特点。

氧气顶吹转炉炼钢加料系统的微机控制

本文根据氧气顶吹转炉炼钢的工艺要求,论述了氧气顶吹转炉炼钢加料系统微机控制实现过程、硬件系统组成、软件程序实现方法及程序框图。

制丝线润叶加料工序防差错系统研制

针对在润叶加料工序为不同品牌香烟添加香糖料时存在的一系列问题,设计一款制丝线润叶加料工序防差错系统,采用无线扫码技术进行罐体信息识别并在底层生产系统中对系统信息进行比对检验,通过运用无线扫码设备、PLC、WinCC等方式降低了因人为失误或控制缺陷等引发的质量事故风险,稳定卷烟产品质量,避免因质量缺陷而造成生产损失。

基于AB PLC制丝线加料控制系统的改进

针对吴忠某卷烟厂制丝线加料控制系统存在的控制准确性差、稳定性差以及无法做到实时监测的问题,提出了PLC控制+IFIX监测的方案,并采用PID控制算法有效提高了控制精度。通过利用现有的软硬件设备改变现有的检测点和程序,实时监测加料比例,设置触发超限报警和Web功能,生成趋势图和报表方便查看。该控制方案能够提高卷烟厂相应工序点自动化程度与管理水平。

PLC控制系统在转炉炼钢生产中的应用

介绍PLC控制系统在转炉中的一般设计方法与步骤,提出一些在实践应用中的注意事项。

PLC在氧气转炉副枪控制系统中的应用

简介了副枪测试的功能和在氧气转炉动态控制中的重要作用。叙述了引进副枪ＰＬＣ 系统的控制过程和该系统的构成及控制功能。

基于小型PLC控制变频系统的自土自动加料仪

针对炼油厂润滑油白土装置生产中白土吸附剂的加入量,采用投资少、性能稳定的小型PLC,采集基础油量信号后进行比值来控制变频器实现白土吸附剂的自动加料控制系统。

小型PLC控制变频系统在自动加料仪上的应用

在润滑油白土装置生产中,白土吸附剂加入量的精确控制,一直是该厂面临的重要难题。为此,我们采用投资少、性能稳定的小型PLC,采集基础油量信号后进行比值运算控制变频器,实现白土吸附剂的自动加料控制。

PLC在转炉汽化自动控制系统中的应用

介绍了GE PLC系统在马钢第一炼钢汽化自动控制系统的具体使用和取得的经验,介绍了控制系统的结构、控制方式及程序设计思想。

PLC在转炉煤气回收控制系统中的设计与应用

主要介绍了安丰钢铁转炉煤气回收控制系统的设计及系统功能。该系统的投入使用,不仅实现了资源的可再生利用,而且极大地保护了环境,降低了操作人员的劳动强度,取得了良好的经济效益和社会效益。

SIMATIC S7 PLC在转炉自动控制系统中的应用

介绍了氧枪顶吹转炉的工艺和自控系统的构成及控制方式,并详细介绍了转炉本体的倾炉控制、氧枪升降控制、安全联锁异常对策、汽化冷却、煤气回收及抗干扰功能的设计和实现。

基于西门子PLC的鼓风炉自动加料控制系统的设计

分析了鼓风炉自动加料的工艺流程,主要是介绍了西门子s7-plc和组态软件wincc在自动加料中的应用,它解决了以前人工加料精度差、操作不便、料量不稳定、统计管理差等缺点,自动化程度高,提高了生产效率,为生产的安全顺利运行提供了有力的保障。

基于模糊自适应PID的回转炉温度控制系统

针对回转炉温度控制的滞后性、强耦合性等特点,设计基于模糊自适应PID控制算法的回转炉温度控制系统。给出系统的结构、工作原理、网络结构与控制器设计方法。Matlab仿真实验结果证明:与传统PID控制相比,基于模糊自适应PID的回转炉温度控制系统具有更好的动态调节性能,满足控制需求。

转炉散状料加入量准确控制系统的实现

利用西门子S7—300系列可编程控制器(PLC)和其他硬件设备组建多点接口网络(MPI),通过工控组态软件WinCC和MPI网络实现PLC与上位机之间的通讯连接,成功地开发了转炉散状料加入量准确控制系统,为实现转炉炼钢自动化奠定了基础。通过在石家庄钢铁厂的实际应用,证明该系统是准确、可靠,切实可行的。

炼钢厂转炉系统自动化控制

介绍了马钢第三炼钢厂转炉自动化控制系统,阐述了包括PLC控制、PROFIBUS-DP网、工业以太网、SIEMENS公司的全数字变流装置技术以及基础自动化方面的情况。

转炉煤气回收自动化控制系统的应用

介绍安钢150t转炉煤气回收自动化控制系统,包括系统构成、功能和技术特点。

转炉副原料称重配料控制系统设计

设计采用PCS-7过程控制系统,该系统利用S7-400 PLC作为主站,ET200分布式I/O作为从站,结合STEP7编程软件、WinCC画面控制、PROFIBUS现场总线和工业以太网来实现转炉副原料称重配料的自动控制。系统投运后,提高了转炉副原料称重配料的自动化程度,降低了能耗。

济钢120t转炉顶底复吹自动控制系统

济钢120t转炉采用顶底复吹技术,为提高其自动化控制水平,控制系统采用三级网络结构,L1为基础自动化级,其控制系统采用昆腾系列PLC,监控站采用C/S(Client/Server)结构;L2为过程控制级,运行炼钢控制模型,通过对炼钢基础自动化工艺数据的分析和计算,发送自动炼钢的各项指令。顶吹氧气流量采用两级自动化控制,无须人工干扰;底吹各支路流量控制采用底吹控制模型,从吹炼开始到出钢结束均为自动控制。应用结果表明,系统运行稳定可靠,较好地满足了顶底复吹工艺的自动化控制要求。