聚四氟乙烯透波罩软模成型工艺及材料性能研究

对聚四氟乙烯电性能、耐老化性能和烧蚀性能进行了研究 ,结果表明聚四氟乙烯适用于制备战术导弹雷达天线罩。研制的软模成型法采用橡胶类材料作为传压介质 ,使聚四氟乙烯模压制品具有液体等压成型的效果 ,成型制品质地均匀 ,尺寸稳定性好 ,可避免出现微裂纹和微变形 ,成型方法有效地提高了成型产品的质量和合格率 ,且不需要液体等压成型所需的高压设备和液体传压介质 ,具有简便、快捷。

软模成型自硬转移涂料的研制与应用

选用石英粉为耐火骨料 ,酸式磷酸盐为粘结剂 ,氧化镁粉为固化剂 ,通过正交试验 ,确定了软模成型自硬转移涂料的最佳配比。经测试和生产验证其性能良好 ,能很好地适应生产要求。

不同黏度树脂基复合材料软模成型设计与缺陷控制

根据碳纤维表面形貌与两种环氧树脂黏度特性,确定复合材料合适的固化压力。针对两种环氧树脂的黏度差异,比较膨胀压力设计及固化工艺优化方法。结果表明:高黏度环氧树脂体系的软模膨胀成型工艺适应性更好,固化周期缩短13.6%,凝胶压力设计温度(135±5)℃能够保证产品内部质量,固化温度(170±5)℃降低产品变形风险,支撑梁构件缺陷比例<0.5%,满足航天结构复合材料质量控制新常态的要求。

轻质复合材料软模成型工艺技术及应用

本文介绍一种低成本特种轻质复合材料成型工艺技术,分析了材料性能、压力、温度在该技术中的相互关系和作用:同时详细论述了该技术的具体应用实例——雷达天线样板测量杆的试制过程。制造出的测量杆达到了重量轻(较铝合金轻65％),热膨胀系数低(0.5×10^(-6)/K)的较理想目标。

烧结式PDC钻头软模成型工艺研究

针对烧结式PDC钻头模具成型困难、生产效率低问题,研制出一种软模成型工艺制造模具。其要点在于首先制订软模成型工艺流程,然后分别确定基础模具、橡胶模具和陶瓷模具的成型工艺,再试制钻头。结果表明,使用这种方法制造钻头模具,能简化工序,提高生产效率,制作的钻头精度高,外观精美,一致性好。

软模成型高硅氧纤维/酚醛树脂复合材料性能

采用硅橡胶热膨胀软模成型工艺制备高硅氧/酚醛防热材料,并用扫描电镜观察断面形貌,对比传统模压材料孔隙率和性能,对其密度及拉伸强度的离散系数进行分析。结果表明:软膜成型材料表面富有光泽;材料孔隙率低,接近"0";材料的密度和拉伸强度的离散系数分别为0. 09%和1. 95%,远小于传统模压成型材料相应的离散系数。

无人机复合材料软模成型法

软模成型法是一种低成本、高质量、高效率的复合材料生产工艺，适合于无人机复合材料构件大面积整体成型的需要。本文对软模成型的原理及关键技术进行了分析，给出了软模成型工艺的芯模选择、材料铺放、固化参数设定的方法，为软模成型在无人机复合材料构件生产上的应用提供了参考。

长江冶炼厂研究成功软模成型

长江冶炼厂十一连的革命工人,满怀革命激情,研究成功了软模成型的新技术,向党的“九大”献礼。过去生产硬质合金压制成型,一直采用钢压模,往往因压模供不应求,或因异型产品压模难以制造,直接影响生产。采用非金属软模水静压成型新技术后,解决了产品压制成型的关键,从根本上改革了压制成型工序。非金属软模制造简单,只需做阳模,不必做阴模,这样既降低了成本,又提高了生产率。

基于FDM工艺的胎体式PDC钻头基础母模快速成型技术

软模成型是胎体式金刚石复合片(PDC)钻头的主要制造方法,其基础母模的成型质量和效率是制约其发展和推广的主要因素。为此,针对基础母模成型依赖于人工、复杂的工装夹具以及精密加工机床的现状,提出将熔融沉积成型(FDM)应用于基础母模的快速成型方法。通过在PRO/E环境下进行钻头的3D建模和模具设计,获得基础母模的STL文件,直接驱动FDM快速原型设备实现基础母模的成型。实践表明,该方法可准确实施钻头结构设计,提高了基础母模的成型质量和生产效率,降低生产成本。

碳/环氧复合材料在雷达天线测量杆上的应用研究

本文详细介绍采用软模成型技术试制高精度雷达天线测量杆的过程。探索了碳／环氧复合材料在该领域的应用，并讨论了热膨胀材料、凝胶点压力、模具设计等关键成型工艺。制造出的测量杆达到了重量轻（较铝合金轻６５％），热膨胀系数低（０．５×１０－６／Ｋ）的较理想目标。

仿玉石、象牙、琥珀制品生产工艺

本工艺采用化学方法合成与天然玉石、象牙、琥珀相类似特征的材料,通过软模成型可制做各种仿玉制品、工艺品。一、材料的合成1.合成仿玉 L 型树脂将乙二醇(13.7%),1,2—丙二醇(16.8%),一缩二乙二醇(15.0%),邻苯二甲酸酐(32.8%),顺丁烯二酸酐(21.7%),加入反应釜内,加热至100℃时,物料熔融后开始搅拌,继续升温至150℃开始控温,保持温度范围在150～160℃,

仿玉石、象牙、琥珀制品生产工艺

本工艺采用化学方法合成与天然玉石、象牙、琥珀相类似特征的材料,通过软模成型,可制作各种仿玉制品、工艺品。1 材料的合成(1)合成仿玉L型树脂将乙二醇(13.7%),1,2-丙二醇(16.8%),一缩二乙二醇(15.0%),邻苯二甲酸醉(32.8%),顺丁烯二酸酐(21.7%),加入反应釜内,加热至1000℃时,物料熔融后开始搅拌,继续升温至150℃开始控温,保持温度范围在150～160℃,160～170℃,170～180℃各1h,210～220℃保持2h,减压至真空度△P53328.8Pa,15min后停止加热,待冷至160～170℃时,加入对苯二酚(0.03%),搅匀,温度降至90～100℃,加入苯乙烯(原重的52%),搅拌冷却到室温,避免光照保存贮于塑料桶内,可在半年内使用。(2)仿玉R型树脂的合成将乙二醇(36.6%),己二酸(9.6%),苯酐(32.4%),顺酐(21.4%)

仿玉石、象牙、琥珀制品生产工艺

本工艺采用化学方法合成与天然玉石、象牙、琥珀相类似特征的材料,通过软模成型可制做各种仿玉制品、工艺品。一、材料的合成1.合成仿玉 L 型树脂将乙二醇(13.7%),1,2一丙二醇(16.8%),一缩二乙二醇(15.0%),一缩二乙二醇(15.0%),邻苯二甲酸酐(32.8%),顺丁烯二酸酐(21.7%),加入反应釜内,加热至100℃时,物料熔融后开始搅拌,继续升温至150℃开始控温。

仿玉石、象牙、琥珀制品生产工艺

本工艺采用化学方法合成与天然玉石、象牙、琥珀相类似特征的材料,通过软模成型可制做各种仿玉制品、工艺品。 1 材料的合成 (1)合成仿玉L型树脂 将乙二醇(13.7％),1,2—丙二醇(16.8％),一缩二乙二醇(15.0％),邻苯二甲酸酐(32.8％),顺丁烯二酸酐(21.7％),加入反应釜内,加热至100℃时,物料熔融后开始搅拌,继续升温至150℃开始控温,保持温度范围在150～160℃,160～170℃,170～180℃各1小时,210～220℃保持2小时,减压至真空度△P53328.8Pa.15分钟后停止加热,待冷至160～170℃时,加入对苯二酚(0.03％),搅匀,温度降至90～100℃时。