硅线石含量对轻质莫来石-刚玉耐火材料的显微结构与性能的影响

以多孔球形莫来石为骨料,板状刚玉细粉、硅线石和粘土为基质,经1400℃、1500℃和1600℃保温3 h烧成,制备了四组轻质莫来石-刚玉耐火材料。采用X-射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对试样的物相组成和显微结构进行表征,研究了烧成温度及硅线石含量(4%、6%、8%和10%)对试样常温物理性能和显微结构的影响。结果表明:(1)当硅线石含量不变时,随着烧成温度的升高,试样的显气孔率逐渐减小,体积密度逐渐增大,线收缩率逐渐增加,常温耐压强度先降低后升高;(2)当硅线石的含量从4%增加到8%时,经1400℃烧后,试样的显气孔率和体积密度变化不大,当硅线石含量超过8%时耐压强度显著下降;经1600℃烧后,随硅线石含量的增加,试样的体积密度减小,强度降低,线收缩率也由2.5%减小到1.5%;(3)当硅线石含量为6%、烧成温度为1400℃时,试样的线收缩率为0.86%,耐压强度为36.1 MPa,热导率为0.249 W/(m·K)(300℃),试样基质中气孔的d_(50)为46.7μm。

合成轻质莫来石骨料的研究

研究了原材料、添加剂、合成温度、保温时间等因素对合成轻质莫来石性能的影响,研制的骨料莫来石含量高,体积密度适中,可作为轻质莫来石浇注料的原料。

浅探新型耐火材料在轧钢加热炉上的应用

1 前言自改革开放以来,随着对外交流的日益扩大,冶金行业引进了大量的先进技术,加之国内对先进技术消化、吸收,并移植国内生产,使冶金行业的装备水平大大提高,尤其是新型耐火材料的研制和应用,改善了施工条件,热工设备的使用性能明显提高。