基于VOF模型的轴流泵机组起动过程数值模拟

为探索轴流泵机组起动过程中外特性参数和机组流道内流态的瞬变特性,建立了包括肘型进水流道、转轮、导叶、虹吸式出水流道与出水池等部件的轴流泵机组三维几何模型,采用VOF气液两相流模型与Realizable k-ε湍流模型相结合的方法,对预开启真空破坏阀及真空破坏阀保持关闭这2种起动方式下的轴流泵机组起动过程进行了三维数值模拟.数值模拟结果显示,水流翻越驼峰之后,出水流道内的空气不断被卷入水中并由下降段流道内的水流旋涡携带排出,出水流道内空气囊体积逐渐减小,从而最终形成虹吸;初始空气囊大小是影响起动过程中排气时间长短的关键因素之一,初始空气囊体积越大,排出气囊所需时间越长,而采用真空破坏阀保持关闭的起动方式会产生较大的初始空气囊,因而起动时间较长;与真空破坏阀保持关闭的起动方法相比,采用预开启真空破坏阀的方法使最大起动扬程下降了30%,起动时间缩短了64%.

热套工艺在中小型轴流泵机组上的应用

小洋河东支闸站是盐城市城市防洪的骨干工程，是一座防洪、抽排、自排功能相结合的排涝泵站，站内安装3台1400ZLBC-125型双基础立式抽芯轴流泵，配套3台YL710—16型10kV立式异步电机，总装机容量750kW，

大型立式轴流泵机组的安装质量要素及控制方法

泵站机组安装质量控制是整个泵站设备安装质量控制中难度大且较关键的质量检测项目,关系到整个泵站能否安全地按照设计效率正常运行。本文指出了大型立式轴流泵机组安装过程中的主要安装质量要素,分析了各安装质量要素之间的联系,提出了机组安装质量要素的控制方法,可作为泵站大型立式轴流泵机组安装质量控制的技术参考或指导。

尔王庄暗渠泵站大型轴流泵机组常见故障分析与处理措施

结合尔王庄暗渠泵站多年运行实际，对大型轴流泵机组在运行过程出现的部分故障进行了分析，提出了处理措施。

大型立式轴流泵机组固定件与转动件安装高差的确定及测量

通过对天津引滦工程尔王庄管理处暗渠泵站新安装的机组运行前后记录的总结,分析了电机定转子磁场中心高差和泵叶片上下间隙在机组运行前后的差异及其影响因素,确定机组固定件与转动件的合理安装高差及其测量调整的方法,以保证机组运行时磁场中心高差合格和上下叶片间隙均匀,指出安装时应保证转动件与固定件之间有足够顶车间距。

立式轴流泵机组振动问题探讨

该文针对甲、乙两座新建排涝泵站电机层的异常振动,通过对电机层楼板的振动测试和现场立式轴流泵机组振动特点的分析,检查水泵机组的安装数据,从振动激振力与支承动刚度两个方面进行剖析,排除机电设备制造、安装因素,确认支承系统动刚度不足是振动异常的原因,进而提出通过增加辅助支撑改变支承系统动刚度,提高固有频率的减振建议。

大型斜式轴流泵机组安装质量要素及控制方法研究

文章阐述了大型斜式轴流泵机组的水泵机组型号、组成内容、安装方案以及具体操作中施工质量控制要点。

水泵机组顶车装置技术改造应用

立式轴流泵机组启动前,为使镜板与推力瓦之间形成油膜,需利用顶车装置将电动机转子顶起3~5mm。泗阳站现状顶车装置采用弹簧复位式油压千斤顶,操作过程中因无行程限位装置,无自动控制,往往出现弹簧卡阻、活塞不能返回的情况,易引起机组启动事故。本文就顶车装置及控制方式进行技术改造,为泵站机组安全稳定运行提供保障。

快速闸门断流的轴流泵起动过程三维数值模拟

针对轴流泵机组起动过程的研究是泵站安全稳定运行研究的重要环节。为了准确捕捉轴流泵机组在起动过渡过程中的动态特性,建立轴流泵机组的全流道三维模型,采用三维CFD计算软件Fluent,利用基于有限体积法的动网格技术,配合VOF多相流模型对快速闸门断流的轴流泵机组起动过程进行了三维瞬态数值模拟,获得了轴流泵机组起动过渡过程中的流态变化及外特性参数的变化规律。闸门开启时间为60s时,机组起动扬程在12s时达到最大值2.76m,为运行扬程的1.28倍。减小快速闸门开启时间能够降低机组最大起动扬程,但同时会加剧回流及闸门处的水流撞击。计算结果表明:动网格技术结合VOF多相流模型可以较好的应用于快速闸门断流的轴流泵机组起动过渡过程数值模拟中,其结果可为泵站水力设计及轴流泵机组的过渡过程研究提供参考。

厂房不均匀沉陷对大型立式机组安装及运行质量的影响及对策

泵站会产生不均匀沉陷是客观存在的现象，安装好的立式机组垂直同心因而倾斜，这时，转动部件自重会给导轴承产生可以忽略不计的附加荷载，但不会造成电动机空气间隙不均匀和机组固定件同心错位等问题；在安装过程中，若发现厂房倾斜（在垂直同心调整后）可以用调整推力瓦不水平度（实际上即与厂房同倾斜度）的方法，达到减少安装工程量，加快安装进度之目的，且均不影响机组运行质量。

大型立式轴流水泵的机电部件安装精度控制措施

立式轴流泵在防洪排水泵站中应用广泛,但安装工艺复杂、安装精度要求高。该文侧重于从安装工艺的角度分析和说明大型立式轴流泵机组各主要部件安装时为了保证精度要求而需要采取的措施,阐述了与精度有关的安装工艺方法,以及安装过程中对于高程、水平度、摆度、同心度、间隙等参数的基本控制要求。

石港泵站流道混凝土夏季浇筑施工质量控制

石港泵站位于江苏省金湖县金北镇刘庄村,淮河入江水道左岸。新泵站建成于2016年6月,设计排涝流量90m^3/s,安装4台套叶轮直径2.6m的立式轴流泵机组,总装机容量为7200kW。主泵采用肘形流道进水,虹吸式流道出水,真空破坏阀断流,4台立式轴流泵机组一列式布置,机组中心距7.0m。

大型泵轴的修复工艺

1 概述 江都抽水站位于江都市境内,具有灌溉、排涝,提供通航、工业及城乡人民生活用水等多项功能,4座抽水站共装立式轴流泵机组33台套,现抽水能力达508m^3/s。机组水泵轴除正常机械磨损外还受安装精度、厂房不均匀沉陷和水中泥沙、杂质等影响,使水泵轴导轴承及填料的轴颈部位会被磨出很深的痕迹或产生局部偏磨,使轴和轴承间隙增大,引起叶片碰壳、机组振动。

浅谈淮安四站电机循环冷却水系统的设计与运行维护

一、概述 淮安四站是南水北调东线一期工程的第二梯级泵站，位于江苏省淮安市淮安区三堡乡境内，里运河与灌溉总渠交汇处。泵站安装4台叶轮直径2．9m的全调节立式轴流泵机组，单机流量33．4m3／s，配套电机功率2500kW，设计规模为100m^3／s，总装机容量为10000kW。

对江都四站的设计与运行分析

1 概述 江都第四站抽水站(以下简称江都四站)装置7台30m3/s轴流泵机组,1977年初正式投入运行.在江都四站长期运行实践中,我们逐步认识到,过高选用水泵设计扬程,不但导致大型泵站运行效率低下,而且也是汽蚀破坏加剧的主要因素.通过江都四站的运行实践分析,说明降低水泵设计扬程,不但可行,而且是必要的,是提高大型泵站实际运行效率的有效手段,也是大型泵站设计迫切需要解决的问题.