火力发电机组汽动引风机带负荷轴振大的原因分析

探讨了火力发电机组汽动引风机带负荷轴振大这一现象,首先,对汽动引风机进行了介绍,并总结了造成负荷轴振大的原因,结合实际提出解决建议;其次,解决汽动引风机带负荷轴振大这一问题,使汽动引风机能够在火力发电机组中长期维持稳定运行。通过对火力发电机组汽动引风机带负荷轴振大现象的分析,以期能够为今后火力发电机组的运行、故障检查等提供支持与参考。

空分设备空压机轴振故障的分析与处理

兴澄特钢的某制氧空分装置空压机在运行过程中频繁出现轴振动偏高的情况,导致设备减产和停机。通过对润滑油油质的数据分析和设备解体检查发现,轴承轴瓦存在的大量漆膜是造成设备轴振偏高的主要原因。为解决该问题,现场更换了轴承轴瓦,并安装了油液在线监测和在线过滤设施,在提高了油液清洁度的同时解决了设备长期轴振偏高的问题,保证了设备的长期平稳运行。

汽轮机发电机轴振分析及处理研究

汽轮机发电机的轴振为机组可靠性和安全性埋下巨大隐患,降低振动值具有重大意义。本文对WX发电机轴振问题展开系统性研究:首先介绍设备情况及轴系结构,然后描述初始振动情况及其分析。基于此,制定降低振动的方案,并将降振结果在文中展示。实验结果表明,文中所提出的方案对于降低WX发电机轴振有着良好的效果,可作为该方面问题的一种有效解决措施。

DH63-32空压机轴振值偏高故障处理总结

河南豫光金铅股份有限公司制氧厂6000m^(3)/h空分装置DH63-32空压机2005年初投运,一般每连续运行1~2a后趁后系统大修机会制氧厂会同步停运6000m^(3)/h空分装置对空压机进行例行维保,而在2019年9月一次例行大修后,空压机启动后轴承上各测振点测得的轴振值居高不下,但趋势平稳。为此,2019年9月-2021年12月,制氧厂会同专业厂家对DH63-32空压机陆续进行了6次拆检。简述DH63-32空压机的结构及装配间隙技术要求,详细介绍空压机的6次拆检情况。DH63-32空压机历经6次拆检后,轴振动大为改善,趋势平稳,但未能恢复到以往最佳运行水平。经分析,怀疑是电机与齿轮联轴器以及大齿轮这条主轴系上的问题。下一步考虑购买大齿轮、齿轮联轴器予以更换,并调整电机彻底解决对中问题。同时,针对DH63-32空压机轴振值偏高的问题,总结了其检维修工作的要点。

某特高压调相机Bently3500系统轴振测点异常分析与处理

某特高压调相机Bently3500系统出现轴振测点不稳定现象。通过分析轴振信号传输路径、电缆屏蔽层对地电阻、延伸电缆检查、转接头插拔测试、振动检测装置校验和脏污测试等方式进行原因排查分析与故障定位,最终确认延伸电缆接头处存在污物,造成传感器电缆转接头不可靠接触,是导致此次轴振测点信号不稳定的原因。针对上述问题提出相应分析思路和优化方案,旨在杜绝类似事件发生,望给各参建单位提供参考。

汽轮机瓦温和轴振异常问题的分析及处理

针对某新建抽凝机组首次启动过程中出现的汽轮机瓦温和轴振异常的问题,进行了独立、多层次和多方面的分析,并翻瓦检查测温元件、球面调整垫块球面度和发电机油挡间隙等,确定了轴瓦瓦温高和温差大的问题根源在于球面调整垫块的球面度偏小,轴振大的原因为下油挡预留间隙较小。将可倾瓦调整垫块的球面度修正至标准值,并适当增加下油挡径向间隙,从而彻底解决了瓦温和轴振异常的问题。分析处理方案能够为新建和大修后的机组类似问题的处理提供参考。

零出力改造非切缸工况汽机轴振大解决措施

某电厂2号机低压缸零出力改造后,非切缸工况运行相继出现各瓦轴振大问题,通过分析排查找出了各瓦轴振大的原因,并提出当出现振动波动不稳定的随机性振动情况时,要确认是否使用有浮动油档以及排查测振探头支架刚度的建议,有助于针对性地开展快速排查分析。

钢球磨煤机轴振能量的测量及应用

分析了钢球磨煤机内部物理过程及其动量分配 ,得到了轴振功率与磨内载煤量的基本对应关系 ;介绍了利用加速度传感器测量轴振功率的原理及方案 。

全矢谱技术在轴振与瓦振信号处理中的应用

建立了转子-滑动轴承-基础动力学分析模型,利用全矢谱技术分析了转速对轴振和瓦振以及轴振与瓦振比例关系的影响程度。结果表明,在刚性转子条件下,瓦振与轴振椭圆轨迹随转速变化较为相似;而在柔性转子条件下,两者主振矢之比和副振矢之比随转速变化更为相似。该结论为全矢谱技术在轴振与瓦振信号处理中的应用提供了理论参考。

基于轴振灰关联分析的磨煤机最大制粉出力判断

通过数字信号处理获得轴承振动能量谱,对灰关联动态矩阵进行了改进并用其对前后轴能量谱进行分析,提出了磨煤机制粉出力的最大峰值的预测方法。经实际应用,该方法对钢球磨煤机出力判断有较好的准确性,可用于球磨机在线控制及运行优化。

六高调门汽轮机低功率轴振故障的分析及解决

针对六高调门机组在半缸进汽方式下的低功率轴振故障,结合实际案例进行机理分析,提出了一种全新的顺序阀规律设计策略可以解决该问题:采用"2-2-1-1"的低负荷双阀对角进汽的顺序阀调节模式,既能避免"2-1-1-1-1"顺序阀进汽模式带来的低负荷轴振大而不得不切换至单阀方式运行问题,又能保证不降低高负荷运行时的经济性。这对同类型机组顺序阀低功率运行故障的处理有一定的借鉴意义。

汽轮发电机组相对轴振值的准确性分析

包头第一热电厂扩建的2号汽轮发电机组在试运行振动监测中发现6号瓦x、y向轴振很大,文中结合该实例对引起轴振和影响轴振测量准确性的各类因素进行了分析,提出了改进意见。

机组进汽方式对轴振瓦温的影响

机组进汽方式改变影响转子运行的位置,进而影响轴振和瓦温。通过改变机组调节汽门的开启方式,比较各种方式下瓦温和轴振的变化,确认机组在1号调门全关,2号调门全开,3、4号调门做调整时机组运行是最经济的,也是比较安全可靠的运行方式。

基于轴振能量谱灰分析的磨煤机最大制粉出力工况诊断

针对发电厂中储式钢球磨煤机是否能达到最大制粉出力的判断方法存在的局限性,提出了一种基于灰关联动态矩阵及轴振分析的磨煤机最大出力点的诊断新方法。该方法通过数字信号获得轴承振动能量谱,用灰关联动态矩阵对前后轴承振动能量谱进行分析,提出磨煤机制粉出力的最大峰值。工程实践表明该方法给现场操作人员提供了一种可靠的操作依据,减少了制粉单耗,降低了厂用电量。

AMDS9000型轴振监视仪在中小汽轮机上的应用

介绍了 AMDS9000型汽轮机轴振监视仪的构造、性能、特点、安装调试及其应用的情况。

GE PG9171E重型燃机轴振超限的原因及处理

介绍了9E级燃机大修后的轴振超限现象,分析了轴振发生的可能原因,制定了故障处理程序,总结了类似问题的经验,供处理燃机轴振超限问题时参考。

引进型300MW汽轮发电机组轴振偏大及其对策

针对引进美国西屋公司技术生产的300MW汽轮发电机组，在石横、汉川电厂投运初期出现的励磁机轴振偏大问题，分析了原因，并采取措施将后来出厂的300MW机组励磁机临界转速降低，使工作转速避开不平衡响应敏感区，使轴振偏大情况得以解决。

汽轮机组轴振动保护优化问题探讨

针对国内汽轮机组轴振保护中"振动大"为单点保护的问题,认为该设计方案测量系统易受干扰而发生误跳机事故。参考国际标准的相关内容,认为采用两种或两种以上独立回路进行测量,经判断后得出跳机指令是解决轴振动大单点保护缺陷的根本手段;分析了国内普遍采用的两种优化方案中存在的问题,建议按照国际标准更新国家标准,使汽轮机轴振动大保护问题能够在设备制造阶段得以解决。

汽轮机组轴振值增高的原因分析与在线动平衡方法应用探究

某石化公司汽轮机组大修后进行机组联试。联试期间转速升至10 700 r/min时,汽轮机联轴器侧轴振测点VE3349A振动值为39 μm,低压缸驱动侧轴振测点VE3244振动值为43 μm,2处轴振值比检修前有所增高。根据振动波形频谱图、轴心轨迹图、Bode图进行分析,现场进行动平衡调整,取得明显效果,轴振值得以大幅减小,消除了故障隐患。

汽动给水泵轴振大原因分析及对策

某电厂汽动给水泵在启动过程中由于轴振大导致机组无法升负荷,针对这一异常状况进行了分析。通过对故障芯包的运行现象分析及初步检查,判定轴振大的直接原因为芯包平衡鼓损坏。芯包返厂进行检修,发现其平衡鼓、径向轴瓦、轴承支架均存在不同程度的缺陷。检修完成后将芯包回装至给水泵,设备运行正常,安全隐患消除。