冷轧机工作辊接轴托架形式及应用

介绍冷轧机的工作辊接轴布置及接轴托架形式,详述实际工作中的优缺点,指出冷轧机工作辊接轴托架应用中的注意事项。

芯轴托架的成形工艺与模具设计

分析了芯轴托架的工艺性和生产该零件所需的工序,并通过方案比较确定了合理的冲压工艺方案。还重点介绍了生产该零件所需要冲压模具的结构特点及其工作过程。所设计的模具结构简单、操作方便,定位基准一致,能够满足产品的质量要求。

开卷机接轴托架装置设计及应用

分析了某钢厂平整机组开卷机直流电动机发生窜轴破坏的原因,指出了设备安装不良和采用万向联轴器传动对开卷机浮动造成的不利影响。针对电机轴向力产生的原因,设计了接轴托架装置,有效解决了电机轴窜动破坏问题。

数控落地铣镗床镗轴托架加工精度研究

数控落地铣镗床镗轴精度是影响机床精度的关键因素,而镗轴托架是影响镗轴轴向窜动精度的关键件。镗轴托架加工精度要求十分严格,两端轴承孔同轴度要求在0.01 mm以内,轴承孔内端面跳动要求在0.005 mm以内。从设计原理和加工工艺方面分析以确定加工方案,满足精度要求。

某型舰尾轴托架工序提前技术分析

本文主要针对某型舰船体结构特点及尾轴托架安装技术要求,对不同阶段安装工艺方法进行比较,并对工序前移后存在的技术风险进行综合分析。

特种船尾轴托架在总段阶段预装可行性分析

特种船是一种纵骨架式、长轴系的船型,薄板板材居多。在以往的建造过程中,为了保证轴系施工精度,将尾轴托架放在船台阶段安装,安装时机介于船台第一次和第二次照光之间。该阶段施工存在周期紧张、难度大和交叉作业多的弊端。随着建造工艺的不断优化,特种船由塔式建造慢慢转变为总段建造,极大缩短了船台周期,但是按照以往方式安装尾轴托架的弊端越来越突出。传统的安装方式一方面导致轴系施工节点延后,制约轴系施工周期,另一方面施工环境的复杂性影响尾轴托架的安装质量。因此,优化尾轴托架安装方式具有重要的意义。基于现阶段的总段建造方式,尾轴托架在总段阶段预装能很好地解决以往的弊端,且具有很高的可行性。

内肩阶式下装孔挡圈和轴托盖水平轮装置的研制及应用

岸边集装箱起重机运行小车的水平轮装置，由于原设计上的缺陷，当小车水平轮装置发生故障时，水平轮会轴向朝下移动碰擦和碰掉轨道压板螺拴。而轨道压板螺拴的脱落和失效，又直接影响到了小车运行时水平轮装置和小车轨道的安全可靠性。针对小车水平轮装置发生故障时水平轮会轴向朝下移动碰擦和碰掉轨道压板螺拴的现象，我们运用新技术、新工艺、创造性地将其研制成“内肩阶式下装孔挡圈和轴托盖的水平轮装置”，该装置的研制成功，克服了原设计上的缺陷，确保了小车运行时的安全可靠性。

刚玉倾倒炉托圈耳轴支承装置优化设计

针对刚玉倾倒炉托圈耳轴支承装置频繁发生故障,采用半开式滑动轴承替代圆锥滚子轴承,同时把滑动轴承上半部取消的优化设计,解决了刚玉倾倒炉托圈耳轴支承装置故障的问题。

几种棒线材轧机接轴托架结构特点浅析

介绍了棒线材短应力线轧机中常用的几种接轴托架结构形式,通过对各形式结构特点的分析对比,总结出每种形式接轴托架的优缺点,为棒线材轧机合理配置接轴托架形式提供技术参考。

常见短应力线轧机接轴托架简介

近年来随着棒线材短应力线轧机设备及技术的飞速发展,同时出现了多种形式的接轴托架。本文就几种应用最广泛的接轴托架的结构特点和应用进行作简要的对比分析,并介绍一种新型板式链联接弹簧缓冲柔性闭环系统接轴托架,以便使用者更好的选择。

100t转炉托圈耳轴与水冷配管装配焊接技术

采用可焊性好的金属堆焊焊接过渡性焊缝,将焊接工艺复杂的异种钢焊接变成工艺简单的同种低碳钢焊接,确保焊接质量,从而保证了转炉托圈耳轴与水冷配管的连接质量.

回转窑托轮轴承瓦温超高的处理

从2015年4月起,回转窑Ⅱ档8号托轮轴承瓦温超过110℃。采用后铅丝法对托轮偏斜进行分析,还检查了轴承瓦高端面间隙、窑筒体变形、冷态轮带间隙和档圈间隙。对检测结果分析后采取相应措施,效果明显:各轴瓦温度均在40℃左右。

转炉托圈耳轴轴承更换分析

转炉托圈耳轴轴承更换施工属于高空作业,且施工作业区域场地狭窄。针对施工现场作业单位、人员等杂乱,安全管理工作协调困难;各单位、工种同时施工产生立体交叉作业,工期紧、任务重;设备单件尺寸、重量大,起重吊装极度困难等问题,本着优化施工方案、确保施工质量的原则,提出具体施工程序及操作要领。

牛腿销轴法托架在连续梁施工中的应用

结合京福铁路客专七里街特大桥三联小跨度连续梁0#段及直线段托架的设计施工实例,针对高墩连续箱梁0#块及直线段,着重介绍了"牛腿销轴法精轧螺纹钢对拉托架"的设计和施工技术要点,为类似工程提供借鉴经验。

钢支撑轴力托架在地铁施工中的应用

正定地铁项目,在地铁钢支撑施工过程中,经常出现钢支撑安装不在一个水平面、施加轴力困难以及轴力损失率严重等问题,给安全生产施工带来了很大的困难,严重影响了施工进度。在施工过程中,通过对钢支撑施工中人员、设备、机械、工艺等主要问题因素的摸索研究以及分析,所以决定利用钢支撑轴力托架进行施工,即先采用安装在钢支撑上轴力托架的水平杆对钢支撑进行调平,然后利用钢支撑托架配合千斤顶进行钢支撑施工。通过钢支撑轴力托架在地铁施工中的应用,优化了传统钢支撑施工工艺、大大减小了机械利用率,提高了安全生产施工保证率。

浅谈120吨转炉托圈耳轴轴承180度调整

本文介绍冶金行业120吨转炉托圈耳轴轴承180度调整的方法和意义,对现行业转炉托圈耳轴轴承的维护和检修方法进行介绍。

宣钢80t转炉托圈耳轴焊接

介绍了采用“逆向短焊道对称多层多道焊接与锤击”焊接托圈耳轴的工艺技术。该工艺能有效控制焊接变形量，防止焊接裂纹产生，消除焊接应力悍后经无损探伤检测无裂纹，残余应力及同轴度均达到设计要求的质量标准。

钢厂转炉设备托圈耳轴盲板裂纹修复工艺方案研究

某钢厂的转炉托圈耳轴盲板现场气压试压发现裂纹,经过现场工艺分析,找到了出现裂纹的根本原因,并制定了盲板裂纹修复工艺方案,在裂纹修复过程中严格按照修复工艺方案执行,并控制好每一步骤的时间节点,最终盲板焊缝渗透探伤检验合格,并通过了气压和水压试验验证,确保了托圈整体的焊接质量和可靠性。

托圈耳轴的焊接工艺分析

焊接结构的托圈耳轴既能保证强度,又能简化结构,降低设备重量,同时为耳轴内多路冷却水和底吹气管路的设置提供了很好的条件。比铸造耳轴块插装耳轴的结构简单很多,成本也大大降低。本文就根据这种特殊的焊接结构进行分析,介绍一些成功的焊接经验。