公差国家标准中与轴承配合的壳体孔偏差温升补偿研究

高温造成的材料膨胀会改变轴承外圈与壳体孔的配合间隙,目前的国家标准中与轴承外圈配合的壳体孔公差带代号没有考虑温度的影响;本文提出了一种轴承外圈和壳体孔配合的补偿方法,即先预留受热变形量,用以抵消工作时的受热变形,以保证原有的配合性质;同时介绍了使用该方法设计的查询软件,该方法已在企业中得到了较好应用。

薄壁四点接触球轴承配合接触特性有限元分析

在实际情况下,薄壁四点轴承与轴承座、轴的配合对薄壁轴承载荷分布、承载能力、轴承刚度有着很大影响。建立腕关节薄壁四点接触球轴承—基座—空心轴构成的轴承系统有限元模型以模拟轴承配合,从而选择最佳配合模型,对实际情况下的轴承配合具有指导意义。基于ANSYS有限元软件建立薄壁四点接触轴承不同配合的有限元模型,通过对不同配合模型接触特性进行有限元分析,得出薄壁四点接触球轴承较为精确的椭圆接触区域形状和四点接触状态。对于轴承配合模型H7在内外套圈与空心轴及基座接触时有明显应力集中现象,由于轴承滚珠并非在侧面对称,导致轴承与基座及空心轴在靠近滚珠的一边出现应力集中情况。对不同配合的有限元模型进行静态接触特性分析,发现各轴承配合整体等效应力最大值、外圈等效应力最大值、接触应力最大值、基座等效应力最大值区别不大,选择K7/j7的轴承配合模型才能使轴承内圈与空心轴的最大等效应力最小。计算结果较为精确地模拟了薄壁四点接触球轴承的接触特性和载荷分布规律,对于实际情况下轴承装配具有一定指导意义。

振动筛轴承配合问题分析

本文分析了工业应用中的振动筛轴承配合问题，振动筛轴承承受交变载荷，设备对轴承运 度要求不高，轴承转速高，若按常规方法选取轴承和配合可能不符合实际要求。对于振动强度大的筛分设备如：强化筛、高幅圆振劝筛、大型抛射筛、大型弧线筛丢筛分设备就更为重要振动筛在轴承选取上应着首先考虑选用大游隙轴承，其次，对于轴承配合应选用适当间隙配合。

调整轴承配合公差 提高电机装配质量

电机轴承的装配精度是影响电机装配质量的主要因素之一。通过评价轴承室和轴承档的原设计思想和分析实际加工情况，提出以修改端盖轴承室及转轴轴承档的尺寸公差来取得理想的径向游隙的设计思想。实践证明，该方法能提高轴承的装配精度，达到改善电机噪声的目的。

矿山机械主轴与双列向心轴承配合公差的探讨

双列向心球面滚子轴承3000系列,因具有承载能力强,自动调心范围广,既能承受很大的径向力,又能承受一定的轴向力等优点,在矿山重型机械中得到了广泛应用。此类轴承内圈与轴在使用中出现相对旋转和磨损,致使主轴报废的现象时有发生。曾采取过对磨损后的轴颈补焊修复、电刷镀恢复尺寸等办法,但效果均不理想。为了延长主轴的使用寿命,笔者就其磨损的原因做一分析,并提出主轴与轴承内圈配合公差的改进建议。

滚动轴承的配合和装配

滚动轴承摩擦小,效率高,且都已标准化,使用十分方便,因此在农业机械中应用十分普遍。在农业机械的使用、维护保养、修理中,滚动轴承是一种数量较多的常用易损零件,也是农机人员接触较多的零件。较好地了解滚动轴承的配合特征、

模切刀架轴承的轴向预紧力优化研究

针对模切刀架的轴承轴向预紧力不合理会导致装配时反复拆卸的问题,对模切刀架上刀辊轴承的轴向预紧力进行了研究。对模切刀架刀辊结构和轴承预紧的优化方法及其不足之处进行了总结;利用上刀辊轴承的配合过盈量与轴向预紧力的关系,分别对最小过盈状态和最大过盈状态下的极限轴向预紧力建立了数学模型;提出了一种基于有限元技术的模切刀架轴承轴向预紧力优化的方法,利用ANSYS Workbench中的六西格玛法对优化后的结果进行了可靠性验证。研究结果表明:当轴承满足极限轴向载荷条件时,实际装配的轴向预紧力保持在9231.89 N~11552.05 N之间,刀辊在最小和最大过盈状态下的最大等效应力与优化前相比分别减小7.2%和5.1%,最大变形分别减小6.9%和5.1%,其轴向预紧力的可靠度提高49%;模切刀架装配时反复拆卸的问题得到改善。

排除轴间轴承滚棒滑动故障的方法研究

通过对使用中将轴承外环椭圆化的方法研究,确定了轴承配合和装配游隙参数,以达到发动机在所有使用状态下滚棒与轴承环固定接触,进而排除低负载工况下轴间轴承滚棒滑动故障。

NKM多功能天车大车水平导向轮轴承磨损故障

电解铝分公司使用德国NKM电解多功能天车，该型天车两条大梁的同一端各有一套水平轮组，一套轮组有两个水平轮。水平轮用于对大车定位，使其行走时保持对正钢轨。运行中，水平导向轮发生故障。解体检查发现，水平轮内两个双列向心球面滚子轴承（型号22220）磨损，与轴承配合的轴承套也研坏。

使密封件在低温中运行的润滑轴承设计

据Chemical Engineering（美），2005，112（2）：34D-1报道，加拿大国际泵业公司研制出一种有利于管线泵运行的油润滑止推槽轴承。它不但消除了轴承涂油过度或涂油不足的问题，而且润滑程度很容易通过目测确定。油润滑也允许在所有转速上使用有更高止推能力且更大的止推轴承。当和一个润滑过的径向轴承配合时，这个止推槽就承载泵产生的所有径向和轴向载荷。止推槽的更高止推能力允许机械密封在接近吸入压力和更低温度下运行，这样明显地减少了密封一压力一速度值，因而在很多应用场合，也就不需要磁力驱动装置。

滚动轴承安装前轴的检修

1.检验轴颈的偏心,弯曲与直径变动量（椭圆度） 将轴顶在车床两顶尖上,或置于用V型铁支承的铸铁平板上,用千分表指针接触与轴承配合的轴颈,然后缓慢转动轴,观察千分表指针在轴颈上的摆动。若轴转动一周,指针只朝一面摆动,然后又回到最初位置,这说明轴有偏心或弯曲,其偏心、

滚动轴承安装前轴的检修

1．检验轴颈的偏心，弯曲与直径变动量（椭圆度） 将轴顶在车J末两顶尖上，或置于用Ⅴ型铁支承的铸铁平板上，用千分表指针接触与轴承配合的轴颈，然后缓慢转动轴，观察千分表指针在轴颈上的摆动。若轴转动一周，指针只朝一面摆动，然后又回到最初位置，这说明轴有偏心或弯曲，其偏心、弯曲量的大小为千分表指针摆动值的一半；若轴转动一周，

轴承噪声的降低

文章分析并论述了降低轴承噪声的主要措施：筛选轴承、控制与轴承配合的公关工、加强管理、合理装置、保障润滑等，轴承的运转噪声是可以降低到较低数值的。

拖拉机滚动轴承的常见缺陷及防治

拖拉机滚动轴承使用一段时间后,会产生某些缺陷,其常见症状和防治方法列述如下: 1.轴承温度过高,超过100℃。经检查,若有杂质污物侵入,应拆卸下清洗,清除杂污;若是润滑剂不符合技术要求,应更换;若是轴承配合松旷而引起内外圈与配合件产生滑动磨损,应进行调整或修复轴承配合件;若是轴颈与座孔不同心。

发动机主轴承异响的原因

造成发动机主轴承异响的主要原因是:主轴颈与轴承配合松旷;主轴承润滑不良;曲轴弯曲或轴向间隙过大。检查判断方法是:

轧机用四列圆柱滚子轴承的选用要点

简要介绍轧机用四列圆柱滚子轴承的选用要点。

滚动轴承的常见病

1.温度超过100℃。杂质、污物侵入轴承,使用的润滑脂不符合要求,轴承配合松旷引起内、外圈与配合体滑动摩擦,轴颈或座孔不同心,使轴承在运动中受附加力作用,超载或超速运转等,都会使轴承过热。应针对情况对轴承进行拆洗、调整或更换。