F47—40m^2转鼓过滤机转鼓侧面法兰开裂倾斜的现场校正

本文介绍了F47— 40m2 转鼓过滤机转鼓侧面法兰开裂倾斜的原因和过程 ,并详细介绍了采用增设辅助支撑的方法 ,实现了现场检修校正 ,用数据表显示了校正过程 ,满足了生产使用精度要求。

加压转鼓过滤机的设计及有限元分析

基于压力环境可以大幅度提高过滤的推动力,以及在单台过滤机上连续完成悬浮液过滤、滤饼洗涤、滤饼干燥、滤饼卸料和滤网清洗等工序的设计思想,提出新型加压转鼓过滤机的机械设计方案。使用有限元分析法对复杂载荷作用下的过滤机内转鼓、外鼓进行强度和刚度的校核。

加压转鼓过滤机的密封及转鼓分析

提出一种加压转鼓过滤机的设计方案。介绍其结构、工作原理、应用领域及特点;对内外转鼓间的填料密封进行理论分析;利用通用有限元软件对复杂载荷联合作用下的外转鼓进行强度和密封分析。有限元数值模拟的结果表明,外转鼓的设计方案满足设计要求,在没有成熟设计理论的背景下,为设计方案的可靠性提供了依据。

基于Pro/E骨架模型的100m^2转鼓过滤机设计

产品的设计过程是一个渐进的过程,一般经过概念设计、参数化设计和详细设计三个阶段,这种过程称为自顶向下的设计。骨架模型是实现自顶向下设计的一种方法,是一些立体化的、有位置、有尺寸、有形状的点、线、面,这些点线面作为产品设计的参考和基准。骨架模型捕捉并定义设计意图和产品结构。整机顶级装配的骨架模型承担着产品总体装配设计的三维布局,用来表达各组成部分空间的安装位置,骨架可以使设计者们将必要的设计信息从一个子系统或组件传递至另一个。对骨架所做的任何更改也会更改其元件。使用顶级骨架模型可让您控制来自于中心顶层位置(自顶向下)的下列信息:产品结构、元件间界面的位置、3D空间声明,从而实现转鼓过滤机的全参数化整机结构设计。

加压转鼓过滤机结构热—应力耦合分析

加压转鼓过滤机是一种新型的可将过滤、洗涤、干燥卸料集中在一起工作的过滤机,用途广泛。当过滤高温物料时,温度对设备使用性能产生一定影响。本文使用ANSYS有限元软件对加压过滤机整体结构进行了热—应力耦合分析,通过数值模拟分析,得出了在高温工作条件下,设备最大应力和最大位移发生的位置,为该设备的设计和维护提供了一定的依据。

真空转鼓过滤机转鼓内漏故障新型诊断方法

介绍真空转鼓过滤机转鼓内漏故障的新型诊断方法。通过此方法,能够准确地找到庞大转鼓的内漏点。针对此类故障,列举出的一些改良检修方式,解决过滤机长期以来的疑难故障,节约采购转鼓的费用,对今后各系列真空转鼓过滤机的转鼓故障排查及检修提供指导建议。

转鼓过滤机绕线故障分析及防范措施

从工艺操作、配件选材、检修安装三个方面解析真空转鼓过滤机绕线故障发生的原因,并提出相应的改进升级措施及运维经验,对真空转鼓过滤机绕线故障防范和技术改造具有一定的借鉴意义。

加压过滤——德国BHS公司加压转鼓过滤机的最新发展

BHS加压转鼓过滤机的最新系列机型不但使用性能优异，而且对保养维护的要求很低。在BHS原有技术的基础上，BHS加压转鼓过滤机在高温和高压过滤条件下高生产效率的应用方面得到了进一步的发展。同时，一种操作与维护极为方便的机型——“自控加压过滤机”正广泛应用于工业生产。本文从设备构造，工艺技术及其优点三个方面对BHS加压转鼓过滤机进行分析描述．并举例说明客户使用新设备的经验，同时提供了机器的性能参数。

高效转鼓过滤机全闭环自动控制系统设计

介绍了氧化铝生产过程中,从母液中脱离赤泥的关键设备——转鼓过滤机的自控系统,详述了其高效率的实现方案。

真空转鼓过滤机的改造设计及其应用

分析转鼓过滤机存在的问题,进行有针对性的改造设计,提高了赤泥浆的过滤效率,降低了滤饼的含碱量。

脱蜡真空转鼓过滤机绕线的改进

通过对酮苯脱蜡装置１９８４年由日本引进的５台１１０ｍ２脱蜡真空转鼓过滤机绕线松弛的原因分析，加大了转鼓绕线的拉力，将刮蜡板改成自动调节结构，使滤机的故障率由３３％降到１０％以下，每年创经济效益１６０余万元。

串联转鼓羽毛过滤机流场研究

串联转鼓连续过滤机是一种新型的转鼓加压过滤机。简单介绍这种过滤机的工作原理和主要结构,并应用流场分析软件FLUENT,对串联转鼓连续过滤机流场进行了数值模拟。过滤机过滤性能主要取决于压缩区的压力,不同的操作参数对流场影响不同,主要影响参数为大转鼓转速、小转鼓转速和入口压力。采用正交实验设计技术计算各操作参数对流场影响大小,分析各因素对过滤效果影响的主次顺序。结合模拟方案确定了最佳操作方案,得到该方案下的流场分布图。

密封谐波齿轮传动在转鼓真空过滤机上的应用

密封谐波齿轮传动是一种新型密封传动形式，具有向密封空间传递运动而无需动密封及传动比大、结构简单等特点，因而无需采用其他密封结构就能达到完全密封的目的，并可简化传动装置，降低机器制造成本，具有其他密封形式所无法比拟的优点。将其应用到转鼓真空过滤机中，代替传统的软填料密封或机械密封，可解决密封问题，且应用方便，工作寿命长。着重介绍具体应用中的密封工作原理、传动方案拟定、总体结构设计及主要零部件设计计算等内容。

变频调速型50m^2转鼓真空过滤机结构设计与应用

介绍了自行研制的变频调速型 50m2 转鼓真空过滤机工作原理、结构设计及应用情况。

转鼓真空过滤机的使用问题及解决措施

简要介绍了酮苯脱蜡脱油装置的核心设备转鼓真空过滤机的基本结构和工作原理,结合过滤机的使用情况,对其刮刀装置故障、高部真空管振动、轴承箱吸潮和滤布破损等问题分析原因,有针对性地提出合理的解决措施,对部分结构予以改进,以达到保证设备正常运行和延长其使用寿命的目的。

转鼓加压过滤机分离重碱悬浮液的试验研究

本文主要介绍了转鼓加压过滤机对重碱悬浮液进行固液分离的试验情况。

浅谈酮苯脱蜡装置转鼓真空过滤机的工艺原理及结构改进

主要介绍了炼油厂酮苯脱蜡装置的关键设备转鼓真空过滤机,对该设备在运行过程中出现的常见故障进行了技术分析并予以改进,以满足设备的长周期运行,同时这些改进技术也可推广到其他有类似故障的同类型设备中加以应用。

转鼓真空过滤机故障诊断与预防

石油化工企业转鼓真空过滤机的优劣和工作状态,将直接影响润滑油酮苯装置的长周期运行、稳定和安全。任何环节出现故障如果不能得到及时的处理,都有出现故障扩大的可能,甚至会导致整个生产系统出现非常大的安全事故或造成非正常性停车,直接影响着企业的经济效益。本文探讨该设备的日常故障诊断及预防,以提高该设备的使用效率,提高企业核心竞争力。