浅谈降低煅烧工序轻灰汽耗方法

本文就苏盐井神公司在纯碱生产中节能降耗开展探索研究,针对煅烧轻灰生产工序过程中的能耗,通过实施技术改造、应用先进的技术、实施相应管理措施以及工艺指标调整等方法,有效降低了煅烧轻灰汽耗约100kg/t碱。本文提出的相关技术改进和管理细化不仅具有良好的实用性和经济效益,还有效的降低纯碱生产成本,为企业实现“双碳”目标,推进高质量发展之路奠定基础。

浅谈煅烧工序轻灰炉单产能力的影响因素

通过分析影响轻灰煅烧炉生产能力的因素,采取相应的措施及产生的效果。

轻灰煅烧炉炉气分离器的工艺计算

简要介绍φ2 800轻灰煅烧炉配套炉气分离器的工艺计算。

防堵阵列式风量测量装置在轻灰流化床上的应用

阐述了防堵阵列式风量测量装置的构成、工作原理、技术特点以及流化床风室流量测量的改造方案。

φ3.6×30m轻灰煅烧炉的改造

唐山三友碱业集团有限公司３６×３０ｍ轻灰煅烧炉在使用过程中出现了许多问题，公司根据生产实践并结合兄弟单位的经验，经过大量技术改造，使生产得到稳定运行。本文就炉头加热管改造、返碱刮板改型、气封转动阀改造、碱尘系统改造、旋转接头改造、炉头炉尾密封改造进行了介绍，供读者参考。

3.0×30m轻灰煅烧炉设计及应用的改进

3.0× 30m轻灰煅烧炉是根据潍坊碱厂引进的德国 3.0× 30m轻灰煅烧炉的结构 ,结合我公司现场实际情况和其他煅烧炉的优点 ,由锦西化工机械厂制造和安装的。在设计和使用过程中进行了许多改进。

新型轻灰炉气分离器的设计

描述了一种新型的炉气分离器:通过设置内部刮料装置,将黏附在炉气分离器内壁上的轻灰粉尘刮下;底部出料口设置输送装置,将下落的轻灰粉尘及时输送至下游重碱预混器。该新型炉气分离器能有效解决气固分离效率低、下料不畅,经常性清灰等问题,提高了生产的连续性和设备的使用寿命。

引进800t/d轻灰炉滚圈与挡轮工作面啮伤原因浅析

我厂从日本国月岛机械株式会社引进三台轻灰炉在投料运转前曾几次发现滚圈与挡轮接触的工作面上出现啮伤(又称咬伤)。一次是在104A 炉体就位前局部消除固定端驮轮、滚圈、挡轮工作面油封时发现滚圈与挡轮接触的工作面上出现严重啮伤。

轻灰煅烧炉冷凝水系统改进

对轻灰煅烧炉冷凝水系统进行改造,增大冷凝水排出流通截面可以提高煅烧炉换热效果,达到提高煅烧炉能力和稳定生产的目的。

Φ3.6×30米轻灰煅烧炉的改造

唐山三友集团碱业公司的Φ３．６×３０米轻灰煅烧炉在使用过程中出现了许多问题，该公司根据生产实践结合兄弟单位的经验，经过大量技术改造，使生产得到稳定运行。本文就炉头加热管改造，返碱刮板改型，气封转动阀改造，碱尘系统改造，旋转接头改造，炉头炉尾密封改造进行了介绍，供读者参考。

φ3.6m×30m轻灰煅烧炉炉头端板及密封的改进

分析了3 .6m× 30m轻灰煅烧炉炉头端板及密封结构的缺点 ,认为不凝气排放装置不合理 ,炉头端板刚性差及装置的润滑、密封结构不合适 ,是造成炉头端板变形及密封失效的原因。在此基础上进行了改造 ,改造内容包括 :( 1)取消炉头不凝气排放装置 ;( 2 )缩短加热管 ,改带孔端板为盲性端板 ;( 3)改密封结构 ,增大静环的跟随性。经此改造 ,设备、工艺状况明显好转 ,炉气CO2 浓度提高了 3 %～ 5 %。

3600mm×30000轻灰煅烧炉滚圈更换

由于3600mm×30000轻灰煅烧炉炉头、炉尾滚圈,表面点蚀、磨损严重,造成炉体跳动超出了允许范围,影响了纯碱的生产。根据公司生产要求,更换炉头、炉尾滚圈,保证安装精度,安全施工,使煅烧炉达到使用要求。

KHLJ型轻灰凉碱机的应用

文章介绍了KHLJ型轻灰凉碱机的原理以及KHLJ型轻灰凉碱机的结构特点和使用的效果。

φ3600×30000轻灰煅烧炉系统提升产能的技术改造

近几年来通过各种改造,国内纯碱生产中使用的φ3600×30000轻灰蒸汽煅烧炉的产能均有不同程度的提高,本文结合实际,将部分提升产能的技术改造进行总结分析,以便进一步发挥轻灰炉的作用。

φ3000×30000轻灰蒸汽煅烧炉炉尾振动的修理

我厂在1996年新增φ3000×30000轻灰煅烧炉经过近二十年的满负荷运行,自2008年起,炉体尾部产生不规则振动。2013年4月再次对此炉进行检修,其中汽轴的火焰矫正法在国内首次尝试。本文主要介绍此次修理时发现的问题,以及解决的方案。

浅析轻灰煅烧炉进料结疤的原因及防护措施

通过对轻灰煅烧炉进料在生产过程中结疤的原因进行分析,提出相应的防结疤措施,同时进行了效果验证。改造后延长了结疤清理周期,保证了轻灰煅烧炉连续稳定运行。

三友集团轻灰流化床系统投用

唐山三友集团新增轻灰流化床系统历经8个月的建设，日前竣工投用。该项目由三友集团自主设计、自主安装。自今年年初开工建设以来，该集团所属9个单位、近200名员工参加了工程建设，共安装主辅设备40多台套，新建高28．5米主厂房1座。系统投用后，每日可提高纯碱产量600吨。

提高0^#轻灰炉生产能力

围绕0#轻灰炉实际生产能力低于设计能力问题,通过分析0#炉系统实际运行中所存在的炉头加热管粘结、进料混合机粘结严重,电机电流高、疏水系统不畅等问题,从工艺及设备运行角度找出制约0#炉生产能力的关键因素,并提出对现有状况进行改造的可行性方案。部分方案的实施,在实际生产中已经取得显著效果。