60 MW汽轮机轴封供汽系统及机组真空泄漏改进

某电厂60 MW汽轮机自建设投产以来,随着汽轮机前轴封漏汽量的不断增大,轴封供汽系统长期面临超温超压运行的风险。针对该问题,从轴封供汽系统运行现状、材料组成及汽轮机启停特点等方面进行分析并采取相应改进措施,在改善机组漏真空问题方面取得了显著效果。

汽轮机低压轴封供汽温度不稳定分析及对策

介绍了小型汽轮机汽封系统的组成及喷水减温站的作用,针对某汽轮机组在启动过程中出现低压轴封供汽温度不稳定、喷水调节阀反复振荡的问题,分析了该问题产生的原因,指出启动阶段所需减温水流量太小、喷嘴不能正常工作是其主要原因,提出在喷水减温器后的轴封供汽管路上设置旁路管道,在机组启动阶段开启该旁路增加供汽量,从而加大所需减温水流量,保证了喷嘴处于正常工作范围,稳定了低压轴封供汽温度。

300 MW汽轮机低压缸轴封供汽系统甩水原因分析及处理

内蒙古京泰发电有限责任公司300MW汽轮机组在运行中出现低压缸轴封供汽温度低、轴端转子甩水现象,结合机组实际运行情况对故障进行分析和排查,确定原因为轴封供汽管道水平段与竖直段保温层缺失和焊缝开裂。对缺失和破损的保温层进行了修复,低压缸轴封供汽温度恢复正常,再未出现低压缸轴端转子甩水现象,保障了机组的安全稳定运行。

核电汽轮机轴封供汽系统的优化设计

根据某核电工程的具体特点,对汽轮机的轴封供汽系统的启动及工作汽源进行了优化设计。针对启动汽源湿度较大的情况,选用汽水分离器除湿,提高蒸汽干度,满足汽轮机端轴封供汽要求;对以主蒸汽作为汽轮机低压缸端轴封工作汽源的供汽系统的设计,提出了采用汽轮机再热冷段蒸汽(高压缸排汽)替代主蒸汽的优化供汽方案,该优化方案可以提高汽轮发电机组效率约0.05%,并且具有较强的适应性和可靠性。

国产600MW机组轴封供汽系统存在的问题及解决办法

就国产 60 0MW机组在启动过程中轴封供汽系统存在的问题作一分析 ,找出相应的解决办法 ,使机组在启动过程中更趋向操作简便和合理化。

轴封供汽对130MW汽轮机运行的影响

根据广东惠州天然气发电有限公司350MW燃气-蒸汽联合循环机组130MW汽轮机轴封系统的特点,说明轴封供汽对汽轮机运行的影响及运行中所要采取的措施。

凝汽机轴封供汽导致的油系统进水分析及防范措施

本文根据本厂凝汽机因为轴封供汽调整不及时导致的油系统进水事件,从发现、排查、解决到防范,从细节处挖掘疏忽之处,为后期杜绝此类事件发生提出防范措施。

轴封蒸汽电加热器在国产联合循环汽机辅助系统配置中的作用

描述了国产联合循环汽轮机轴封系统优化的必要性和相关措施。在没有合适启动辅助汽源的条件下,通过配置轴封蒸汽电加热器,解决了轴封供汽温度偏低的问题,使汽轮机的启停次数使用寿命得以保证,并能大幅缩短锅炉冷、温态条件下的联合循环启动时间。

汽轮机轴封系统对机组真空的影响及防范对策

对在役高压机组真空严密性较差现象进行了实践调研分析,得出轴封系统泄漏是造成机组真空严密性较差的主要原因;同时对现场系统进行试验调整,得出了保障机组真空的运行调整方式,但为了确保润滑油水分在合格范围内,必须对轴端汽封改造为布兰登式可调汽封。调研结论为保障机组真空和防止润滑油水分超标的理论依据。

汽轮机轴封漏汽的排查与治理

汽轮机运行中高压缸前端轴封漏汽严重,导致汽轮机润滑油中含水量高、高压缸胀差和低压缸胀差偏离设计范围、轴封供汽压力偏高。通过分析诊断为管路错接,纠正错接管路后,汽轮机运行参数回至设计范围。

汽轮机轴封泄漏分析及对策

从汽轮机轴封类型、轴封供回汽系统极其运行状况等方面分析了汽轮机轴封泄漏严重的原因,采取了相应治理对策,取得理想效果,且节能降耗成效显著。

60MW汽轮发电机组回热循环优化配置及应用

通过对60MW汽轮发电机发电机组抽汽回热循环系统的优化配置,简化了系统,降低设备事故率,提高汽轮机的相对内效率,进一步提高汽轮机的热经济性。

治理轴封漏空提高机组真空严密性

凝汽器真空度是火力发电机组冷凝式汽轮机的一项重要指标,真空的好坏将直接影响到机组安全经济运行,如何提高机组真空的严密性也是凝汽式汽轮机所追求的共同课题。

超超临界汽轮机抱轴事故的分析及处理

介绍了超超临界汽轮机在热态停机时发生抱轴事故的现场运行情况,通过分析故障工况下机组的动静间隙,得出事故发生的主要原因为轴封供汽参数未满足机组的运行要求,依此提出了防止事故发生的措施和建议,对同类型机组的运行维护具有一定的参考意义。

1000MW二次再热超超临界汽轮机抱轴故障分析及优化

1000 MW二次再热超超临界机组热效率高且能有效降低单位发电量污染物排放,已成为我国新建火力发电主力机组,但国内已投产的上海电气电站设备有限公司汽轮机厂1000 MW超超临界机组多次出现机组跳闸后再次启动过程中大轴抱死事件,影响机组正常启动,威胁汽轮机的安全。以某发电公司1000 MW二次再热机组为例,结合机组极热态启动时发生的抱轴事件,对导致故障的各种可能原因进行分析和排查,制定出针对性的优化改造方案,问题得到根本解决。

CC50汽轮机振动大故障分析排查及防范

某热电厂4#汽轮机型号为CC50—8.83/0.981/0.196,自2008年4月起连续多次发生振动大故障。通过对机组设备进行全面分析排查,查明振动原因是轴封供汽带水,引发机组振动;且被迫停机过程中,冷空气由疏水检查门顺抽汽管道进入汽轮机内,造成设备损害。由此制定防范措施,解决了振动故障。

浅谈高压轴封温度波动原因及应对措施

我厂机组在二拖一汽轮机纯凝及抽气供热的工况下均出现高压轴封供汽母管温度大幅波动的现象,直接影响了机组的安全运行,通过详细分析找到了问题原因,提出了运行维护措施以及技术改造方案以供应用参考。

余热汽轮机回油含水的检修办法及运行措施

汽轮机润滑油带水会造成油的破乳化度超标,不能满足机组润滑要求,严重时会危及机组安全稳定运行。本文探讨了余热汽轮机回油含水的处理办法及预防措施,对解决余热汽轮机回油含水问题具有一定意义。

300MW机组真空低原因分析与治理

某公司300 MW供热机组低真空保护动作跳闸,再启动后凝汽器真空低。通过开展真空严密性试验、灌水找漏堵漏,以及对凝汽器内轴封供汽母管根部开裂的焊缝进行补焊、在轴封供汽母管根部加装防护罩等工作,解决了凝汽器真空系统的泄漏问题,真空严密性试验时真空下降速度由采取措施前的500 Pa/min降低到采取措施后的80 Pa/min。

一起机组振动跳机事故的分析及处理

通过分析江西大唐国际新余发电公司1号汽轮发电机组热态开机过程中振动大跳机的原因及处理过程,阐明轴封供汽调整对机组启动的重要性。