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题名具有轴间倾角的鼓形齿联轴器啮合状态及受力分析
被引量:13
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作者
魏家麒
张开林
姚远
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机构
西南交通大学牵引动力国家重点实验室
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出处
《机械传动》
CSCD
北大核心
2015年第9期1-6,共6页
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基金
国家自然科学基金(51205324
51375403)
中央高校基本科研业务费专项资金(2682014CX040)
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文摘
为了分析鼓形齿联轴节存在轴间倾角情况时,内外齿的啮合特点以及产生的附加力矩,采用几何分析方法,计算得到齿面最小周向间隙作为内外齿接触条件,分析不同轴间倾角时内外齿接触对的接触点位置和齿面间隙;根据赫兹接触理论计算齿面接触点渗透量和接触力,从而计算联轴节的附加力矩。结果表明:轴间倾角存在使得内外齿啮合沿周向呈现不均匀分布,轴间倾角和齿面鼓度半径越大,其变化幅度越明显。当扭转力矩为额定转矩4 000 N·m,轴间倾角为1.1°,相对齿面接触力系数为3.3;接触齿对数大约占齿数的2/3。且扭转力矩越大,轴间倾角越小,接触的齿对数会逐渐增加直至全部接触。齿面接触点位置的偏移引起附加力矩使得联轴节产生绕垂直于轴线方向的转动趋势,计算条件下附加力矩约占扭转力矩的6%~15%,且随轴间倾角的增大而增大。
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关键词
鼓形齿联轴节
轴间倾角
齿面间隙
附加力矩
高速动车
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Keywords
Crown gear coupling Inter - axial tilt angle Tooth surface backlash Additional moment High speed train
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分类号
TH133.4
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名鼓形齿联轴器啮合计算分析及软件实现
被引量:4
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作者
马玉强
李广
赵世银
姚远
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机构
中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
西南交通大学牵引动力国家重点实验室
成都地铁有限责任公司
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出处
《机车车辆工艺》
2020年第6期4-6,22,共4页
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基金
中国铁路总公司科技研究开发计划课题(2015J011-G)。
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文摘
开发了鼓形齿联轴器啮合计算分析软件,通过界面操作可以分析不同齿形参数、鼓度参数以及联轴器偏角状态下鼓形齿的啮合性能,大大提高了设计效率;利用软件对4种不同鼓度曲线的鼓形齿进行啮合特性分析,表明3段圆弧曲线的啮合性能优于其他3种;将软件的计算结果与有限元仿真分析结果进行对比,验证了软件的可靠性。
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关键词
鼓形齿联轴器
啮合计算
鼓度曲线
轴间倾角
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分类号
U270.33
[机械工程—车辆工程]
TH133.4
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名船用鼓形齿联轴器机械加工工艺研究
- 3
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作者
鲁昌国
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机构
营口理工学院机械与动力工程系
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出处
《舰船科学技术》
北大核心
2018年第9X期205-207,共3页
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基金
营口理工学资助项目(JGT201601)
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文摘
普通制造工艺不能加工出表面粗糙度、间隙倾角都符合应用要求的船用鼓形齿联轴器机械。为解决上述问题,对普通大型船用鼓形齿联轴器机械加工工艺进行改进设计。通过齿面最小间隙分布情况研究、最大轴间倾角确定2个步骤,完成船用鼓形齿联轴器机械结构特点分析。在此基础上,通过最佳切削参数确定、机械齿联轴加工曲面确定、粗糙机械磨平流程完善3个步骤,完成改进后加工工艺的顺利应用。设计对比实验结果表明,应用改进后普通大型船用鼓形齿联轴器机械加工工艺,能同时降低机械表面粗糙度与机械间隙倾角。
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关键词
大型船用机械
鼓形齿联轴器
轴间倾角
加工技术
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Keywords
large marine machinery
drum gear coupling
shaft inclination angle
processing technology
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分类号
U671
[交通运输工程—船舶及航道工程]
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题名船用鼓形齿式联轴器机械加工工艺
- 4
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作者
任鹏宇
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机构
大庆隆锋机械设备制造有限公司
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出处
《装备制造技术》
2021年第8期232-234,共3页
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文摘
利用传统的制造技术无法生产出表面粗糙度、间隙倾角均满足目标要求的船用鼓形齿式联轴器机械。为制造出符合目标需求的机械零件,在原有船用鼓形齿式联轴器机械的加工技术的基础上进行了相关改进和完善。分两步来对船用鼓形齿式轮联轴器机械的内部构造进行了分析探讨:首先得到了齿面的最小间隙分布,其次得到了最大轴间倾角。基于上述成果,进一步得到了最优切削参量和联轴器加工面的参量,并结合机械粗磨工艺,实现了完善后的加工技术的生产利用。通过设计对照实验得出:采用完善后的船用鼓形齿式联轴器加工技术,可以使机械表面粗糙度与机械间隙角得到有效地降低。
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关键词
大型船用机械
鼓形齿联轴器
轴间倾角
加工技术
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Keywords
large marine machinery
drum gear coupling
shaft inclination angle
processing technology
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分类号
TH162
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名鼓形齿联轴器鼓度曲线选型优化比较分析
被引量:3
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作者
赵世银
姚远
李业明
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机构
西南交通大学牵引动力国家重点实验室
中国铁道科学研究院机车车辆研究所
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出处
《机械传动》
CSCD
北大核心
2017年第10期86-91,共6页
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文摘
外齿鼓度曲线的选型及参数对鼓形齿联轴器啮合特性有着重要的影响,其决定了鼓形齿联轴器的最大允许轴间倾角及啮合性能。采用几何分析方法,建立了4种不同类型的鼓度曲线即圆弧曲线、椭圆曲线、双曲线和三段圆弧曲线,计算不同轴间倾角对应的内外齿齿面的最小间隙、接触点位置、允许最大轴间倾角和重合度,比较4种不同类型的鼓度曲线即圆弧曲线、椭圆曲线、双曲线和三段圆弧曲线的啮合特性。结果表明,各种鼓度曲线中间曲率半径分别在50 mm^90 mm和90 mm^130 mm的取值范围内,每增加20 mm,相应的最大允许轴间倾角差值分别减小0.2°和0.1°左右;三段圆弧曲线可允许轴间倾角最大且对应接触点轴向位移量最小。轴间倾角大于1.3°,中间位置曲率半径相同时,三段圆弧对应的齿面法向最小间隙曲线明显更平缓,啮合重合度更高。
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关键词
鼓形齿联轴器
鼓度曲线
啮合分析
轴间倾角
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Keywords
Crown gear coupling Crowning curve Meshing analysis Interaxial angle
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分类号
TH133.4
[机械工程—机械制造及自动化]
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