花键套轴向振动冷挤压成形的微观组织预测模型

为改善花键套冷挤压过程中成形力过大等问题,在冷挤压过程中引入辅助振动,通过仿真实验分析了轴向振动冷挤压的成形结果,并对比了有无振动辅助情况下的微观组织。结果表明,辅助振动冷挤压成形可细化晶粒;为揭示花键套性能与工艺参数间的规律,以振动频率、振动速度幅值和挤压速度作为输入,齿根、齿顶和节圆部位平均晶粒尺寸作为输出,以不同取值下的工艺参数得到的仿真实验数据为基础,利用模糊神经网络建立花键套冷挤压过程中微观组织演化的预测模型,从而建立成形工艺参数与花键套微观组织特征的映射关系。测试集验证结果表明:模型可实现一定范围内较高精度的预测,平均相对误差为6.79%,最大相对误差不超过12%。