某风电场风电机组变桨电机轴承失效原因探析

变桨电机作为风力发电机组变桨动作的动力单元,其可靠运行是决定风力发电机组正常运行的核心。针对某风电场风电机组出现的变桨电机异响、卡涩故障,通过对故障电机拆解分析,查出失效点为变桨电机制动器端轴承失效。基于轴承的失效状态,结合电机结构及运行环境,分析电机制动器端轴承失效原因,并针对变桨电机结构提出设计优化建议。

采矿机截割电机轴承失效故障分析与优化方法

某型号采矿机在铅锌矿掘进施工时发生截割电机失效故障,现场查看后判断后端轴承损坏。将故障电机返司拆解作进一步分析,从结构原理、装配关系、电机过载计算、箱体承载仿真、轴向力分析、轴承质量等方面依次阐述说明,力求还原真实情况。最后根据分析结果综合研判确定故障原因,针对性给出改进方向及建议,对策后效果得到实际应用验证,为行业相关从业者提供设计参考和借鉴。

大型离心风机叶轮轴与轴承失效分析

探讨某火力发电厂风机事故原因 ,计算风机轴承在正常工作载荷下的使用寿命 ,用ANSYS软件对风机轴的应力与临界转速进行分析 ;结果表明 ,风机轴设计与轴承选用符合设计要求 ,风机事故的主要原因是安装时轴承箱对轴与轴承产生了附加载荷。

客车轴箱滚动轴承失效分析

客车轴箱滚动轴承运行仅40×104km后发现轴承失效。采用化学分析、硬度测定、扫描电子显微镜检查和金相分析方法,对失效轴承滚动元件的化学成分、硬度、显微组织和滚动道(面)上的点状缺陷的形貌特征进行了分析。分析结果表明,轴承失效是由于电点蚀所致。提出了预防电点蚀的措施。

某潜水电泵轴承失效分析及解决措施

介绍了轴承失效的常见形式,对轴承故障和损坏的原因进行分析,结合某潜水电泵轴承的失效,详细阐述了处理的方法和步骤,并提出了整改解决措施。

汽车主减速器轴承失效征兆早期识别的评价法

对汽车主减速器主齿轴承进行寿命预估,开展了主齿轴承失效的试验研究。为了对轴承失效征兆早期识别进行评价和判断,提出了运用模糊理论和Dempster-Shafer证据理论相结合的信息融合的评估方法,以处理信息的不确定性。试验中模拟汽车的运行状态,使用振动加速度传感器、噪声传感器和红外温度传感器,对同一测试区内的多传感器进行分析融合。试验结果表明,从冗余的信息中可以得到轴承的运行状态隶属于单一的征兆之内,产生比单一信息源更精确、更完全的识别和判断,同时避免了未知先验概率的缺乏,又达到了失效征兆识别的目的。这说明证据理论与模糊推理相结合的信息融合方法在进行轴承失效试验时,对征兆早期识别具有更高的可信度和良好的早期故障识别能力。

优质润滑油品对提高火电厂经济性与抑制轴承失效的实例分析

介绍了某优质润滑油品在株洲电厂辅机设备上的应用,分析了润滑状态对辅机旋转设备轴承失效问题的重要影响,并结合火电厂生产、管理情况,提出了加强辅机设备润滑优化管理,选用优质润滑油品等预防轴承失效问题的具体措施。

362.5MW汽轮发电机组轴承失效测试与分析

通过对机组起动及带负荷过程中轴的相对振动、轴中心线、轴心轨迹的测试,对失效轴承的磨损机理、径向扰动、承载状况和轴承自调心能力等进行分析,提出了预防轴瓦损伤的措施。

基于Workbench的自润滑关节轴承失效分析及优化设计

针对YSG507R10TL型自润滑关节轴承在径向极限静载荷性能试验中内圈出现挤压裂纹的现象,结合有限元分析方法,运用三维建模软件UG对轴承进行全参数化建模。使用Workbench对模型进行径向静载荷有限元计算,研究径向载荷对轴承各零件的影响。通过分析轴承失效原因,并以计算结果为依据,以Workbench优化设计模块为工具,对轴承进行结构优化设计。结果表明:自润滑关节轴承内圈采用圆倒角时,径向载荷产生的应力值小于斜倒角产生的应力值。

运输导致地铁牵引电机轴承失效分析与防护

地铁车辆普遍采用公路运输方式交付地铁公司,运输过程中牵引电机轴承失效现象时有发生。详细分析轴承失效原因,制定相应防护方案并进行验证,改进运输方案后未再发生牵引电机轴承失效,防护方案可靠。

空压机轴承失效原因分析及对策

根据某空气压缩机轴承故障的实际拆检情况,结合该机的状态监测结果,分析造成该空气压缩机轴承频繁失效损坏的主要原因,指出转子发生半速涡动是轴承失效损坏的根本原因,而转子不平衡是诱发转子半速涡动的重要因素。提出对对压缩机轴承进行可倾瓦改造,消除了转子半速涡动的现象。

IGBT逆变器供电的电力机车转向架轴承失效分析

对由IGBT变流元件构成的交流传动逆变器供电的电力机车转向架的驱动装置轴承和轴箱轴承的电流通路进行探索、分析,特别对Electric Discharge Machining(EDM)电流进行了分析,提出了判断轴承电蚀失效的依据及相应的解决措施。

航空发动机附件机匣轴承失效故障复现试验

针对航空发动机在飞行时附件机匣的深沟球轴承发生铆钉断裂、沟道剥落2种失效故障,为了定位故障原因,开展了2套轴承外圈沟道预损伤及4套轴承铆钉断裂的轴承失效故障复现试验。结果表明:轴承故障失效时序为外圈沟道由于表面损伤先产生表面疲劳剥落,然后引发铆钉断裂;结合轴承的原材料、设计、工艺、质量及其在机匣上安装使用情况等的复查结果与轴承拆卸试验结果,确定轴承拆卸工艺不当是产生外沟道表面损伤的主要原因。采用轴承内圈拆卸工艺后可有效避免拆卸过程中的轴承沟道损伤,从而预防此类故障的发生。

港口岸桥起升差动减速箱轴承失效分析

差动减速箱系统结构形式复杂,根据现场检查情况,分析差动减速箱行星功能包轴承失效原因,提出解决方案及后期维护注意事项。

臂式斗轮堆取料机回转支承大轴承失效及其处理

1回转支承大轴承在堆取料机中的应用 臂式斗轮堆取料机的回转装置的支承形式主要有台车式、回转大轴承式、圆锥滚轮式3种，而回转支承大轴承为最常见的一种。回转支承大轴承安装简单、方便，轴承本身还能够承受上部的倾覆力矩。回转大轴承使用中存在的不足是出现问题时更换比较困难。所以，许多用户在选用大轴承时都选用质量比较好的大轴承，以避免和减少大轴承的更换。回转大轴承一般使用寿命至少7-8年，质量好的可以达到25年以上。

农用机械上轴承失效及其原因分析

由于农用机械工作环境恶劣，工作时间集中，工作量大，如使用保养不当，很容易引起农用机械上轴承的失效。轴承失效主要有：疲劳失效、划伤、擦伤或粘着咬死、腐蚀、气蚀。下面对农用机械上轴承的失效及其原因做以简单分析。

凝结水泵电机轴承失效原因分析

凝结水泵是核电厂二回路给水系统中的重要设备,它工作的可靠性直接影响到电厂的安全稳定运行。凝结水泵电机在投运前进行过解体大修,电机运行1 000多个小时后轴承就出现了严重的损坏现象,这远远低于轴承的正常使用寿命。本文通过阐述轴承的润滑工况,分析了柔性异物导致轴承过早失效的原因、过程以及所造成的危害,揭示了柔性异物对轴承使用寿命的影响,探讨了如何通过改进工作方法来确保检修工作质量,为今后提高对设备故障的判断能力和检修工作水平提供了借鉴和参考。

煤矿机械轴承失效分析方法及预防措施

以轴承失效分析方法及煤矿机械轴承失效分析为主要研究方向,通过分析有利于找出煤矿机械轴承失效的真正原因,进一步结合煤矿生产作业的环境、工况等因素,探讨预防、检修轴承失效的具体措施,以便进一步减少机械事故和各种损失。

空气压缩机电机轴承失效分析

本文通过对空压机电机轴承的失效分析,进一步讨论离线监测系统的局限性,及相应的解决对策。

滚动轴承失效形式分析

轴承是机械设备上的常用零部件,也是比较容易损坏的零件之一。按照轴承工作的摩擦性质进行分类,轴承可以分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)。而滚动轴承是最常见的一类轴承,本文主要针对滚动轴承的失效形式进行了分析。