提高浅冷回收装置轻烃收率的技术研究

本文以大庆油田某套浅冷回收装置为对象,通过模拟计算研究了温度、压力对轻烃收率的影响,分析装置所存在的问题,提出了具体的工艺技术改造措施。结果表明:在对原装置不作重大改造的前提下,通过回收外输干气冷量,增加水冷设备等,轻烃收率大幅提高,丙烷收率增加了17％,改造方案合理。

优化装置运行 提高轻烃收率

采油一厂尕斯联合站天然气处理装置已运行20余年,逐渐显现出一些问题。通过对现存问题的分析,提出了优化装置运行的措施,并对下步技术改造、系统优化给出了建议,以期提高轻烃回收装置收率。

提高原稳装置轻烃收率技术研究

对影响大庆油田轻烃收率的主要因素进行了分析 ,找出了这些因素对轻烃产量的关系 ,预测了不同操作条件下时的轻烃产量 ,并考察了脱出气量、不凝气量与原稳塔操作温度的关系 ,脱出气量与原油处理量的关系 ,能耗增加量与原稳塔操作温度的关系 ,模拟计算了原稳塔操作压力对脱出气量的影响。同时提出了装置操作的优化方案及改进措施。

用CH_4平衡法计算装置轻烃收率的新方法

通过对常规收率公式的误差分析,提出了采用CH4平衡法计算轻烃收率的新方法。该法不需要采用难以准确计量的原料气或干气流量数据,以及液化气、轻烃产量,只需准确的原料气和干气分析数据即可,具有计算简单可靠、需分析的数据少、准确度高等特点,适合于采用气相色谱分析的绝大多数轻烃装置。

原油负压稳定轻烃收率特性研究

根据我国原油的特点,负压闪蒸稳定工艺在生产现场得到了广泛地使用。在负压闪蒸稳定过程中,轻烃收率是衡量工艺质量的一个重要指标。利用HYSYS软件模拟原油负压稳定的流程,并通过改变各种影响因素的参数值来计算具体条件下的轻烃收率,将这些数值汇总进行分析得出轻烃收率的影响规律,可以了解诸多因素对轻烃收率的影响规律并对现有负压原稳生产装置的工艺参数进行一定的优化,从而达到提高生产效率和经济效益的目的。

影响原油稳定装置轻烃收率的研究

通过对影响原油稳定装置轻烃收率的主要因素做出分析,研究了原油稳定装置中相关工艺参数之间的关系,总结出对提高轻烃收率的相关改进措施,以此希望能为我国原油开采和安全运输水平的提高做出一份贡献。

提高红压浅冷装置轻烃收率的对策

红压浅冷装置从2009～2010年轻烃收率偏低,分析认为影响轻烃收率的因素主要有：蒸发器发生冻堵、氨液位过高或过低、氨系统内存在不凝气、系统压力、轻烃储存压力、分离器液位等。通过采取技术改造对策,轻烃收率由2009～2010年的1.19×10^-4t/m^3提高到了2011～2012年的1.25×10^-4t/m^3。

喇一原稳轻烃收率降低的原因

影响轻烃收率的原因有以下几方面:原油组分的变化,原油组分中轻端含量越多,轻烃收率越高;加热炉热负荷低,制约了装置原油处理量和原油闪蒸温度,操作中只能保证加热炉出口温度或原油处理量,加热炉出口温度一般运行在65℃,造成稳定塔闪蒸温度降低,影响了装置轻烃收率和原油处理量;压缩机运行偏离设计,经实际工况的模拟计算,压缩机工作效率为45.5%,有用效率为10.8%;换热器效率的降低也是稳定温度低的原因之一。

原油稳定装置轻烃收率的影响因素

原油开采量可以直接或间接影响我国的经济情况。在原油开采中,原油稳定装置的运行或是运行质量也在一定程度上影响着轻烃收率,可以说轻烃收率,直接关乎着原油开采量的大小。因此,要想提高轻烃收率,首先要弄清楚原油稳定装置轻烃收率的影响因素,并且明白各个因素之间的关系,同时对各个因素进行逐个分析,只有如此,才可以发现提高轻烃收率的方法。就原油稳定装置影响轻烃收率的因素展开分析。

优化操作，提高轻烃收率

化工一厂原料二车间轻烃分离装置始建于1987年，期间几经改造，且原料组成也发生了变化，轻烃收率一直不高。本文针对现有流程及原料组成，就如何提高分离装置的轻烃收率提出了有效的优化操作措施。

通过人为调控原油含水量提高原油稳定装置轻烃收率

本文主要从以下方面针对通过人为调控原油含水量提高原油稳定装置轻烃收率进行了简单分析与探讨。

原油稳定装置轻烃收率的影响因素

对于石油化工产业而言,在原油开采环节之后,更不能忽视的是原油运输过程的安全与稳定,未经处理的原油具有较大的不稳定性,并且在生产与运输的过程中会产生大量总烃,因此各油气田采用密闭集输流程,并在联合站设原油稳定装置和集气站,回收轻烃。基于此,对原油装置影响轻烃收率的问题必须展开研究,对各项影响因素进行细致的分析,找出各因素间的联系,才能更好的提高轻烃收率,明确原油稳定装置对轻烃收率的影响。

浅谈如何提高天然气轻烃回收装置收率

目前我国轻烃回收普遍来说效率较低,如果要从低压低回收的轻烃收率状态向高收率、低能耗的方向发展,且对原装置不做特别大的改动,这是本文研究的课题。本文以大庆油田的某套轻烃回收装置为对象,通过模拟计算研究了温度、压力对轻烃收率的影响,分析装置所存在的问题,提出具体的工艺技术改造措施。结果表明:在对原装置不做重大改造的前提下,通过回收外输干气冷量,增加水冷设备等,轻烃收率大幅提高,实验证明该套改造方案合理可行。

伴生气CO_2含量增加对深冷轻烃回收装置的影响

以中原油田分公司天然气处理厂三气厂运行数据为例,分析CO2含量高对伴生气深冷装置的影响并提出解决方法。当原料气中CO2含量为1.5%左右时轻烃收率为80%左右;当CO2含量超过2%时,轻烃收率下降8%左右;当原料气CO2含量在1.5%～3%时,由此造成的装置冻堵问题可以采用增设冻堵预警装置来解决,收到报警信号后及时调整参数,牺牲轻烃收率,避免发生冻堵;但当原料气中CO2的含量超过3.0%时,由于不能满足管输要求,需要新增一套脱CO2装置,从根本上解决问题。

龙凤山天然气轻烃回收工艺研究现状与进展

龙凤山气田为凝析气田,以气为主,产出物气油比高。龙凤山气田轻烃资源十分丰富,气质较富,开发前景十分广阔。含有较多的C3+组分,可以生产高附加值的液化气和稳定轻烃,具有良好的回收价值。集中处理站轻烃回收工艺部分的设计,主要受深冷和浅冷不同轻烃回收工艺的影响较大,结合龙凤山油藏工程最新原料气指标预测量,根据不同轻烃回收工艺分别模拟测算得出天然气、液化气、稳定轻烃等附加产品,并进行了技术经济分析。

雅克拉——大涝坝凝析气田轻烃回收现状

雅克拉——大涝坝凝析气田相继建立了雅克拉、大涝坝两座集气处理站,两站天然气处理主要以轻烃回收为目的,雅克拉轻烃回收装置处理规模为260×104m3／d,大涝坝轻烃回收装置处理规模为25×104m3／d。两轻烃回收装置通过工艺调参、工艺优化等关键技术手段,提高了装置轻烃回收率,产生了较大的经济效益。

陕北野山联合站轻烃装置生产工艺的改造

陕北野山联合站轻烃处理装置是一套小型装置,日设计处理天然气为5×104m3,该套装置以来自野山联合站周边原油伴生气为原料,通过增压、制冷方式分离出轻烃,然后进行分馏得到液化石油气和轻质油。本文通过分析该套装置在运行中存在制冷效果差、冷量损耗大等问题,对生产工艺流程进行改造,充分利用冷量,节约能源,提高轻烃收率。

减少制冷设备工艺故障率

鄯善采油厂轻烃一厂是由德国林德公司设计的轻烃回收装置,装置设计处理能力75~120万方/天,进气C3以上组分范围是13.44%~17.83%,为外加冷源与膨胀制冷的中深冷回收装置。制冷工艺优化稳定性和丙烷制冷机设备故障停直接影响到装置的制冷量和收率。设备故障停机导致产量损失1.7吨/小时,严重影响着轻烃装置的产量。