空间轴线对中安装平台总体设计

针对大型船舶吊舱推进器、舵柄等大型构件空间轴线对中需求,研制具备多自由度的安装平台。通过机构设计实现多自由度运动解耦,结合工况特点拟定多油缸同步控制方案,并开展结构优化设计,满足坞内安装空间要求。进行工厂试验后,验证方案合理性,并完成2台16.8 MW吊舱推进器的安装。

轴线对中偏差对电动机运行的影响分析

轴线对中一直是影响电动机稳定运行的关键指标,不正确的对中将会造成过大的振动,从而缩短电动机轴承、设备侧轴承以及联接件的使用寿命。轴线对中要充分考虑电动机的极数、转子的长短、基础的状态、设备表面的脏污程度等因素。本文从电动机前端盖轴承室下方磨损“出台”现象为契机,说明设备振动值只是检测设备振动的一项参考数据,并不能完全表明设备轴线对中无偏差。同时,采取传统方法和先进科学测量方法相结合的方式解决现场各类电动机的轴线对中问题,促进运转设备的长周期安全稳定运行。

机组轴线光学对中

本文提出了光学对中方法,发电机组和动力装置的轴线对中在不能用找正架和拉线方法实施时,可用光学对中,就能准确无误地达到轴线对中的目的。

轴对中的激光测量工艺在船舶修船的应用

对激光测量进行了初步的介绍,之后针对泵浦对中测量、主机和艉轴孔轴线对中测量分别讲解了其测量工艺的改进。

基于激光测距技术的火炮击针突出量测量方法

采用激光测距和单片机控制技术设计了一种火炮击针突出量自动测量方法,可在不提出闩体的条件下就能定量测出火炮击针突出量,解决了火炮击针突出量定性传统检测方法在实际应用中存在的操作难度大、检测精度低等问题。该方法采取二维扫描式测量的方式避免了轴线对中误差带来的影响,对采集数据进行中位值平均滤波,确保了测量的重复精度,采用分段线性插值的方法自动校正了单片机在转换传感器采集数据时的非线性误差。

齿轮箱预防性维护基本内容的探讨

论述了齿轮箱预防性维护的基本内容 。