轻质保温砌块用薄层轻质砌筑砂浆的制备

分析了轻质保温砌筑砂浆采用传统厚层砌筑工艺产生开裂空鼓的原因,提出采用薄层轻质砌筑砂浆砌筑轻质保温砌块更为合适。主要测试了轻骨料用量、水泥用量、保水剂用量对薄层轻质砌筑砂浆的抗压强度、拉伸黏结强度、导热系数的影响,确定材料用量,配制出轻质保温砌块用薄层轻质砌筑砂浆。

促强减缩剂在装配式轻质保温砌块中的应用

阐述了以P·O 42.5级水泥分别内掺5%、10%、15%、20%促强减缩剂为基材,添加矿渣粉、功能型外加剂、EPS聚苯颗粒,采用卧式搅拌、机械泵送、浇筑成型的工艺方法制成轻质保温砌块的应用研究。对促强减缩剂在不同掺量下轻质保温砌块的操作时间、脱模时间、早期强度、后期强度进行了试验对比;在促强减缩剂不同掺量下,室内(24±1)℃、室外(32±2)℃不同温度时,对轻质保温砌块的操作时间、脱模时间、早期强度、后期强度的影响进行了试验研究。

轻质保温空心砌块的研制

混凝土空心砌块是既可用于承重,又可作为填充材料的非黏土质新型墙材产品,但热工性能较差是其应用中较突出的问题之一。本研究以此为重点,从原料选择、配方优化、胶集料匹配粘结等方面进行了研究试验,在废渣掺量达80%以上的情况下,使轻集料混凝土及制品的热工性能显著提高,导热系数为0.130～0.145W/m·K,容重为600～800kg/m3,单一材料即可满足建筑节能50%的要求,技术、经济、社会效益十分显著。

陶粒混凝土轻质自保温砌块的研究

利用陶粒为主要原材料生产陶粒混凝土轻质自保温砌块,其抗压强度能够满足MU5.0的要求,并对其砌筑墙体的传热系数进行了测试。研究表明,陶粒混凝土轻质自保温砌块墙体的实测传热系数能够达到0.53W/(m^2·K),满足JGJ 26—2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》中寒冷地区建筑节能的要求。

高掺量粉煤灰轻质自保温砌块的研制

介绍了高掺量粉煤灰轻质自保温砌块的结构形成、材料组成、生产工艺,并对产品的力学性能和热工性能做了测试和分析。结果表明,粉煤灰轻质自保温砌块是一种外壳承重,内核保温的新型墙材,具有轻质、A1级防火、高强、保温、隔热、隔音、耐久性好、性价比高等特点,可实现在结构上解决建筑物保温隔热问题。

轻质复合保温砌块的研究开发

建筑节能为建筑墙体材料的性能提出新的更高要求 ,在满足强度要求的同时 ,热工性能更显重要 ,在寒冷地区尤为突出。本文以此为研究重点 ,从选材、配方优化与胶骨相匹配为轻集料混凝土及制品所产生的良好使用性能等方面进行了研究 ,取得了理想效果 ,不仅有其经济价值 ,而且对生态与环境保护具有积极意义 ,为本地区砌块升级换代起到一定的推动作用。

城市建筑垃圾合成节能生态墙材的研究及意义

通过对城市建筑垃圾资源化的深入思考,率先开展了资源化开发的实践,主要研究了建筑垃圾废弃砖瓦作为混凝土骨料的特性及性能,以制备轻骨料混凝土及其制品,研究结果表明,利用废砖作为骨料,配制的混凝土强度高、耐久性好,符合再生混凝土及制品要求。为了进一步提高制品的功能和热工性能,满足节能墙材的要求,研究采用了废弃聚苯泡沫、粉煤灰、秸秆等多种固废物,研究开发了性能优良的复合保温轻骨料及制品—轻质符合保温砌块生态墙材。满足建筑节能50%要求。通过改变制品结构,采用聚苯绝热材料复合于砌块中的方法,大幅提高了保温砌块的热工性能,实现了节能65%的标准。各项性能完全符合现行国标要求。成为实现建筑垃圾资源化科学而有效的途径。

建筑垃圾资源化回收利用技术

快速发展的城市建设在消耗大量资源的同时，又产生了大量废弃物。甘肃颐和新型材料有限责任公司根据国家资源综合利用、墙体材料革新及发展循环经济的政策，瞄准城市大量排放的建筑垃圾这一“特殊资源”，成功研制开发出性能优越、利废率高达85％的轻质复合保温砌块。这一新型墙材科研成果，在获得国家发明专利的同时，也为甘肃乃至全国墙材行业节能减排开辟了一条新的道路。