轿车仪表盘的微孔发泡注射成型工艺

分析了轿车仪表盘的传统注射成型工艺和微孔发泡注射成型工艺,研究了熔体温度、注射时间、浇口位置对两种成型过程的影响以及熔体的预注射量、气体发泡剂含量对微孔发泡注射成型泡孔尺寸、密度和填充过程的影响。研究结果表明:采用微孔发泡注射成型工艺可以节省原材料10%,注射压力降低了36.7%,锁模力降低了60.8%,冷却时间缩短了10%,收缩率减小了62.9%。

汽车仪表盘注塑模优化设计

本文分析了某轿车仪表盘结构工艺性,采用潜伏式浇口,设计了仪表盘的浇注系统。同时介绍了该产品的注塑模具结构和设计、制造要点。通过优化模具设计,采用改进的模仁加工方法,不但提高模具质量、缩短模具开发周期、同时还极大的降低了模具的成本,提高企业的市场竞争力。对于其它类似的零件也有极大的借鉴作用。