上海磁悬浮功能件用软磁钢焊接工艺研究

通过对上海磁悬浮工程功能件用05Si2CrCuNi软磁钢焊接材料的选择和焊接工艺的研究,根据焊接试验结果和结构焊接变形控制的要求,制定了符合制造要求的磁悬浮功能件焊接工艺。

软磁钢和合金电磁铁零件的冷挤压

开发了铁心冷挤压工艺(图1.a),其尺寸公差按照ЗM—24交流电磁铁的7级精度确定。现在仪表工业中使用的工艺,对上述零件是用XBⅡ—Ⅲ钢(TY14—143—37—72)或0501钢材(TY14—1—1132—74)以机械加工的方法制造。工艺特点是劳动量大、废品率高。这是因车削时需多次换装毛坯。新开发出的工艺包括粗车、精车、镦粗(φ19mm)和减径(φ15mm)的冷挤压(图1,σ)。准备工作是用直径φ17mm棒材制取毛坯,其外形尺寸以完成各工序后达到7级精度。即车侧面;冲切或切削端面;钻中心孔。在冲压前毛坯表面涂以润滑剂。

S355N及05Si_2 CrCuNi钢焊接技术研究

按照所制定的工艺措施、焊接工艺参数进行S355N钢以及S355N+软磁钢的焊接,各项指标及结果均满足规范要求,运用到工程上,结果非常理想。