TGK400/400双软管隔膜活塞泵动力端检修技术

TGK400/400双软管隔膜活塞泵由电机驱动,减速机承担减速作用,使电机转速降低到FELUWA泵曲轴的旋转速度。该泵的核心部位是动力端,由于国内无授权维修单位且维修受限于厂家,无法有效保障检修的及时性。因此,掌握该设备动力端的检修技术极为重要。经过对检修过程的追踪、分析,总结整理该隔膜泵的动力端相关检修技术要点。

FELUWA高压煤浆泵软管隔膜破裂的原因分析及解决措施

阐述了FELUWA高压煤浆泵的工作原理、性能特点和软管隔膜破裂导致的危害,针对齐鲁煤气化装置双软管隔膜活塞泵的应用情况,分析了软管隔膜频繁破裂的主要原因为隔膜腔体的结构尺寸设计不合理、排气补油阀预开度过大、软管隔膜的质量存在缺陷以及工艺操作条件不到位等方面。通过改进,软管隔膜的使用寿命由2 300h左右达到设计寿命8 000h以上。

基于ANSYS的软管隔膜泵活塞总成优化设计

为确保活塞能够正常、稳定运行,对其进行了有限元分析,并对重要尺寸进行参数优化研究。首先采用ANSYS Workbench中的DM模块进行参数化建模,然后对其进行静力学分析与模态分析,得到最大变形位置与应力集中点。以此为依据,采用响应面法对其重要尺寸进行了敏感性分析与优化设计。结果表明:活塞总成的总体变形量降低了6.4%,最大等效应力也有所降低,有效提高了活塞总成的强度并降低了其形变量。

软管隔膜泵球阀的压力损失数值模拟

软管隔膜泵作为目前最先进的浆体的核心输送设备,可以很好地解决输送物料具有化学侵蚀性、毒性的难题。为了研究软管隔膜泵球阀中浆料的流动特性和压力损失变化,采用了Eulerian多相流模型对球阀进行了数值模拟,探究了流场特性、颗粒种类和颗粒体积分数对球阀压力损失的影响。数值模拟的结果表明:球阀在正常工作状态下,通过球阀的浆料压力损失随着浆料流速的增大而增大。随着球阀开度的增大而减小。混合浆料中颗粒的体积分数越大球阀压力损失越大;颗粒的直径越大球阀的压力损失也越大。颗粒体积分数和颗粒直径相比于球阀入口流速和球阀开度对球阀压力损失的影响并不显著。其中影响最为显著的是球阀开度。

FELUWA高压煤浆泵软管隔膜破裂原因分析及解决措施

简要阐述了FELUWA高压煤浆泵的工作原理、性能特点以及软管隔膜破裂导致的危害。针对齐鲁煤气化装置双软管隔膜活塞泵的应用情况,认为软管隔膜频繁破裂的原因主要为隔膜腔体的结构尺寸设计不合理、排气补油阀预开度过大、软管隔膜的质量存在缺陷以及工艺操作条件不到位等。通过改进,软管隔膜的使用寿命由2 300h左右达到设计寿命8 000h以上。

Feluwa软管隔膜活塞泵故障分析及运行维护

介绍水煤浆装置的软管隔膜活塞式煤浆输送泵的结构、工作原理以及在水煤浆装置中的应用,针对泵在运行中的常见故障,分析原因,采取相应的处理措施,加强日常维护,制定维修的策略与方案等,从而有效降低泵的运行故障。

软管连接隔膜压力表测试结果的分析

在软管连接隔膜压力表的测试工作中注意到:计量时与标准压力表不同的液位差对小量程隔膜压力表的校准示值有较大影响。规程并没有在检定条件和通用技术要求中特别给出软管连接压力表校准时应符合或达到的相关技术指标要求,而由此给出在某固定液位差条件下的校准结果及其扩展不确定度在一定范围内是有显著风险的。通过对不同液位差条件下的实验数据的扩展不确定度评定与结果的探讨,给隔膜压力表校准与使用者提供了具有参考借鉴作用的结论。

菲鲁瓦高压煤浆泵运行故障分析及优化改造

陕西未来能源化工有限公司气化车间有8台投煤量2 000 t/d的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉(六开二备),配套16台菲鲁瓦双缸双作用高压煤浆泵。气化装置自2015年7月底投运以来,因原料煤煤种变化及煤浆质量波动,加之设备、工艺方面的因素,出现了缓冲罐压力表振动致气囊漏气、煤浆泵进出口软管频繁损毁、煤浆泵活塞杆轴封漏油、润滑油泵轴封漏油及煤浆泵出口软管隔膜阀阀杆断裂等问题。结合煤浆泵的结构特点及生产实际分析故障原因,并采取了一系列有针对性的优化改进措施,从而保证了煤浆泵的安全、稳定、长周期运行。

高压煤浆泵运行故障成因及解决方案

目前水煤浆气化装置中使用feluwa高压煤浆泵的较多,但该泵运行中一旦出现故障就不能保证设备的运行,给生产装置的稳定运行造成隐患。文章主要分析了活塞杆断裂、隔膜软管破裂的成因及其解决方案。