基于振动测试的印刷机滚筒轴向串动研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,该传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不良影响,滚筒的轴向串动量成为鉴定印刷机性能的重要指标之一。为了在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,本实验采用激光多普勒测振仪,以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,结果显示印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关。测试结果与滚筒实际结构和装配情况一致,可作为控制滚筒串动量大小的依据。

印刷机滚筒轴向串动测试方法研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不不良影响。同时,滚筒的轴向串动量是鉴定印刷机性能的重要指标之一。现代高速印刷机,对机械性能和滚筒的轴向串动量要求越来越高。为了解决在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,采用了激光多普勒测振仪,测试并分析各滚筒轴向串动量。以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了的橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒的在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,说明印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关,测试结果与滚筒的实际结构和装配情况一致,可作为控制串动量大小的依据。

电机转子轴向串动过大的原因、危害与处理

在分析电机转子轴向串动过大的原因后，阐述了因轴向串动过大造成的一系列危害，并指出了主要解决方法。

胶印机滚筒轴向串动控制机构分析与改进

现代胶印机的印刷速度越来越高，因此对印刷机的机械性能和滚筒轴向串动控制机构有了更高的要求．以期对滚筒轴向串动量进行严格的掌握和控制．以满足高质量、高品位产品的印刷。

四辊轧机轴向串动的分析

在轧钢生产中,轧辊轴向串动是一个普遍现象。引起四辊轧机轧辊轴向串动原因有:轧辊不水平、压下量不等、轧辊车削螺旋刀痕、连轧机轧制线不在同一直线上、联接轴附件磨损严重、轧辊扁头及衬板磨损严重、轧辊有锥度、轧件咬入不正等。而轧辊轴线空间交叉是造成轧辊轴向串动的重要原因,对四辊轧机尤其明显,而在生产实践中往往被忽视。以下就四辊轧机因轧辊轴线空间交叉而产生轴向串动问题作一粗浅分析。

剪榖轴向串动对剪刃间隙和重合度的影响及改进

首钢京唐公司连铸连轧生产线投产后,高速飞剪两次剪切不断造成堆钢。分析高速飞剪剪榖主传动齿轮的装配方式和剪榖轴向串动对剪刃间隙和重合度的影响。根据分析结果制定改进方案,并取得良好效果。

650轧机主减速、大齿轮齿圈轴向串动的控制

西宁特殊钢集团公司第一轧钢车间650主减速齿圈轴向串动。直接影响设备的运转，后采用四段1200×180×20的钢板，焊接在两齿圈上进行对称加固，解决了轴向串动问题，满足了生产的需要。

由联轴器引起的轧钢主电机轴向串动与对策

分析了由CL齿轮联轴器引起的轧钢机主电机轴向串动的原因,建立了判断开始产生这种异常轴向串动的理论公式,并对解决串动的方法进行了讨论。

高压水泵电机轴串动问题的探讨

具有滑动轴承结构形式的中型电机运转使轴瓦磨损过热，影响机组正常远行。本文对电机轴串动原因做了具体分析，并提出了解决的办法。

风力机风轮低频振动特性的实验模态研究

利用国际上先进的PULSE16.1结构振动分析系统,对4个风力机风轮进行模态测试,发现风轮在挂机状态下,低频时存在轴向窜动效应和圆盘效应两种普遍存在的振动方式。振动发生时叶根处分别伴随着往复式和回转式剪切应力,影响到风力机的安全稳定运行和寿命。同时,利用挂机实验对比证明了通常采取的风轮通过夹具安装后在平面上进行模态实验的方法,对风轮振动特性的完整和准确获得均存在一定的影响。初探性分析,轴向窜动效应的产生因主要与塔架的弹性有关;圆盘效应的产生因主要与风轮的安装方式有关。相关研究成果有可能为很多风力机叶片在远短于设计寿命期频繁发生疲劳损伤事故的分析提供新的思路和理论支撑。

剖析某型号传动总成故障机理

某型号传动总成在外场工作一段时间后出现异常响动,经使用打开机箱检查,主动齿轮齿面磨合印痕不正常,被动齿轮的小齿端有异常掉块。经返回公司分解后,从宏观、微观上检查,对零件逐层分析。分析原因为主动齿轮工作时发生了向前的轴向串动,导致被动齿轮的齿小端发生粘结、挤压剥落掉块现象。故障形成的主要机理是:在前轴承座固定螺栓未安装到位的情况下,前轴承座与前轴承内环随着主动齿轮旋转而转动,导致主动齿轮产生轴向移动。

MKW112--1400八辊轧机“串辊”原因及改造

通过八辊轧机辊系受力情况分析，找出影响工作辊轴向串动的因素，采取相应技术措施，最终解决了“串辊”难题。

几何参数变化对气封密封性能的影响

气流在轴封内流动时,气流加速、降压发生在轴封齿与轴之间的间隙内,由于轴封间隙较小,气流速度高,附面层的作用强烈。气封齿的形状、气封齿与轴封台阶的组合关系、气封间隙的大小、轴封静止部分与转动部分之间由于热膨胀不均匀而引起的轴向相对串动等都会影响到气封的封严效果。针对较为典型的轴封结构,经过数值模拟,讨论了上述因素对气封密封效果的影响。

EBJ-160型掘进机销轴存在的问题及解决办法

针对ＥＢＪ—１６０型掘进机在试制组装及井下工业性试验期间联接各部件销轴存在的问题进行了分析，找到了发生问题的原因，并提出了改进方案。经整机第二阶段井下工业性试验证明，使用效果良好。

印张墨色不匀的调节原理和方法

串墨辊在印刷机的墨路上担负着串墨和匀墨的功能，对印刷机的匀墨效果起着至关重要的作用。它分为上串墨辊、主串墨辊和下串墨辊，每根串墨辊在印刷过程中都做着轴向串动和周向转动的运动，主要是为了在轴向和周向将油墨打薄和打匀。由于串墨辊的运动具有规律性，在印张上经常会出现前深后浅、前浅后深或中间深前后浅的现象。

螺杆泵在粘胶制备应用中存在的问题及改进措施

简要阐述了螺杆泵的应用特点及与其它泵的对比,指出了螺杆泵在粘胶制备应用中存在的问题,并结合生产实际采取了相应的改进措施。通过对螺杆泵材质、结构、机械密封的改进,降低了故障率、提高了使用寿命。

浅谈外径千分尺的修理

合理安排外径千分尺的修理顺序，并运用一定的修理技巧，能有效地提高工作效率。一般来说，外径千分尺通常按外观、各部分相互作用、测微螺杆的轴向串动和径向摆动、测力、两个工作面的表面粗糙度平面度和平行变、示值误差依次进行修理。