高频感应辅助自蔓延合成TiAl涂层的工艺参数优化

基于Deform建立了高频感应辅助自蔓延合成TiAl系涂层的二维模型,分析了反应前加热过程中基体和压坯的温度分布规律。设计了反应时刻压坯温差最小为实验目标的三因素三水平的工艺参数正交实验。结果表明:影响压坯温差的工艺参数的主次顺序依次为:感应电流、压坯致密度、压头材料。最优工艺参数组合为:感应电流300 A、压坯致密度88.5%、石墨压头。

高频感应辅助燃烧合成Ti-Al涂层及其性能研究

采用高频感应辅助燃烧合成技术,在5CrNiMo钢表面制备低孔隙率Ti-Al涂层,分析了涂层组织、物相组成、显微硬度及抗铝液腐蚀性能。结果表明,Ti-Al涂层主要物相为Ti;Al、TiAl、TiAl;以及残留的Ti,未发现残留的Al及TiAl;。Ti-Al涂层形成受固-液反应机制控制,涂层组织遵循“球核环状”模型,压坯固有孔隙、间隙中气体及Al粉熔化后留下的位置在热爆反应过程中膨胀为该Ti-Al涂层的成孔机制。涂层平均硬度HV;为377.18,并且在涂层-基体界面处硬度波动最大。Ti-Al涂层在铝合金熔体中的腐蚀机制由液-固界面生成化合物及液态金属扩散进涂层联合控制,而非涂层溶解机制。

基于STM32的智能垃圾桶系统

为了使传统的垃圾桶更加人性化、智能化,提出了基于STM32的智能垃圾桶的设计方案。该系统以STM32单片机为核心的控制模块,采用人体红外感应模块感应人体开盖。当人体接近垃圾桶时,STM32单片机控制步进电机打开垃圾桶盖子,直至人离开后自动关闭盖子,最后由盖子内部的红外避障模块检测垃圾高度,满桶时由蜂鸣器提示清理垃圾,系统还具备毒气报警、清除异味等功能。通过测试,系统功能稳定,其误差较小,具有一定的应用价值。

铝合金电磁感应辅助加热墩粗成形多场耦合分析

为了研究电磁感应加热与金属热塑性成形之间的温度场实时耦合计算问题,采用数值模拟方法将电磁感应加热技术应用到铝合金墩粗成形工艺中,建立了电-磁-热-塑性变形多物理场耦合有限元模型,实现了电磁感应加热与塑性成形实时耦合计算。模拟结果表明,电磁感应辅助加热可以有效补偿铝合金在墩粗成形时坯料的表面温度损失;电磁感应加载的电流强度越大,热补偿效果越明显。