循环生物曝气滤池和过滤组合工艺处理炼油轻度污染废水

采用新型的循环生物曝气滤池(CBAF)和过滤组合工艺对炼油轻度污染废水进行净化回用工业试验。研究了填料粒径和高度、水力停留时间和溶解氧浓度对CBAF工艺处理效果的影响。结果表明CBAF工艺具有碳化作用、硝化作用和过滤作用。CBAF工艺净化该废水适宜的操作条件为:水力停留时间100min,溶解氧浓度3mg.L-1左右,反冲洗周期2～3d。炼油轻度污染废水经该组合工艺处理后,COD、石油类污染物、NH3-N和SS平均去除率分别为62.6%、71.7%、92.6%和97.0%,出水COD、石油类污染物、NH3-N和SS平均质量浓度分别为14.4mg.L-1、0.75mg.L-1、0.49mg.L-1和2.4mg.L-1,经处理后出水水质达到工业回用水要求。

炼油厂轻度污染废水的处理及回用

采用生物接触氧化工艺对某炼油厂轻度污染废水进行中试实验,研究了停留时间和气水比对处理效果的影响;观察到了高活性的生物膜;改进了砂滤池,提高了悬浮物的去除率.结果表明,采用该工艺处理炼油厂轻度污染废水,在停留时间为100min、气水比为3:1、砂滤池反冲洗周期为12h的条件下,可获得稳定的处理效果,出水指标可达到回用标准.

炼油厂轻度污染废水净化回用中试研究

采用新型的循环式生物曝气滤池和砂滤相结合的工艺，对某炼油厂轻度污染废水进行现场处理回用试验研究。结果表明循环式生物曝气滤池在气、水体积比为5：1，水力停留时间为1．0h，反冲洗周期为4—7d的条件下，炼油厂轻度污染废水经上述工艺处理后，COD、石油类污染物和圆体悬浮物（SS）平均去除率分别为89．7％、97．0％和88．8％，再经砂滤工艺进一步去除SS后，出水COD、石油类污染物和SS平均质量浓度分别为7．58、0．20mg／L和2．50mg／L，经处理后完全可以回用于生产。

双区式MEC处理低C/N比轻度污染废水研究

以异养硝化-好氧反硝化菌为主体,构建了微氧-缺氧双区式微生物电解池MEC(R1),并以缺氧单区MEC(R2)作为对照组,采用连续进水方式,研究其对低C/N比轻度污染废水的脱氮处理效果及微生物强化机制。结果表明,在进水COD 70~80 mg/L、TN质量浓度35~40 mg/L、电流3m A、溶解氧(DO)质量浓度0. 5~1. 0 mg/L的条件下,连续运行约1个月后,R1出水COD、TN质量浓度即可达到一级A排放标准;当C/N比为2~5时,R1出水TN质量浓度为(4. 90±1. 08)^(14. 50±0. 133) mg/L,COD为(8. 20±2. 36)^(12. 53±5. 03) mg/L,均达到了一级A标准,硝化-好氧反硝化及弱电强化作用是脱氮和COD去除的主要途径。高通量测序分析结果表明,R1中细菌多样性虽与R2相当,但细菌丰富度明显大于R2;而且,R1中的贫营养硝化反硝化菌属Zoogloea丰度明显大于R2,且含有自养型反硝化菌属Moheibacterm、好氧反硝化菌属Ferruginibacter和Denitratisoma及可为反硝化提供聚β-羟丁酸的Plasticicumulans菌属。研究表明双区式MEC可有效处理低COD、低TN、低C/N比的废水,且具有启动快的特点,具有良好的应用潜力。

炼油轻度污染废水的污染评价及净化试验

炼油厂润滑油废水、原油罐区喷淋废水等生产废水水量大,污染程度低,主要污染物为COD、石油类和SS等,若将其治理并回用于生产,将产生重大的经济效益、环境效益和社会效益。对某炼油厂五股轻度污染废水分别进行了污染评价和净化试验研究。研究结果表明,该炼油厂五股轻度污染废水经过适当工艺处理后,完全可以回用于生产。

曝气吹脱-MBR-臭氧氧化法处理粘胶纤维生产厂轻度污染废水的试验

采用曝气吹脱-MBR-臭氧氧化联用处理技术,对粘胶纤维生产中产生的轻度污染废水进行处理。试验结果表明:在曝气吹脱时间控制在40min,MBR处理水量10~20L/h,臭氧氧化停留时间30min的条件下,废水经处理后的出水COD去除率为90%以上、浓度为2.5mg/L,Zn^(2+)的去除率为45%以上、浓度为0.6mg/L,SS和浊度的去除率均为100%。