三钠液泵填料轴封的改造

对强氯精三钠液泵填料轴封进行改造。将三钠液泵填料轴封改为集装式机械密封。改造后,提高了设备的工作效率,有效地控制三钠液的泄漏,实现清洁生产、节能减排,经济效益良好。

清水离心泵新型无填料轴封

1 清水离心泵常用填料密封的特点 清水离心泵量大面广,约占泵类产品总量的80％,广泛应用于工农业生产中。清水离心泵常用轴封为填料密封,主要由填料函、填料和压盖等组成。这种密封主要是通过填料与旋转轴套之间的润滑膜阻止泵腔内的液体外泄漏达到密封。润滑膜来自填料内的浸渍剂,当泵运行一段时间后,这层润滑膜就逐渐消失,泵就要产生泄漏,这时将填料压盖再紧一下,使填料内的浸渍剂再挤出,形成新的润滑膜,依此循环,就能达到密封,直到填料中浸渍剂没有了,密封失效了,就该更换新的填料。 填料压盖的压紧力对密封的影响也很大,压得过紧,填料易发热,烧坏,泵轴功率增大,使水泵效率降低,不利于节能;压力过小,起密封作用的润滑膜不易形成,泵泄漏量增大,效率下降,且泵内易吸进空气,使泵发生汽蚀。清水离心泵的填料密封需要经常或定期进行维护修理,致使水泵连续运转周期短,生产成本高,填料密封的寿命一般在6～12月。 一般而言,清水离心泵填料密封的功耗在0.5～7kW,通过对全国联合设计的S系列泵、IS(IB、IT)系列泵轴封功耗计算表明,若无填料密封的功耗,泵的效率可提高1.5～3％,

浅谈无填料轴封总成在水泵密封中的应用

国内水泵机组轴封形式普遍采用填料轴封,但填料轴封易出现泄漏并且摩擦阻力大对水泵能耗影响大。随着技术的发展,新推出的无填料轴封总成水泵密封形式克服了填料先天不足的问题,减小了水泵的维护工作量,同时,在节能方面效果明显。

三联柱塞泵柱塞和填料故障原因分析及技改

介绍三联柱塞泵在三聚氰胺装置中的运行,分析运行中柱塞和填料出现的问题以及备件国产化后出现的问题,并分析原因,提出处理方法,实施技术改造。

选煤厂压滤机给料泵轴封损坏分析与改进

重介质选煤厂的压滤机给料泵在运行过程中,填料加副叶轮密封或机械密封经常短时间内发生损坏,分析了损坏原因,从改进结构及使用条件等角度提出了提高轴封使用寿命的几种措施。

三联柱塞泵柱塞和填料故障原因分析及技改

介绍三联柱塞泵在三聚氰胺装置中的运行,分析运行中柱塞和填料出现的问题以及备件国产化后出现的问题,并分析原因,提出处理方法,实施技术改造。

熔融尿素泵轴封泄漏原因分析与改造

熔融尿素泵填料轴封泄漏严重,导致诸多不良后果,对轴封形式进行改造,采用与输送介质相适应的密封性能良好的机械密封,较完满的解决了轴封泄漏问题。

尿酸生产装置改造三例

对三氯异氰尿酸生产设备中的三个问题装置,即水解搪玻璃反应锅、造粒机、三钠液泵轴封进行改造,取得良好的经济效益和社会效益。