顶轴油系统故障分析与治理

顶轴油系统是电站关键的汽轮机辅助配套系统,其可靠性和稳定性对汽轮机的运转影响极大。顶轴油系统故障的主要原因是液压模块故障,而液压模块故障又与其设计、油质等直接相关,其中末端因素主要有预防性检修计划设置不合理、油泵出口模块设计不合理、轴封漏汽量大、在线滤油机流量不足、轴承软管接头选型不合理等。通过综合整治,电厂顶轴油系统实现了全年零故障,取得了良好的治理效果。

双顶轴油囊滑动轴承顶轴油计算方法与试验研究

为获取可用于工程应用的双顶轴油囊滑动轴承顶轴油计算方法,开展了理论和试验研究。提出了2种理论计算方法:一是基于单油囊计算公式,推导了双油囊计算公式;二是采用数值计算的方法建立了双油囊计算数学模型。设计了试验轴承顶轴油压、顶轴油体积流量与轴承荷载、转子顶起高度关系的相关试验,并与理论计算值进行对比分析。结果表明:理论与试验所得的顶轴油压较为接近,试验值稍小;理论与试验所得的顶轴油体积流量相差较大,试验值为理论计算值的1.5~2.5倍;试验中顶轴油体积流量与转子顶起高度呈现指数关系;工程应用时,可采用推导公式进行顶轴油压和体积流量计算,但在计算顶轴油体积流量时应留有一定余量;考虑到经济性,转子顶起高度不宜设定过高。

发电机组顶轴油系统分析及改进

某些300 MW机组顶轴油系统实际运行中容易出现油压低,油泵出力不足,顶轴机构振动和噪音大,甚至油管爆裂及烧瓦等问题,其原因为顶轴油泵柱塞件磨损及密封件密封不严易泄漏等。为此,在超(超)临界机组顶轴油系统上选用性能可靠的进口柱塞泵来替国产柱塞泵,在顶轴油泵进出口处设置过滤器以保证油质清洁度防止轴承磨损,在顶轴油泵出口安装逆止阀等,解决了顶轴系统油压低等问题。

某电厂汽轮机顶轴油调试方法

以某电厂汽轮机顶轴油系统为例,简要介绍了汽轮机冲转前顶轴油系统调试的过程及调试方法。记录调试期间顶轴油系统各参数值及对应的大轴顶起高度值,发现多次启动顶轴油泵时大轴顶起高度发生变化,且存在不满足设计要求值的情况。分析影响汽轮机大轴顶起高度的影响因素,通过汽轮机盘车运行期间监视汽轮机参数,确认大轴顶起高度满足汽轮机冷态运行要求,进一步提出判断大轴顶起高度是否满足要求的经验依据。

330MW汽轮机顶轴油系统的改造

为降低汽轮发电机组过大的启动力矩和盘车力矩,防止轴承磨损,其支持轴承常采用"静压升举,动压运转"的工作模式,即在机组启动前、停机前,顶轴系统投入运行,然后启动盘车电机盘动转子,以使转轴在静压润滑下惰走、盘车,顶轴油系统的正常运行与设备安全息息相关.……

汽轮机顶轴油系统调试过程中顶起高度不够的原因分析

介绍了北京太阳宫燃气热电有限公司汽轮机调试过程中顶轴油系统出现的问题,分析了问题产生的原因,以及解决方法。

600MW空冷机组润滑油、顶轴油及盘车系统的调试

针对河北龙山发电有限责任公司2台进口600 MW空冷机组润滑油、顶轴油及盘车系统的设计特点,介绍了汽轮机本体安装各个阶段润滑油、顶轴油及盘车系统的调试过程、调试要点及应注意的事项,分析了调试过程中存在的问题及处理措施,经过调试后的润滑油、顶轴油及盘车系统运行可靠稳定,可满足机组运行的要求,对国内机组有一定借鉴意义。

大型汽轮机顶轴油系统原理及调试

为了克服大型汽轮机组过大的启动力矩和盘车力矩,避免轴承磨损,大型汽轮机组普遍增加了顶轴油系统。故顶轴油系统对汽轮机组的安全稳定运行起着至关重要的作用。

汽轮发电机顶轴油系统的调试与分析

在哈汽公司生产的苏丹喀北项目110MW汽轮发电机组顶轴油系统调试过程中,通过对出现的顶轴油母管油压不稳以及转子顶起高度波动问题分析后给予有效的处理,总结出汽轮发电机组顶轴油系统调节和安装运行中的一些经验,为今后同类型机组顶轴油系统的调试和运行工作提供一定的参考经验。

环保型船用艉轴油乳化稳定性的研究

为了考察乳化剂和助乳化剂对环保型船用艉轴油乳化稳定性的影响,分别以乳状液的储存时间、离心析水量和乳液的平均粒径及其粒径分布作为乳状液稳定性的评价指标,研究了乳化剂种类、HLB值、乳化剂质量分数、助乳化剂种类以及助乳化剂质量分数对环保型艉轴油乳化稳定性的影响。结果表明:在环保型船用艉轴油体系中,乳化剂Span 80和Tween 80复配效果最好,且最佳HLB值为6。添加助乳化剂Hypermer B246能进一步增强乳状液的稳定性。提高乳化剂和助乳化剂的质量分数均可增加乳状液的储存时间,降低乳状液的离心析水量和平均粒径,从而提高乳状液的稳定性。

定压变量柱塞泵在汽轮机顶轴油系统中的应用

陡河发电厂200 MW汽轮机组顶轴油系统原配备的顶轴油泵,为压力可手动调节的2BSV40型柱塞泵,投入运行以来故障较多,可靠性差。现改用可靠的定压变量柱塞泵,取得了较好的效果,在顶轴油系统的可靠性、安全性方面获得有效提高。

某大型汽轮机组顶轴油系统的改造

把每个可倾瓦轴承上的两路节流阀安装在轴承箱外,实现了瓦块细化调整;重新改造系统中各元件,减少系统中泄油情况的发生,并加装独立的顶轴油试验系统。

大型离心压缩机组开车过程中顶轴油系统的运行分析

针对某大型化工制冷装置用离心压缩机组在起动过程中顶轴油系统及机旁润滑油供油系统参数的分析,探寻顶轴油系统的运行特点,为大型离心压缩机组的顶轴油系统设计提供思路。

汽轮发电机组顶轴油系统故障原因分析

针对顶轴油系统调试过程中出现泄油、顶轴油压力无法提升、转子无法顶起等故障原因进行分析,提出解决方法和措施,为其他同类型机组顶轴油系统调试提供参考。

1000MW汽轮机顶轴油系统异常的原因分析与处理

介绍了国内首座百万千瓦级燃煤电厂汽轮机顶轴油系统的设计原理,对机组投产后顶轴油系统出现的问题进行了原因分析,介绍了处理方法。

汽轮机顶轴油系统调试方法及常见问题分析处理

对某电厂1000 MW等级超超临界汽轮机顶轴油系统调试方法进行了详细介绍,并对调试中常见问题进行了分析,提出了解决措施或预防手段。

大型汽轮发电机组顶轴油系统调试故障原因分析

顶轴油系统是汽轮机润滑油系统中重要的子系统,在汽轮机启停过程中起着重要作用。随着汽轮机组容量不断增大,轴系重量也随之增加,顶轴油系统的调试过程也越来越复杂。就国内某新建350 MW直接空冷机组顶轴油系统调试中遇到的问题进行详细分析,为今后同类型机组顶轴油系统的检修及调试提供参考。

汽轮机顶轴油系统及相关问题研究

大型汽轮机组在高速运行时能建立良好的润滑油膜,但在低速运行时,由于转子重量重,轴承比压大,无法形成稳定的润滑油膜。为防止转子在低转速时发生轴承碾瓦事故,大型汽轮机有必要设计足够容量和压力的顶轴油系统,用于建立可靠的轴承润滑油膜。对于没有配备顶轴油装置的可倾瓦轴承,建议增装顶轴油装置来防止碾瓦。对于已经配备有顶轴油系统的椭圆瓦轴承,要保证设备维护质量,提高润滑油品质,并且设置合理的顶轴油泵启动联锁转速,来防止因轴承卡涩而导致的碾瓦事故。

大型汽轮机组顶轴油及盘车系统启动故障分析及处理实践

以白俄罗斯别列佐夫电厂汽轮机顶轴油系统和盘车系统在启动过程中无法正常运行为例,介绍该厂汽轮机出现顶轴油系统和盘车系统故障的处理过程,结合顶轴油系统和盘车系统的结构原理及现场实际,通过各种试验诊断,分析故障原因,制定相应的解决方案,对今后汽轮机事故的判断提供一定的参考依据。

上汽330 MW汽轮机顶轴油母管压力低故障分析及处理

顶轴油系统是汽轮机润滑油系统中的重要子系统,在汽轮机启停过程中起着减小盘车力矩、保护汽轮机转子和轴瓦的重要作用。基于电厂330 MW汽轮机顶轴油系统调试中母管压力低问题,阐述了汽轮机顶轴油系统概况,分析了顶轴油母管压力低故障的原因和处理过程,以期为其他顶轴油系统故障处理提供借鉴。