3600kt/a甲醇装置轴径向变换炉改造小结

中天合创能源有限责任公司3600kt/a甲醇装置变换系统分为4个系列,全部采用轴径向变换炉,自装置投产以来,变换系统使用过多家催化剂厂家生产的催化剂,催化剂使用寿命均不长,2018年开始使用昌邑凯特新材料有限公司生产的KC-103S型预硫化耐硫变换催化剂,使用效果较好,但仍未达到该型催化剂的理论计算使用寿命——36个月以上。经过对变换炉进行多次模拟计算,并与同类型多个项目进行对标,形成了部分气流短路而未经催化剂床层充分反应导致变换炉出口气CO含量高和催化剂使用寿命短的初步意见。于是,按照初步意见确定改造方案,选择第Ⅲ系列153变换炉实施了改造——将轴径向变换炉底部变换催化剂层向下装填形成底部催化剂“封”,并对变换炉中心管底部12个排水孔进行了封堵。改造后,变换催化剂床层温度均匀,变换炉出口气CO含量较改造前明显降低且稳定,催化剂运行状况良好。

轴径向变换炉及变换催化剂装填和使用

介绍了蒲城清洁能源化工有限责任公司(蒲城能化)轴径向变换炉特性,轴径向变换炉催化剂装填及应用的相关情况。总结了轴径向变换炉装填过程,以及延长催化剂使用寿命的经验。结果表明,该变换催化剂和传统催化剂相比较更具有优势,国产耐硫变换催化剂在行业内具有领先地位。

大型低压煤气化制氢配套变换装置的设计及优化

分析某大型低压煤气化制氢配套一氧化碳变换装置的特点及要求,从变换反应段数、入口温度及催化剂的确定、变换炉结构型式等方面进行了设计选型,从大型换热器结构型式、催化剂的开工预硫化、变换冷凝液汽提工艺等方面进行了优化设计。采用一段中温变换+两段低温变换的耐硫变换流程及轴径向变换炉,选用组合双“U”型换热器、预硫化变换催化剂,增设酸性气洗涤分离塔。