基于ZYNQ的线激光轮廓传感器设计

为了直接获取工件轮廓点云,设计一种基于ZYNQ可编程芯片的线激光轮廓传感器。以ZYNQ芯片为核心处理器,设计传感器的图像采集与处理硬件电路。根据相机畸变模型,通过双线性插值法矫正各像素点的灰度值,研究基于法向迭代的灰度重心法以提取激光条纹中心线,结合相机参数和激光光平面方程的标定,计算相机坐标系下激光条纹中心点的三维坐标。在ZYNQ芯片中实现上述算法的并行加速,进行工件轮廓扫描测试。结果表明:该传感器可得到工件的三维轮廓点云。

单条纹截面轮廓传感器的设计与标定

为实现单条纹截面轮廓传感器的设计与标定,建立了单条纹截面轮廓传感器测量物体表面点空间坐标的数学模型,基于此模型分析了单条纹截面轮廓传感器的测量误差,得出了传感器各结构参数与测量误差之间的关系。在综合分析各结构参数对测量误差的影响的基础上,得出了传感器结构参数设计的依据,并给出了结构参数设计及标定的实例。最后,通过实验的方法对传感器的测量精度进行了验证。实验结果表明:深度测量相对误差<0.3%,重构的复杂表面具有良好的视觉效果。

基于线结构光的轮廓传感器的研究

自动化生产程度和产品质量的提高，对计量检测手段提出了更高的要求，视觉检测技术的发展适应了这一需求。结构光视觉系统为许多空间三维物体的检测问题提供了可行的解决办法。针对外观轮廓检测的需求，本文研究了一种基于线结构光的轮廓传感器，建立了线结构光垂直投射方式的数学模型，提出了传感器的局部校准方法参数逼近法，以及适应工厂生产环境的整体校准方法，实现了线结构光传感器轮廓传感器。实验证明，轮廓传感器的性能已达到设计要求。本传感器已用于Ａｕｄｉ—１００型轿车白车身的检测。

晶振式非接触表面轮廓传感器的动态特性

从理论上对线性伸展模式的石英振子的动态特性进行了分析，讨论了在近场效应作用下，影响晶振品质因数的各种阻尼，并将所获得的解析模型与实验结果进行了比较。

堡盟集团发布智能轮廓传感器,可取代复杂激光测量系统

在零件检测过程中，边缘位置、物体宽度或间隙宽度的测量都是非常重要的任务。凭借创新型PosCon 3D光切传感器，堡盟提供了一种非常简便的高性价比解决方案，可取代复杂的激光测量系统。

手持式非标定2D轮廓传感器的应用

随着2D轮廓检测行业的发展,市场需求的不断变化以及应用领域的不断变革,针对轮廓检测技术,人们在不断提高传感器性能和可靠性的同时,还谋求检测领域的拓展和检测便携度的提升。对此,本文对基于非标定摄像技术的2D轮廓传感器的应用展开论述。

PosCon 3D智能型光切轮廓传感器

在零件检测过程中，边缘位置、物体宽度或间隙宽度的测量都是非常重要的任务。凭借创新型PosCon3D光切传感器，堡盟提供了一种非常简便的高性价比解决方案，可取代复杂的激光测量系统。

Gocator2430／2440线激光轮廓传感器LMI科技有限公司

LMI Technologies正式推出Gocator2430和2440线激光轮廓传感器。

曲面形貌轮廓仪传感器的机构设计

介绍一种适于曲面形貌测量的新型触针式轮廓仪的传感机构。它采用顶尖支承作为测杆的支承形式，并以测杆自重为传感器的测力源，无导头。

LMI Technologies发布Gocator三维智能传感器用于橡胶和轮胎行业

Gocator2430和2440产品型号实现更高的扫描速度和灵敏度,在扫描轮胎胎面,侧壁,橡胶部件等深色材料时获得最佳性能。美通社加拿大温哥华2018年2月26日电,三维在线扫描和检测解决方案的全球领导者LMI Technologies(LMI)于2月20日在德国汉诺威举办的Tire Technology Expo上正式推出Gocator2430和2440线激光轮廓传感器。

基于LM算法的多传感器钢轨廓形融合算法研究

运用4个激光轮廓传感器同时采集钢轨断面1/4廓形数据,并利用融合算法拼接得到完整的钢轨廓形,但存在拼接效果差、精度低、误差大等问题。该文通过运用LM算法优化拼接过程中所需变换矩阵H中的旋转角θ、平移量Δx和Δy三个参数,将计算所得的变换矩阵重新用于上述数据的融合,达到了提高精度、提升拼接效果的目的。

堡盟电子 PosCon 3D光切传感器

存零件检测过程中，边缘位置、物体宽度或间隙宽度的测量都是非常重耍的任务。凭借创新型PosCon3D光切传感器，堡盟提供了一种非常简便的高性价比解决方案，可取代复杂的激光测量系统。这种智能型轮廓传感器采用光切法测量原理，出厂前已进行预配置，可轻松完成复杂的测量任务，而且物体检测不受物体颜色、形状和表面质量的影响。

PM2000对于形状公差轮廓度的测量

ＰＭ２０００对于形状公差轮廓度的测量哈尔滨量具刃具厂李栋近年来数控机床发展很快．在机械行业已广泛应用。它可以加工出各种复杂空间曲面零件。对这种复杂曲面的线轮廓、面轮廓要求很高，需要精密测量。以往轮廓误差测量方法大致有四种。一是仿形测量．借助于仿形装置...

BD100型轮廓测量仪

BD100型轮廓测量仪主要用于机械加工零件表面轮廓形状的测量，触针式轮廓传感器测针由驱动箱带动在工件表面上滑行，将工件轮廓转换成电信号，送入微机以数字量存入存储器中，及时将工件轮廓显示在显示器上，通过程序处理可计算选定轮廓段的圆弧半径，两圆弧的中心距，

筒形件姿态的非接触无靶标自动综合测量及求解

在筒形件自动化对接过程中,需对其姿态进行无靶标精密测量和调整。本文采用激光轮廓传感器对被测件进行扫描获得点云数据,推导得出点云数据的直线拟合公式,并进行了姿态拟合求解。基于蒙特卡洛数值模拟,对筒形件的轴线拟合法和母线拟合法进行比较,并根据两种方法各自的优缺点,提出采用轴线拟合法求解俯仰角、母线拟合法求解偏转角的综合测量求解方法,显著提高了姿态测量精度。此外,探讨了截取椭圆个数、每个椭圆上的轮廓点数与姿态求解精度之间的关系,为在满足测量精度的同时兼顾测量效率提供了参考依据。最后,利用原理样机和激光跟踪仪进行了测量实验。实验结果显示,轴线姿态角测量的绝对精度优于0.02°,标准差低于0.01°,由此证明了本文方法的有效性和准确性。

轮胎路面附着系数实时感应识别系统

确保汽车安全平顺行驶所必需的力,例如,驱动力、制动力、换向力和车辙保持力等,均产生于轮胎与路面的摩擦接触面.实时感知路面附着系数和车轮载荷等,是最终实现汽车主动安全装置精确控制的必要条件.以德国开发的SAW轮胎传感器为例,介绍了轮胎路面附着系数电子感应识别系统的工作原理,展望了该系统在汽车主动安全控制方面的重要应用前景.

一种线激光皮带撕裂检测装置在准能选煤厂的应用

为了快速、准确地检测出带式输送机工作时发生的皮带纵向撕裂,设计采用Gocator线激光轮廓传感器进行皮带撕裂检测,介绍了Gocator线激光轮廓传感器工作原理,进行了相机、风机组件的模块化结构集成设计,样机在鄂尔多斯准能选煤厂的应用表明,该皮带撕裂检测装置准确率高,检测精度≥1 mm.

棒料弯曲形状自动测量研究

本文基于非接触测量方式,提出采用二维线轮廓传感器,全程自动扫描棒料轮廓,利用最小二乘法对截面中心进行拟合,由连续的截面中心确定棒料中心线,实现了棒料弯曲量计算以及弯曲形状的确定算法,为棒料自动校直工艺参数的计算奠定了基础。实验研究证明,这种测量方案不仅扫描速度快,稳定性好,而且对棒料的弯曲形状测量准确,满足自动校直工艺要求。

500H系列圆度仪

Taylor Hobson最新推出Talyrond 500H高精密表面测量系统，它具有业界领先的高速驱动器、高精密定位和4mm圆度及廓轮廓传感器。由于具有极低的本底噪声，Talyrond 500H能够进行高精度的圆度、形状和表面粗糙度测量。