聚氨酯软泡用生物基色浆的合成与应用研究

选取生物基植物油多元醇(大豆油、棕榈油和蓖麻油)和聚醚碳酸酯二醇,加入生物基分散剂和不同颜色的颜料粉,制备得到聚氨酯软泡用生物基色浆。对比传统聚醚多元醇制备的色浆,该生物基色浆黏度低,细度好,着色力强,储存稳定性佳,与聚氨酯组合料相容性好,对聚氨酯发泡性能影响小且TVOC低;各项性能均优于传统聚氨酯软泡用色浆,既能解决当下聚氨酯软泡着色问题,又符合国家绿色环保与低碳循环的可持续发展理念。

2024年度聚氨酯硬泡、软泡行业技术培训即将举办

由中国聚氨酯工业协会主办的2024年度中国聚氨酯行业硬泡和软泡技术培训将分别于5月25~27日和27~29日在湖北省武汉市举办,这将是继2022年度烟台、2023年度石家庄活动后又一次行业热点技术培训。届时,预计将有500多位国内外硬泡或软泡的制品、原料、助剂、设备企业代表齐聚武汉,共同推进行业技术进步。培训活动结束后,经考试合格,代表们将获得结业证书,此证书课时可作为个人晋升职称、岗位操作、企业相关认证的依据。报名窗口现已开启。

高性能聚氨酯软泡体系的配方优化及力学性能研究

在当前的研究背景下,聚氨酯软泡的性能优化和力学性能研究已成为学术界和工业界的热点问题之一。文章通过对石墨烯改性的聚氨酯软泡复合材料,研究其氧指数、烟雾浓度及烟气量等参数,研究石墨烯改性材料的抑烟性能,并研究其阻燃效果。

聚氨酯软泡材料的食用色素竭染染色研究

为了改善聚氨酯软泡材料的染色性能,采用食用色素(胭脂红、柠檬黄、亮蓝)对其进行直接染色和媒染染色,以K/S值为指标,研究了染色pH值、温度、时间和媒染剂用量等对材料颜色参数的影响;进行了拼色染色;测试了染色牢度。结果表明:三种食用色素直接染色的优化工艺为染色pH值4.6、温度100℃、时间30 min;同媒染色的优化工艺为pH值4.6、温度100℃、时间30 min、明矾3%o.w.f;后媒染的优化工艺条件为染色pH值4.6、温度90℃、时间40 min、明矾3%o.w.f。与直接染色相比,三种色素同媒染色K/S值分别提高了66.2%、53.8%和12.1%;后媒染色的K/S值分别提高了90.0%、60.2%和32.0%;通过拼色可丰富聚氨酯软泡材料的色泽;染色后聚氨酯软泡材料皂洗牢度比较差,耐摩擦色牢度达到4级以上。

长华化学18万吨POP项目投产启动仪式暨低碳环保型聚氨酯软泡论坛圆满举行

2023年9月20日,长华化学隆重举行了“科技创新,碳塑未来”18万吨POP项目投产启动仪式暨低碳环保型聚氨酯软泡技术论坛。张家港市委常委和保税区相关领导、中国聚氨酯工业协会副秘书长李建波、浙江圣诺盟顾家海绵有限公司总经理钱洪祥等160多位客户代表以及长华化学、长顺集团相关代表参加了此次活动,共同见证了这一里程碑。陈凤秋总经理代表长华化学全体员工向各位领导和嘉宾的到来表示欢迎与感谢。

浅谈汽车用聚氨酯软泡的挥发性有机物来源

从聚氨酯软泡的各原材料成分、化学副反应和老化降解等几个方面对聚氨酯软泡的挥发性有机物来源和解决方案进行综述,并对该领域的技术发展方向进行了展望。

聚氨酯软泡及其焦油的热解特性及动力学分析

为研究软质聚氨酯泡沫(FPUF)及其焦油(Tar)的热解特性,采用FPUF30及热解生成的焦油在氮气、空气中进行热重分析,并通过Flynn-Wall-Ozawa法和Kissinger法分别计算FPFU30与Tar的活化能。热重分析结果表明:氮气气氛下FPUF的热解分为2个阶段,第一阶段为聚氨酯链中硬段(二异氰酸酯)的分解,第二阶段为软段(多元醇)的分解;Tar只有一个热解阶段,为聚氨酯长链中软段部分的分解。空气气氛下FPUF30和Tar都有2个分解阶段分别对应有机组分和残炭的分解,且有机组分的分解占主导地位。动力学分析结果表明:FPUF比Tar分解的平均活化能更低,这说明第一个阶段热氧化降解之后的焦油具有更高的热稳定性。本研究结果对FPUF火灾的防治具有重要指导意义和参考价值。

蓖麻油聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用

利用双金属催化剂(DMC)制备了相对分子质量在2000～5600之间的聚氨酯(PU)软泡用蓖麻油聚醚多元醇,并通过发泡实验与常用软泡聚醚多元醇H-330进行了性能比较。结果表明,相对分子质量2000的蓖麻油聚醚多元醇制备的泡沫拉伸强度、伸长率和压陷硬度等均优于H-330聚醚,表明蓖麻油聚醚多元醇完全可以取代普通聚醚多元醇用于普通软泡生产。

阻燃剂分子量对聚氨酯软泡中阻燃剂迁移行为的影响

研究阻燃剂分子量对聚氨酯软泡中阻燃剂迁移行为的影响。试验结果表明:1)在常温、反复压缩变形下,聚氨酯软泡中各分子量的阻燃剂基本无迁移;2)在烘烤条件下,阻燃剂分子量越大,阻燃剂迁移速度越小;在烘烤温度恒定时,烘烤时间和阻燃剂残余量之间都存在幂函数关系且相关性好,幂函数的系数和幂指数与阻燃剂的分子量大小有关,随着阻燃剂分子量的增大,软质聚氨酯泡沫塑料内部阻燃剂向表面迁移逐渐困难;3)在烘烤、反复压缩变形的综合因素影响下,各分子量的阻燃剂迁移情况与条件2类似。说明温度对阻燃剂迁移的影响至关重要。

聚氨酯软泡热解动力学与阴燃点燃特性研究

利用热重-红外联用技术研究了无阻燃聚氨酯软泡在空气气氛下的热解行为,采用遗传算法计算得到"4组分4阶段反应"全局表观动力学模型。在自制小尺寸火灾可燃物阴燃试验台上对无阻燃聚氨酯软泡进行点燃实验研究,分析加热至不同温度下可燃物表面温度变化。结果表明,点燃过程可燃物反应机理与表观热解动力学模型趋于一致,点燃过程分为自加热酝酿期(TC1>200℃)、热解吸热期(200℃<TC1<265℃)和氧化放热期(TC1>265℃),聚氨酯软泡的临界阴燃点燃温度为328℃。

耐黄变聚氨酯软泡的研究

研究了抗氧剂、紫外线吸收剂、异氰酸酯等对聚氨酯泡沫黄变的影响因素。选用合适原料,开发出了性能优良、变色等级为0(氙灯老化箱内加速老化502h)的耐黄变聚氨酯软泡。

温度环境对聚氨酯软泡中阻燃剂迁移行为的影响

初步研究了温度环境对聚氨酯软泡中阻燃剂的迁移行为的影响规律。实验结果表明:温度对聚氨酯软泡中阻燃剂的迁移影响很大;烘烤时间和阻燃剂残余量存在幂函数关系,在90℃下幂函数相关性好;随着温度的升高,聚氨酯泡沫体内部的阻燃剂的迁移行为显著;阻燃剂是以分子的形式迁移到环境中的。

高阻燃性聚氨酯软泡的研究

介绍了一种采用功能性阻燃剂，具有燃烧发烟量低和无任何热熔滴落物的高阻燃性聚氨酯软泡，阐述了泡沫的阻燃机理和制备方法，并列出了相关行业机构的认可检验数据。

聚氨酯软泡有机硅匀泡剂的研制

以烯丙基聚醚和含氢硅油为主要原料,经烯丙基聚醚封端、硅氢加成两步主要反应,制备了几种酯基封端的聚氨酯用软泡有机硅匀泡剂。考察了各反应因素对两步反应的影响,确定了最佳合成工艺;同时对制备的匀泡剂进行了发泡实验及性能评价,结果表明,3种复合产品匀泡性能接近进口产品L 580。

双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用

介绍双金属催化剂(DMC)制备普通软泡聚醚多元醇及其合成工艺、产品质量、以及在PU泡沫中的应用,并与KOH制聚醚多元醇、进口3010聚醚多元醇进行了质量与发泡性能比较,得出:DMC制聚醚多元醇可以取代KOH制聚醚多元醇或3010聚醚多元醇用于普通软泡生产。

全水低密度超柔软块状聚氨酯软泡技术研究

通过降低TDI指数的方法 ,全水发泡 ,制备了低密度超柔软聚氨酯泡沫 ,制得的密度为 17～ 19kg/m3 的泡沫 ,2 5 %压陷硬度小于 5 0N。对泡沫制备过程的各种影响因素及影响泡沫性能的因素进行了详细的讨论。

尿素基聚脲多元醇制备聚氨酯软泡性能的研究

以自制的尿素基聚脲多元醇（PHD）为原料制备了软质聚氨酯泡沫，考察了PHD的用量对泡沫的发泡性能、物理机械性能以及阻燃性能的影响。结果表明，PHD的加入对普通软质聚氨酯泡沫发泡和凝胶速度都有明显的催化作用，可减少催化剂的用量；当用10～30份的PHD代替普通聚醚多元醇时，泡沫的压缩强度、65％／25％压陷比、回弹率、75％压缩永久变形、拉伸强度、伸长率以及撕裂强度等各项性能均有明显的提高；PHD的加入还可以提高泡沫的阻燃性。

H-420软泡匀泡剂

合成了软泡用句泡剂Ｈ－４２０。讨论了句泡剂的聚硅氧烷链段聚合度、聚硅氧烷与聚醚链段数之比等因素对其发泡过程中性能的影响。发泡试验结果表明，Ｈ－４２０对辛酸亚锡用量适应范围较宽。该匀泡剂已在软泡生产中应用，生成的泡沫，其主要性能与采用进口品的相当。

低不饱和度聚醚在软泡中的应用研究

以自产聚醚多元醇为主要原料 ,试制成普通块状软泡。讨论了催化剂用量、填料用量、密度等对泡沫性能的影响 。

阻燃聚氨酯软泡的研制

本文介绍了阻燃聚氨酯软泡的研制工作，并对其基本原理和阻燃机理进行了论述。