电机软起动控制系统中功率因数角的研究

该文研究了三相异步电动机功率因数角随转速的变化规律,根据晶闸管调压电路的工作特点,分析了电机在调压起动过程中产生电流振荡的原因。提出了在电机软起动控制系统中应实施电机功率因数角闭环控制的观点,通过分析指出:晶闸管调压电路中可控的晶闸管触发角应该由两部分组成,一部分是按预定规律调整的角度,另一部分是跟随电机功率因数角的变化而增加的动态调整角度。实验证明,该闭环控制方法有效地解决了电机软起动过程中的电流震荡问题。同时,利用实时检测到的功率因数角信息,可以实现电机的轻载节能运行功能。

交流电动机软起动控制器的设计

介绍交流电动机升压限流软起动技术和软起动控制器,给出交流电动机软起动的基本概念,分析升压限流软起动的基本原理,并对软起动控制器的软硬件设计作介绍,重点讨论了以8098单片机为核心,以无触点可控硅为主要控制器件的软起动控制器的硬件结构,给出了软件主体结构框图和核心程序——同步信号产出的中断服务程序的设计思想和方法。

基于DSP的三相异步电机软起动控制器

介绍一种以 DSP- F2 4 0为核心的高性能电机软起动控制器 ,给出该控制器的主要工作原理 ,对控制器主要的电路结构及软件程序结构进行了分析 ,该控制器在保障降低电机起动电流的前提下 ,具有多种可选功能 。

一种农用提灌站软起动控制装置综合测试平台研制

为实现农用提灌站软起动控制装置的综合、自动测试,本文进行了一种农用提灌站软起动控制装置综合测试平台的研制。该综合测试平台以嵌入式无风扇工业整机(UFO)为上位机、可编程逻辑控制器(PLC)为现地控制及数据采集核心、不同规格型号的传感器为模拟量输入信号采集设备,通过开发友好的人机界面(HMI),通过I/O设备组态、数据库组态,编写应用程序动作代码及编写PLC程序,结合传感器量程,对PLC采集的电流、电压、温度、湿度等模拟量输入信号进行处理,实现综合、自动测试,并能实现曲线显示、远程启停、身份验证、菜单操作等附加功能。运行效果表明:系统能可靠实现测试目标,人机界面友好,操作方便,测试人员危险系数较小,安全性高,测试精度高。

交流电机软起动控制器的一种设计

介绍一种基于晶闸管调控模块的单片机软起动控制器,它能方便地实现交流电机的软起动控制。

软起动控制器同步信号采集与触发电路的研究

研究了矿用隔爆兼本质安全型交流电动机软起动控制器的三相同步信号采集与晶闸管相位触发电路,将采集到的三相电压同步信号送入PIC16F877A单片机,由单片机来检测信号的过零点。当检测到过零点时,PIC16F877A单片机根据PID计算的α角转换的时间来控制晶闸管的触发脉冲。实践证明,用同步信号的提取与触发形式,可以保证电动机按各种需要的软起动过程正常进行。

智能软起动控制器在水泥厂中的应用与节能效果

介绍了智能软起动器的节电原理、软件起动特性和在水泥厂中的应用与效果。

晶闸管软起动控制器硬件系统设计

本文阐述了三相异步电动机晶闸管软起动的控制原理,并对软起动器的硬件系统进行了设计,说明了晶闸管软起动控制器的实用性和优越性。

电机软起动控制模块的功能及其应用

文章介绍一种取代传统电机起动装置的电子软起动装置 ,内容包括其系统构成、主要功能、实验情况及在实际中的应用。

2×30MW／10kV同步机中压变频软起动控制系统

介绍了中压大容量同步电机数字变频软起控制系统的构成及关键技术。

2×30MW 10kV同步机中压变频软起动控制系统

介绍了中压大容量同步电机数字变频软起动控制系统的构成及其关键技术。

DSP数字变频软起动控制系统的设计

利用变频软起动方式就可以解决电动机起动问题。变频软起动控制系统在实时性允许的前提下,用软件资源代替硬件电路功能,可以方便地修改控制策略,修正控制参数,对于降低成本,简化系统的硬件结构,提高系统的性能价格比具有积极的意义。

风力发电机组软起动控制器原理

为了延长风力发电机组的使用寿命，减轻风机起动并网时机组对齿轮箱的转矩冲击，同时降低机组在并网时对电网的影响，风力发电机组的电控系统中设置了软起动控制器．也可以称为软并网控制器。

智能软起动控制器在水泥厂的应用

电机智能软起动控制器又称节电器,它是为解决设备起制动困难和长时间轻载或空载运行而发展起来的高科技产品。近年来,它以高效的节电性能和良好的软起动特性,在我国各行各业应用,取得了显著的经济效益。本文就智能软起动器的节电原理、软起动特性以及智能软起动器在水泥厂的应用与效果等方面进行较系统的综合介绍,以期对水泥企业节能降耗和技术进步能有所帮助。

伊顿降压固态软起动控制器DS7上市

伊顿全新上市的软起动器DS7旨在满足对可靠且高效软起动的需要，不仅可以替代DS6软起动器，而且功率向下又可扩展到4A，电流范围实现4～200A，可用于控制三相电动机的加速及减速。

DWR—1型电动机软起动控制器

电动机无触点减压起动控制器(简称电机软起动器)DWR—1型电路结构简单、模块化、维护简单、价格低廉,适应环境温度范围比较大(-35°～+55°),高可靠性,节能使用寿命长,保护功能齐全。具有良好的软起动能力,0～380V渐渐平滑起动,对电网及设备无冲击,延长机械设备使用寿命,能适用于各种交流电动机及各种负载的起动控制使用。 1.电路原理 该产品整体电路由两大部分构成,

浅谈软起动控制器的应用

通过软起动器在青溪发电公司的应用情况.总结出软起动器的应用特点,并提出在选用软起动器时的几点注意事项。

新型软起动控制器的应用

随着电力电子器件的发展,软起动器将在更多的场合得以应用,其中与工艺要求相配合的控制方式更是今后软起动器控制技术的发展趋势。

电泵井软起动控制装置的研制

此装置是由自动空气开关、大功率晶闸管、真空接触器、中心控制器、软起动控制器、电容、压敏电阻器等组成。该装置主要是针对目前电泵起动装置无相序保护功能缺陷而研制的，因为电泵机组不允许反转，一旦机组反转，一是造成此井无液量影响原油产量；二是造成机组散热变差，温度升高使保护器呼吸量增大，绝缘油损失加大，内部橡胶配件变脆变硬，失去了保护功能，使井下电机很快烧坏。

电泵井软起动控制装置的研制

此装置是由自动空气开关、大功率晶闸管、真空接触器、中心控制器、软起动控制器、电容、压敏电阻器等组成。该装置主要是针对目前电泵起动装置无相序保护功能缺陷而研制的，因为电泵机组不允许反转，一旦机组反转，一是造成此井无液量影响原油产量；二是造成机组散热变差，温度升高使保护器呼吸量增大，绝缘油损失加大，内部橡胶配件变脆变硬，失去了保护功能，使井下电机很快烧坏。另外，当前电泵井所使用的起动装置无节能和功率因数补偿功能，造成电力能源浪费，增加用电量，而且不能提高电机功率，使电机功率因数下降，并且现在使用的起动设备无电压平衡保护功能。