马铃薯淀粉转糖苷化合成十二烷基糖苷

以马铃薯淀粉、乙二醇、十二醇为原料,在酸性催化剂的催化作用下通过转糖苷化法合成十二烷基糖苷,探讨了醇(十二醇)糖比对反应的影响,确定了反应的最佳醇糖比为1∶1(摩尔比),产品粗产率为156%,残醇量为3.9%.通过测试,所得产品的最大表面张力为25.8N/m、HLB值为13.2,并且产品的起泡性、泡沫稳定性及乳化稳定性均较佳.

淀粉烷基糖苷的制备及其理化性质

通过L9(34)正交试验法优化了以玉米淀粉和马铃薯淀粉为原料用转糖苷化法制备淀粉烷基糖苷(Alkyl polyglycoside,APG)的制备工艺,得到制备淀粉APG的最适宜条件为:以m次亚磷酸钠∶mEDTA∶m对甲苯磺酸=2∶1∶(6～9)配比组成的复合物为催化剂、糖苷化温度为120～125℃、m淀粉∶m催化剂=1∶0.015～0.016、m玉米淀粉∶m乙二醇∶m十二醇=6∶1∶0.75、m马铃薯淀粉∶m乙二醇∶m十二醇=4∶1∶0.25;减压蒸馏脱醇的条件是:压力0.1 MPa,温度130℃/135℃(低碳醇)1、50℃/165℃(高碳醇),携带剂应预热至120℃且待反应体系温度达到120℃时加入为宜。在此工艺条件下总糖苷得率≥135%,且APG产品与标准品的红外光谱图(Infrared spectroscopyI,R)一致;性能试验测得APG的表面张力29.25 mN.m-1,临界胶束浓度(Critical micelle concentration,CMC)0.80%,亲水亲油平衡值(Hydrophile-lipophile balance,HLB)15.43,pH 11～12,泡沫性好。各项性能和品质指标基本优于市售APG,且各项技术指标均符合GB/T 19464—2004的要求。

烷基糖苷的制备及其乳化性的研究

采用转糖苷化法合成了淀粉烷基糖苷,对合成的产品进行红外光谱表征,确定该产品为糖苷类表面活性剂。此外,将烷基糖苷与常用乳化剂进行复配,通过实验得到最佳的复配体系:m(烷基糖苷)∶m(OP-10)∶m(十二烷基苯磺酸钠)为7.15∶1.75∶2.1,其乳化力为5066 s。将该体系用于制取微乳柴油,结果表明该微乳柴油的最大加水量为柴油质量的6%,测得该微乳柴油的质量指标均符合国家标准。

烷基糖苷合成工艺中催化剂体系的研究

利用转糖苷化法合成烷基糖苷,对合成烷基糖苷的催化剂体系做了一定改进,并对催化剂的用量做了研究,确定了合成烷基糖苷的最优催化剂体系。

烷基糖苷的合成应用与知识产权状况

烷基糖苷(APG)作为新型非离子表面活性剂可以广泛应用于洗涤剂、化妆品、生物化工、食品加工、塑料建材、农药医药等多个行业,其高效、无毒、可生物降解的特性使之广受青睐。文章总结了烷基糖苷的合成方法和应用现状,并对国内外烷基糖苷制备和使用的专利状况进行简要整理。