工程机械超大扭矩低转速行走减速机设计

一、引言 近日,安徽意利亚液压传动设备有限公司设计了一款YFA11072B11超大扭矩的行走减速机,其输出扭矩达11.3万牛米,减速比达216。产品交付用户使用半年来,运行正常、安全可靠,性能达到日德国家产品水平。

基于WLSVR的交流异步电力测功机观测器

本文将最小二乘小波支持向量机(WLSVR)应用于非线性关系回归中,构造了一种根据交流变频异步电力测功机定子电压、电流以及频率计算其转速和扭矩的观测器,实验证明了该观测器的有效性。

便携式扭矩、转速、牵引力动态无线遥测仪的研制

介绍了便携式扭矩、转速、牵引力动态无线遥测仪的测控原理及设计；解决了农业机械旋转扭矩、扭功率及牵引力等动力参数现场测量难的问题；实现了多功能测量，提高了测量精度。

液压马达扭矩及转速推算选型

液压马达的扭矩及转速是液压系统执行机构的主要参数,在液压系统选型及计算过程中需要对这两个参数进行设计计算。根据液压系统的压力表及转速表测定马达工作压力及实际转速后,再根据液压泵的参数计算系统流量,最后将这3个参数与液压马达的技术参数进行数据拟合,得出相应的系统压力下的扭矩并推算不同型号的液压马达的转速,帮助液压系统马达选型。

基于微机打印口的机械动力参数测量

介绍了一种机械动力参数测量系统。该系统使用微机打印口、传感器和简单的信号处理电路实现转速、扭矩、功率、效率等参数和外特性的测量。系统以Windows为操作平台 ,具有实时监测、数据保存与打印。

基于微机打印口的机械动力参数测量

介绍一种机械动力参数测量系统 ,它使用微机打印口、传感器和简单的信号处理电路实现转速、扭矩、功率、效率等参数和外特性曲线的测量 ,以Windows为操作平台 ,具有实时监测、数据保存与打印。

制动器试验台电惯量控制方法研究

在制动器试验台数学模型及二次Bezier插值曲线基础上,提出了其转速-电流和角加速度-电流两种控制方法,使电动机在一定规律电流控制下补偿由于机械惯量不足而缺少的能量,完成整个制动过程。通过试验表明两种控制方法可较准确地仿真计算制动过程中扭矩、转速,用能量误差评价两种控制方法均在可接受范围之内。

直流电机调速在机床主传动上应用

现今生产的直流调速电机的调速范围和输出扭矩有限，为了满足大切削力的切削转速宽范围，必需用机械变速手段来增大主传动的扭矩和主传动的转速范围。机床主传动转速范围普遍采用机械两档无级变速主传动系统，

AMT换挡过程的协调控制策略研究

为了改善电控机械式自动变速器(AMT)的换挡品质,换挡时变速器通过CAN总线暂时接管发动机控制功能,根据发动机控制方式将换挡过程分为三个阶段,分别为降扭、同步和还扭,以此实现换挡过程AMT与发动机、离合器的协调控制。该方法在装有WP12.375E4发动机,16速AMT,SACHSSAE1#离合器的车辆上进行试验验证,结果表明,该方法有利于缩短换挡时间,提高换挡舒适性和动力性,为AMT换挡过程控制提供参考。

鼓形齿式联轴器

鼓形齿式联轴器鼓形齿式联轴器比老式直齿联轴器接触状况好，允许有一定的角位移，具有承载能力高、寿命长等特点。工业发达国家在７０年代就广泛使用该种联轴器。该技术所推广的鼓形联轴器包括ＧＩＣＬ和ＧＩＣＬ两种系列，其主要技术指标为：ＧＩＣＬ１～３０公称扭矩６...

点将台

1 为什么柴油机安装有调速器而汽油机没有调速器? 答:各种用途的柴油机,工作时负荷均不稳定。如拖拉机在田间作业时,由于土壤干湿不一、硬度不同,加之地形起伏及作业深度的变化等,反映到柴油机上的负荷不断变化。根据喷油泵的速度特性,转速的变化对柴油机的有效扭矩影响很小。如果在工作时,喷油泵的供油拉杆固定不动,即供油量不进行调节,当负荷变化时,柴油机发出的有效扭矩不能相应变化,则柴油机的转速将大幅度地变动。当负荷增大时,柴油机转速就要显著降低,若负荷增加稍多,

水力联合机械钻头修复失效钻孔方法及参数

为了高效修复失效瓦斯抽采钻孔,提出了水力联合机械钻头修复失效钻孔的方法.通过构建水力驱动机械钻头旋转力学理论模型与转速公式,理论研究了机械钻头扭矩M、转速n与射流压力p、力臂L、喷嘴直径d的关系;开展了M,n测试试验并确定了理论模型与转速公式的修正系数i,ε;通过对比试验验证了水射流与水力联合机械钻头破煤效果的差异性.结果表明:M值与p,L值呈线性正相关,与d^(2)呈正相关,n值与√p呈正相关;i取0.40,ε值与L值呈线性正相关,与d^(2)呈正相关;在25.00 MPa射流压力下,水力联合机械钻头破煤体积为水射流破煤体积的11.64倍,水力联合机械钻头破煤效果优于水射流破煤效果.在工程应用中水驱动力的合理分配是该方法高效修复钻孔的技术关键.

一种低热源磁力搅拌装置

低转速、超大扭矩侧进式磁力搅拌装置桨叶的轴向推力和大型转子部件因重量而带来的径向摩擦力较大,致使搅拌设备运行过程中产生大量的机械摩擦热,加速了对轴承的磨损,磁力传动耦合力也因温升而弱化、甚至退磁。同时造成部分机械动能损失或降低了传动效率。为了解决温度对磁力的弱化、甚至退磁的影响和轴承寿命的问题,特别是针对搅拌系统内存在颗粒、悬浮物等工况,本文提出了一种低热源磁力搅拌装置。