三相流化床间歇反应器中固体轴向浓度分布

研究了在直径 4.2cm、高 130cm的垂直三相流化床中固体颗粒非粘附与粘附两种不同体系中固含率的分布特性 .基于混合长理论与实验数据 ,提出了将“沉降 -扩散”模型同时应用于描述非粘附与粘附体系 (进行气速的修正 )中固含率的轴向分布 。

双组分固体颗粒在连续操作的三相床反应器中的轴向浓度分布

在一内径为 4 2cm、高为 15 0cm的连续操作的三相床反应器中对双组分固体颗粒的轴向浓度分布进行了实验研究 .实验用的固体混合物物料一组为粒径不同的联二脲颗粒 ,另一组为润湿性不同的联二脲与发泡剂ADC颗粒的混合物 .为描述不同特性的颗粒浓度在床内的轴向分布 ,提出了修正的沉降分散模型 .模型计算值能很好地拟合实验数据 .

预热器换热管内粉体物料轴向浓度分布的试验研究

采用光纤探头针对7个不同高度的预热器换热管截面做粉料轴向相对浓度分布测试。研究发现,沿换热管下料点断面向上,同一径向位置的颗粒浓度总是不断减小。换热管边壁区颗粒浓度沿轴向位置升高而减小远比中心区域迅速,当表观气速较小或物料负荷率较高时此现象尤为明显。随换热管截面高度的增高,气固两相流场发展逐步充分而趋于稳定,两者的相对运动速度逐渐变小。气流沿轴向的湍动逐步减弱,中心区和边壁区的颗粒浓度的差异逐渐缓和。改变操作条件对同一轴向断面边壁区颗粒浓度的影响较大,对中心区颗粒浓度的影响较小。增大系统的固气比,轴向不均匀性增大,物料下冲高度增大。

浆态床反应器中相含率及粒径分布的研究

以空气-水-石英砂体系为对象,研究了费托合成浆态床反应器中表观气速、平均淤浆浓度、床层轴向位置等因素对气含率、固体浓度轴向分布和粒径分布的影响,并通过实验得出了气含率与操作变量之间的关联式。

循环流化床中心二次风的设计及实验研究

介绍了在炉膛中央设置水平布置杆式二次风和竖直布置柱式二次风两种结构。在冷态循环流化床上,研究了中心二次风的布置形式和布置高度,以及二次风率对床内沿高度方向的颗粒浓度分布的影响,并与同样高度的常规壁面二次风进行了对比。实验发现,空气分级后二次风下方的颗粒浓度随二次风率的提高而增大。二次风高度的增加伴随着底部密相区向上延伸。几种二次风布置形式中,水平杆式二次风结构布置时底部浓度最大。通过对射流的示踪发现,在高二次风速时中心二次风扩散到壁面区域,而在中心区域则缺少二次风气体,这不利于对中心区域的氧气补充。而水平杆式中心二次风射流在横向动量的作用下,射流进入床内时发生偏转,能够在床内形成较大的扩散面。另外,还讨论了中心二次风进一步在实际循环流化床锅炉中的应用所需要注意和解决的问题。

循环复合流化床特性的研究

在直径２５０ｍｍ的循环复合流化床冷模试验装置上，研究了一、二次风速及循环率对流化床轴向浓度分布、物料停留时间的影响规律。可供设计及操作参考。